一种开关结构及烹饪装置的制作方法

1.本发明属于炊具技术领域，更具体地，涉及一种开关结构及烹饪装置。


背景技术：

2.烹饪装置是将电能或其他能源转变成热能以对食物进行加热的装置，包括电饭锅、压力锅、炖锅等各种类型。相关的烹饪装置包括开关结构、加热装置、外壳体和内锅，外壳体具有容纳内锅的腔体，内锅用于盛装食物，开关结构实现对内锅的加热与否的开关控制，使烹饪装置具有不同的工作状态。相关的开关结构的实现方式单一。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种开关结构及烹饪装置，以解决如何实现开关结构的设置多样化的技术问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.本发明实施例提供一种开关结构，包括：基座；滑块，与所述基座可滑动的连接，所述滑块可相对所述基座在第一方向往复运动；旋转装置，与所述基座可转动地连接以与所述滑块在所述第一方向上抵接；杠杆，所述杠杆的第一端能够与所述滑块抵接以与所述滑块同步运动，所述杠杆与所述第一端相对的第二端用于承受第一作用力；其中，所述旋转装置沿第二方向的正向转动，以带动所述滑块和所述杠杆的第一端沿第一方向的正向运动，以使所述杠杆的第二端从关闭位置运动至开启位置以承受第一作用力；撤销第一作用力的所述杠杆的第二端从所述开启位置回复至所述关闭位置，并带动所述杠杆的第一端和所述滑块沿第一方向的反向运动，以带动所述旋转装置沿第二方向的反向转动复位。
6.进一步地，所述滑块具有在第一方向上间隔分布的可与所述旋转装置抵接的第一抵接部和可与所述杠杆抵接的第二抵接部。
7.进一步地，所述第一抵接部为第一通孔，所述第二抵接部为第二通孔；所述旋转装置贯穿或部分位于所述第一通孔；所述杠杆的第一端设置在所述第二通孔内或贯穿所述第二通孔。
8.进一步地，所述第一通孔与所述旋转装置在第一方向上的间隙以及所述第二通孔与所述杠杆在第一方向上的间隙均小于第一预设值，所述第一通孔与所述旋转装置在垂直于第一方向的方向上的间隙大于第二预设值，第二预设值大于或等于第一预设值。
9.进一步地，所述旋转装置包括：本体，所述本体可用于作用沿第二方向的转动力；拨杆，固定连接于所述本体的内侧，所述拨杆可与所述滑块在第一方向上抵接。
10.进一步地，所述本体包括：外侧壁，沿周向闭合并设置有用于作用沿第二方向转动力的旋钮；端壁，固定连接在所述外侧壁的内缘；所述拨杆固定连接在所述端壁上。
11.进一步地，所述端壁上还设置有突出的导向块，所述基座设置有导向槽，所述导向块可在所述导向槽内沿第二方向转动。
12.进一步地，所述导向槽内设置有用于阻挡所述导向块的所述转动的止挡件，所述
导向槽内设置有与所述止挡件相邻的弹性件。
13.进一步地，所述本体的端壁围成第三通孔，所述本体还包括设置在所述端壁内缘的内壁面；所述基座上还设置有限位结构，所述限位结构至少部分位于所述第三通孔内并与所述内壁面抵接；所述内壁面设置有限位槽，所述内壁面能相对所述限位结构转动以使限位结构卡入和脱出所述限位槽。
14.进一步地，所述本体包括：弧形壁，包括相对设置的外侧面和内侧面，所述外侧面设置有用于作用沿第二方向转动力的旋钮；连接体，固定连接于弧形壁的内侧面并与所述基座可转动的连接，所述拨杆与所述连接体固定连接。
15.进一步地，所述连接体的一端与所述弧形壁的内侧面固定连接，所述连接体的另一端开设第四通孔，所述第四通孔可转动的套接在所述基座上。
16.进一步地，所述开关结构还包括与所述基座固定连接的盖体，所述盖体设置在所述本体的至少部分的外侧。
17.进一步地，所述杠杆包括：杆体件，所述杆体件用于绕设置在所述杆体件中部的轴线转动，所述杆体件的一端为能够与所述滑块抵接的所述第一端；磁钢件，所述磁钢件连接在所述杆体件的另一端，远离所述杆体件的所述磁钢件的一端为用于承受第一作用力的所述第二端。
18.本发明还提供一种烹饪装置，包括上述任一项所述的开关结构。
19.本发明实施例的开关结构包括基座、滑块、旋转装置和杠杆，其中，旋转装置沿第二方向的正向转动，以带动滑块和杠杆的第一端沿第一方向的正向运动，以使杠杆的第二端从关闭位置运动至开启位置以承受第一作用力；撤销第一作用力的杠杆的第二端从开启位置回复至关闭位置，并带动杠杆的第一端和滑块沿第一方向的反向运动，以带动旋转装置沿第二方向的反向转动复位。本发明实施例的开关结构通过旋转装置、滑块和杠杆的分级传动方式实现开关结构的工作位置的切换，通过旋转的方式实现了开关控制，简单有效的实现了多样化的开关设置方式。
附图说明
20.图1a为相关烹饪装置的开关结构在一种工作状态下的结构示意图；
21.图1b为相关烹饪装置的开关结构在另一种工作状态下的结构示意图；
22.图2为本发明实施例的烹饪装置及开关结构的立体示意图；
23.图3为本发明实施例的开关结构的爆炸图；
24.图4为本发明实施例的开关结构在一个视角下的结构示意图；
25.图5a为本发明实施例的开关结构在一种工作状态下的结构示意图；
26.图5b为本发明实施例的开关结构在另一种工作状态下的结构示意图；
27.图6a为本发明实施例的第一抵接部和第二抵接部的一种结构示意图；
28.图6b为本发明实施例的开关结构在另一个视角下的结构示意图；
29.图7为本发明实施例的开关结构的一种旋转装置结构的立体示意图；
30.图8为本发明实施例的开关结构的限位结构的立体示意图；
31.图9为图4在a处的局部放大示意图；
32.图10为本发明实施例的开关结构的另一种旋转装置结构的立体示意图；
33.图11为本发明实施例的开关结构的另一种旋转装置与基座的位置关系示意图；
34.图12为本发明实施例的开关结构的盖体结构的立体示意图。
35.附图标记说明：
36.1-开关结构，10-琴键开关，11-外壳体，111-基座，112-导向槽，113-止挡件，114-弹性件，115-限位结构，116-蓄能结构，12-滑块，12a-第一抵接部，12b-第二抵接部，121-第一通孔，122-第二通孔，13-旋转装置，131-本体，131a-限位槽，131b-内壁面，1311-第三通孔，1312-外侧壁，1313-本体的端壁，1314-拨杆，1315-旋钮，1316-导向块，132-指示面板，133-弧形壁，134-连接体，1341-第四通孔，14-杠杆，141-第一端，142-第二端，143-杆体件，144-磁钢件，15-盖体，151-盖体的端壁，152-侧壁，1521-缺口，20-外壳体，30-内胆，40-内锅，50-锅盖，60-加热装置，70-磁钢限温器，71-感温软磁铁，72-永久磁铁，80-杠杆件，81-触杆，82-金属片，83-触点
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
38.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
39.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”等方位均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
40.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。“第一方向”是指滑块的运动方向，包括该方向上的正反两个方向。“第二方向”是指旋转装置的转动方向，包括了该方向上的正反两个方向。
41.本发明提供一种开关结构及烹饪装置，开关结构可作为控制电饭煲、炖锅或压力锅等烹饪装置的开启加热和关闭加热的控制装置。需要说明的是，本发明的应用场景类型并不对本发明的开关结构及烹饪装置产生限定。
42.以下以开关结构应用在电饭煲为例对相关烹饪装置的组成和工作原理进行大致说明。如图1a所示，电饭煲可以包括琴键开关10、外壳体20、内胆30、内锅40、锅盖50、加热装置60、磁钢限温器70和杠杆件80。其中，琴键开关10为上下运动式的部件，拨动琴键开关10可以切换电饭煲的工作模式，例如，向下拨动琴键开关10电饭煲进入煮饭模式，煮饭指示灯亮，加热装置60以设定的较大功率加热；向上拨动琴键开关10电饭煲进入保温模式，保温指
示灯亮，加热装置60以设定的较小功率加热或则停止加热。外壳体20具有容纳内胆30和内锅40的容纳腔，内锅40用于盛装食物，内锅40的上端安装有锅盖50，外壳体20和内锅40之间还设置有内胆30，其可以使内锅40受热更加均匀。加热装置60、磁钢限温器70和杠杆件80均设置在内胆30的底部。其中，磁钢限温器70位于内胆30底壁的大致中间区域。磁钢限温器70包括沿竖直方向间隔设置的感温软磁铁71和永久磁铁72，感温软磁铁71可以与内胆30固定连接，永久磁铁72可以与感温软磁铁71弹簧连接，并且能够相对感温软磁铁71沿竖直方向运动。需要说明的是，感温软磁铁71不是一直都具有磁性，感温软磁铁71的磁性会随温度的变化而变化，感温软磁铁71到达居里温度后，会失去磁性。居里温度是指磁性材料中自发磁化强度降到零时的温度。例如，感温软磁铁71的居里温度可以是103℃。也就是说，当温度低于103℃时，感温软磁铁71是具有磁性的，能够将永久磁铁72吸上去并保持吸合状态；当温度高于103℃时，感温软磁铁71失去磁性，从而永久磁铁72与感温软磁铁71脱开并在重力作用下下落。加热装置60围绕磁钢限温器70设于内胆30下部的大部分区域，加热装置60通电后，能够产生热量，并将热量传递至内锅40以加热食物。杠杆件80连接开关10和磁钢限温器70的永久磁铁72。以下将根据上述结构组成对电饭煲的工作过程进行大致概述。
43.具体的工作过程是：如图1a所示，首先将盛有食物的内锅40放到内胆30中并与加热装置60上表面贴合，按下琴键开关10，杠杆件80的右端下压，相应地杠杆件80的左端上抬，并带动永久磁铁72向上运动至与感温软磁铁71接触。此时锅内尚未升温，感温软磁铁71还处于居里温度以下，具有良好的磁性，能够吸住永久磁铁72并使永久磁铁72保持在上止点位置。杠杆的上抬运动使固定在杠杆80上的触杆81与其下方的金属片82脱离接触，从而使上下两个金属片的触点83接触，加热装置的电路接通，加热装置60在通电后加热升温并将热量持续地传导至内锅40，以加热锅内食物。如图1b所示，当内锅40底部温度达到103℃时，感温软磁铁71失去磁性，永久磁铁72与感温软磁铁71分离，并在重力作用下从上止点位置落下，并带动杠杆件80的左端向下运动，即下压杠杆件80的左端，如图1b所示，触杆81随杠杆件80的运动拨动其下方下的金属片82，从而使上下两个金属片的触点83分离，加热装置60的电路断开，加热装置60在断电后不再继续发热。并且，杠杆件80的左端向下运动的同时，杠杆件80的右端上抬，并带动琴键开关10向上运动复位。此外，为了对内锅40的食物保温，可以在电饭煲设置恒温控制器使其温度稳定在一个区间范围内。可见，相关的烹饪装置中，通过按压琴键开关10向下运动，由此带动传动组件传动，使得加热装置60开启工作状态进行加热，经过一定时间的加热，烹饪装置内的温度达到阈值时，传动组件会对应运动关闭加热装置60的加热工作状态并带动琴键开关10向上运动复位。
44.在本发明实施例中，提供了一种不同于相关烹饪装置中的开关结构以及对应的烹饪装置。具体的，如图2和图3所示，本发明实施例的开关结构1包括基座111、滑块12、旋转装置13和杠杆14。具体的，基座111可以是与烹饪装置的外壳体11固定连接的并与外壳体11独立的部件，外壳体11可以是大致的薄壁件，以满足烹饪装置的轻量化要求；在另外的实施例中，基座111也可以与外壳体11一体成型为整体结构。外壳体11围合形成容纳腔，以容纳和保护烹饪装置的内部组件并为部分组件的安装和固定提供支撑。基座111的形状任意，可以根据实际需要设定，例如，整体上的外轮廓形状可以是圆筒形，也可以是近似长方体筒或者其它形状。如图4所示，滑块12与基座111可滑动的连接，滑块12可相对基座111在第一方向往复运动。需要说明的是，第一方向是指滑块12的运动方向(如图4所示的上下方向)。具体
的，基座111可以是外壳体11内壁面上设置的、独立于外壳体11并与外壳体11固定连接的滑块支架，基座111开设有沿第一方向(如图4所示的上下方向)延伸的滑槽，滑块12能够沿该滑槽相对基座111往复滑动。滑块12的形状和结构任意，在此不作具体限制。
45.如图2和图4所示，旋转装置13与基座111可转动地连接以与滑块12在第一方向(如图4所示的上下方向)上抵接。需要说明的是，抵接表示两个部件之间不仅接触而且存在相互作用力。具体的，旋转装置13可以与烹饪装置的外壳体11连接，并且旋转装置13能够相对外壳体11转动。需要说明的是，旋转装置13在转动行程范围内，旋转装置13不需要始终与滑块12保持抵接，在一段行程范围内，旋转装置13可以未与滑块12接触，也就是说旋转装置13与滑块12具有相对运动，即旋转装置13运动，而滑块12不动，或者，旋转装置13不动，而滑块12运动。而在另一段行程范围内，旋转装置13可以与滑块12保持第一方向(如图4所示的上下方向)上抵接，这样旋转装置13与滑块12之间将产生沿第一方向的作用力，该作用力可以是旋转装置13主动施加给滑块12的，这样旋转装置13就能够带动滑块12沿第一方向运动，当然，该作用力也可以是滑块12主动施加给旋转装置13的，那么滑块12就能够带动旋转装置13沿第一方向运动。也就是说，在工作状态下，旋转装置13与滑块12能够同步运动，彼此之间进行传动实现在同一时刻的同时运动但不需要时刻同步，即允许旋转装置13或滑块12有一段时间的运动是单独进行的。
46.如图5a所示，杠杆14的第一端141能够与滑块12抵接以与滑块12同步运动，杠杆14与第一端141相对的第二端142用于承受第一作用力。需要说明的是，抵接表示两个部件之间不仅接触而且存在相互作用力。具体的，如图5a所示，杠杆14位于滑块12的下方，杠杆14可以包括杆体件143和磁钢件144，杆体件143可以是长条形的杆体，磁钢件144可以是永久磁铁72，由前述原理可知，杆体件与永久磁铁基本是同步运动的，从而可以将杆体件与永久磁铁看作一个整体，该整体即所述的杠杆14。杠杆14的第一端141可以是与滑块12抵接的杆体件143的一端，杠杆14的第二端142可以是指永久磁铁72远离杆体件143的一端。需要说明的是，滑块12在滑动过程中，可以始终与杠杆14的第一端141保持抵接，以保持二者的任意时刻的同步运动。但是滑块12可以不与杠杆14的第一端141保持完全的抵接，即二者之间可以预留一定的装配间隙，从而使二者有微小的相对运动，但从整体上看，二者仍处于基本同步运动的状态。需要说明的是，第二端142承受的第一作用力并不是始终存在，而是在有的时候存在，有的时候不存在，以下将做具体说明。第一作用力的存在与否与开启和闭合加热装置60所在的加热电路对应，可以认为：加热电路闭合时第一作用力存在，第一作用力的存在也对应保持了加热电路的闭合；加热电路断开时第一作用力不存在，第一作用力的撤销也对应断开了加热电路。具体的，第一作用力的类型可以根据实际情况进行调整，例如可以是磁铁(包括电磁铁)之间的磁吸力。
47.如图5a和图5b所示，杠杆14的第二端142的工作状态随感温软磁铁71状态的变化而变化，具体的，感温软磁铁71处于居里温度以下时，感温软磁铁71具有良好的磁性，能够将永久磁铁72吸附向上运动并保持吸合状态，杠杆14的第二端142随之上抬，即如图5b所示的状态，该状态下，杠杆14的第二端142将受到沿第一方向(如图4所示的上下方向)向上的作用力，即来自感温软磁铁71的磁力(即第一作用力)。对应的，在图5b所示的状态，加热装置所在的电路导通，加热装置开启加热状态。当加热装置工作使得感温软磁铁71到达居里温度后，感温软磁铁71的失去磁性，永久磁铁72与感温软磁铁71分离脱开，杠杆14的第二端
142撤销了磁力(即第一作用力)，永久磁铁72在自身的重力作用下下落，杠杆14的第二端142随之下压，即如图5a所示的状态，该状态下，杠杆14的第二端142将受到沿第一方向(如图4所示的上下方向)向下的作用力，即杆体件143和永久磁铁72的重力。对应的，在图5a所示的状态，加热装置所在的电路断开，加热装置关闭加热状态。
48.结合图4，图5a和图5b，对开关结构1的具体的工作过程说明如下：旋转装置13在外力作用下(例如用户旋钮)沿第二方向的正向(如图4所示的逆时针方向)转动，以带动滑块12和杠杆14的第一端141沿第一方向的正向(如图5a和5b所示向下的方向)运动，以使杠杆14的第二端142从关闭位置运动至开启位置以承受例如是磁吸力的第一作用力(如图5b所示)。需要说明的是，第一方向是指滑块12的运动方向(如图4所示的上下方向)。第二方向是指旋转装置13的转动方向(如图4所示箭头所指示的方向)。关闭位置是指杠杆14的第二端的下止点位置，开启位置是指杠杆14的第二端的上止点位置。旋转装置13逆时针转动直至与滑块12抵接，滑块12在旋转装置13的推动下沿第一方向向下滑动，如图5a所示，滑块12带动杠杆14的第一端141沿第一方向向下运动，即下压杠杆14的第一端141。相应地，杠杆14的第二端142上抬，沿第一方向向上运动与感温软磁铁71吸合，完成由下止点位置向上止点位置的运动，即由图5a所示的状态运动至如图5b所示的状态，此状态下，杠杆14的第二端142受到感温软磁铁71的磁力作用。
49.撤销第一作用力的杠杆14的第二端142从开启位置回复至关闭位置，并带动杠杆14的第一端141和滑块12沿第一方向的反向(如图5b所示向上的方向)运动，以带动旋转装置13沿第二方向的反向(如图4所示的顺时针方向)转动复位。具体的，当加热装置加热使得感温软磁铁71升温到达居里温度后失去磁性，杠杆14的第二端142也失去了原来作用于其上的磁力(即第一作用力)。杠杆14的第二端142在重力作用下回落，即下压杠杆14的第二端142，并由上止点位置回到下止点位置，即由图5b所示的状态运动至如图5a所示的状态。相应地，杠杆14的第一端141上抬，滑块12在杠杆14的第一端141的带动下沿第一方向向上滑动。如图4所示，旋转装置13在滑块12的推动下沿顺时针旋转并回复至初始位置。
50.本发明实施例的开关结构包括基座、滑块、旋转装置和杠杆，其中，旋转装置沿第二方向的正向转动，以带动滑块和杠杆的第一端沿第一方向的正向运动，以使杠杆的第二端从关闭位置运动至开启位置以承受第一作用力；撤销第一作用力的杠杆的第二端从开启位置回复至关闭位置，并带动杠杆的第一端和滑块沿第一方向的反向运动，以带动旋转装置沿第二方向的反向转动复位。本发明实施例的开关结构通过旋转装置、滑块和杠杆的分级传动，通过旋转的方式实现了开关控制，简单有效的实现了多样化的开关方式。并且，通过基座突出外壳体较小的高度就能实现旋转装置较大的操作位移，在产品小型化的同时满足使用者对操作手感的需求。
51.在一些实施例中，如图6a和图6b所示，滑块12具有在第一方向(如图6a和图6b所示的上下方向)上间隔分布的可与旋转装置13抵接的第一抵接部12a和可与杠杆14抵接的第二抵接部12b。具体的，第一抵接部12a和第二抵接部12b的结构形式可以根据实际需要设定，例如可以是如图6a所示的，在滑块12相对的两侧分别突出形成凸起边沿，旋转装置13可以与相邻一侧的凸起边沿抵接，杠杆14可以与另一侧的凸起边沿抵接；也可以是由在滑块12相对的两侧的顶边和底边直接作为边沿分别与旋转装置13和杠杆14抵接；还可以是如图6b所示的，在滑块12上开设孔形结构或者凹槽结构，只要旋转装置13和杠杆14能够伸入其
中即可，其中孔形结构的孔可以是通孔，也可以是盲孔。
52.如图6a和图6b所示，旋转装置13与杠杆14是沿第一方向间隔设置的，从而滑块12的第一抵接部12a和第二抵接部12b沿第一方向间隔预设距离，以配合传动。具体的工作过程是：转动旋转装置13使其与第一抵接部12a抵接，从而带动滑动12滑动，滑块12能够滑动至使第二抵接部12b与杠杆14抵接，进而拨动杠杆14运动。或者，杠杆14运动至与第二抵接部12b抵接，从而推动滑块12运动，滑块12运动至使第一抵接部12a与旋转装置13抵接，进而带动旋转装置13转动复位。
53.通过在滑块上设置第一抵接部和第二抵接部，分别实现旋转装置与滑块的传动连接以及滑块与杠杆的传动连接，从而实现旋转装置到杠杆的运动的多级联动。
54.在一些实施例中，如图6b所示，第一抵接部12a为第一通孔121，第二抵接部12b为第二通孔122，旋转装置13贯穿或部分位于第一通孔121，第一通孔121允许旋转装置13沿第二方向的转动。具体的，第一通孔121和第二通孔122的形状任意，可以是大致的矩形通孔，也可以是大致的圆形通孔，在示例性的实施例中，第一通孔121和第二通孔122均采用大致的矩形通孔。两个通孔的截面积可以相同，也可以不同。旋转装置13可以完全穿过第一通孔121，也可以是位于第一通孔121内。旋转装置13能够转动至与第一通孔121相邻的壁面抵接，从而带动滑动12滑动，也可以是滑块12运动至使第一通孔121相邻的壁面与旋转装置13抵接，从而带动旋转装置13转动。
55.旋转装置13的转动运动，会产生沿竖直方向以及水平方向的位移分量，从而第一通孔121沿竖直方向的尺寸需要大于旋转装置13在竖直方向的尺寸，同样的，第一通孔121沿水平方向的尺寸也需要大于旋转装置13在水平方向的尺寸。通过在第一通孔121的竖直和水平方向均需预留一定的空间以使旋转装置13能够在第一通孔121内活动，有效避免旋转装置13转动卡死。由于滑块12可以沿上下方向运动，无法沿水平方向运动，从而可以将第一通孔121在竖直方向的尺寸值设计的比水平方向的尺寸值略小，这样旋转装置13可以更有效的实现与滑块12在竖直方向上的同步运动，减小旋转装置13空转的行程。
56.如图6b所示，杠杆14的第一端141设置在第二通孔122内或贯穿第二通孔122，第二通孔122允许杠杆14的运动。具体的，杠杆14的第一端141可以完全穿过第二通孔122，也可以是位于第二通孔122内。滑块12能够滑动至使第二通孔122的壁面与杠杆14抵接，从而拨动杠杆14运动，也可以是杠杆14运动至与第二通孔122的壁面抵接，从而推动滑块12运动。杠杆14在做杠杆运动的过程中，其端部所产生的杠杆力既有沿竖直方向的作用力分量，也有沿水平方向的作用力分量，虽然沿水平分量的作用力较小，但是在长期作用力的累积下，与第二通孔122相邻的上下表面可能会出现破损。可以将第二通孔122在竖直方向上的尺寸设计的比杠杆14的厚度略厚，给杠杆14一定的活动空间，释放一部分沿水平分量的作用力，有效保证第二通孔122结构的完整性，从而提高滑块12的使用寿命。
57.通过在滑块上间隔设置第一通孔和第二通孔，旋转装置穿设于第一通孔内，以使旋转装置带动滑块运动或滑块带动旋转装置运动；并且杠杆的第一端穿设于第二通孔内，以使滑块带动杠杆运动或杠杆带动滑块运动。通过在滑块上开设通孔即可实现滑块与旋转装置的连接以及滑块与杠杆的连接，结构简单，传动有效。
58.在一些实施例中，如图6b所示，第一通孔121与旋转装置13在第一方向(如图6b所示的上下方向)上的间隙以及第二通孔122与杠杆14在第一方向上的间隙均小于第一预设
值m1。具体的，第一预设值m1可以根据实际需要设定，例如m1可以是6mm。在示例性的实施例中，第一通孔121与旋转装置13在竖直方向的尺寸值可以相差5mm，第二通孔122与杠杆14在竖直方向的尺寸值可以相差3mm。第一通孔121与旋转装置13在垂直于第一方向的方向上的间隙大于第二预设值m2，第二预设值m2大于或等于第一预设值m1。具体的，第二预设值m2也可以根据实际需要设定，例如m2可以是8mm。在示例性的实施例中，第一通孔121与旋转装置13在水平方向的尺寸值可以相差10mm。通过对第一通孔和第二通孔与旋转装置及杠杆之间的间隙设置，一方面能够运行旋转装置和杠杆的运动，顺利实现传动，另一方向也避免了在第一方向上间隙过大而造成传动不连续而影响用户体验，实现基本连续的同步传动。在一些实施例中，如图6b和图10所示，旋转装置13包括本体131和拨杆1314。本体131可用于作用沿第二方向的转动力。具体的，本体131与基座111可转动地连接，并且本体131具有导向结构，使本体131能够相对基座111是沿着第二方向转动的。拨杆1314固定连接于本体131的内侧，拨杆1314可与滑块12在第一方向上抵接。具体的，拨杆1314在本体131的带动下也沿第二方向转动，并且能够与滑块12抵接而产生沿第一方向的作用力，以实现旋转运动到直线运动的运动形式的变换。通过将旋转装置设置成本体和拨杆的结构形式，以实现运动形式的改变。
59.在一些实施例中，如图6b和图7所示，本体131包括外侧壁1312、端壁1313。外侧壁1312设置有用于作用沿第二方向转动力的旋钮1315。具体的，外侧壁1312可以是沿周向封闭的大致的圆柱筒形壁面，烹饪装置的外壳体11开设有与外侧壁1312的外轮廓形状和大小大致相同的开口，以使外侧壁1312能够嵌入到开口内与外壳体11连接。外侧壁1312可作为与外壳体11旋转连接的导向面，使本体131能够相对外壳体11沿第二方向转动。旋钮1315位于外侧壁1312的外侧并与外侧壁1312固定连接或一体成型，旋钮1315的具体形状和结构可根据实际需要设定。旋钮1315可以方便用户施加沿第二方向的旋转作用力，使本体131相对外壳体11转动，操作方便且省力。
60.如图6b所示，端壁1313固定连接在外侧壁1312，拨杆1314固定连接在端壁1313上。具体的，端壁1313与外侧壁1312的一端固定连接或一体成型。拨杆1314位于端壁1313上靠近滑块12的一侧，并突出于壁面形成长形的柱体，以使柱体能够伸入滑块12的第一通孔121，并能够在第一通孔121内运动。拨杆1314的横截面形状可以是圆形，也可以是矩形，还可以是其他形状，横截面是指与拨杆1314的延伸方向垂直的面。在示例性的实施例中，拨杆1314的横截面形状为圆形。以正向运动过程为例，拨杆1314随端壁1313的转动而转动，直至与滑块12的第一通孔121的内壁面抵接，推动滑块12滑动，完成作用力的传导。
61.通过将旋转装置设置成圆筒形本体的结构，以方便旋转装置的旋转运动，并设置拨杆，使滑块的第一通孔能够套设在拨杆上，从而实现作用力的逐级传导，结构简单，传动有效。
62.在一些实施例中，如图6b和图7所示，端壁1313上还设置有突出的导向块1316，基座111设置有导向槽112，导向块1316可在导向槽112内沿第二方向转动。具体的，端壁1313靠近滑块12的一侧突出设置有导向块1316，其形状和结构任意，例如，可以是大致的长方体凸起。外壳体11开设有沿第二方向延伸的导向槽112，导向槽112可以是周向连续开设的圆环形槽，也可以是周向部分开设的弧形槽。在示例性的实施例中，采用圆环形导向槽112。导向块1316能够沿导向槽112滑动，以使本体131沿第二方向相对外壳体11转动。相较于将端
壁1313全部设置在导向槽112内，导向块1316与导向槽112的接触面积要小得多，从而摩擦力更小，能够更好的提高转动效率。当然，在其他实施例中，也可以是在外壳体11或者基座111上设置导向块1316，端壁1313上开设导向槽112。通过导向块和导向槽相配合的方式实现本体相对基座的转动，有效减小了转动过程中，旋转装置与基座之间的摩擦力，提高了转动效率。
63.在一些实施例中，如图7所示，导向槽112内设置有用于阻挡导向块1316的转动的止挡件113，导向槽112内设置有与止挡件113相邻的弹性件114。具体的，止挡件113可以是导向块1316结构类似的凸起，弹性件114位于导向块1316与止挡件113之间，弹性件114能够在外力作用下发生形变，并产生回复力，弹性件114可以是压缩弹簧或者橡胶软垫等弹性元件，在示例性的实施例中，弹性件114为压缩弹簧。沿顺时针施加作用力于本体131，使本体131转动，处于自由状态下的弹性件114逐渐受到挤压而发生形变，并产生与外界作用力方向相反的反作用力，即所述的回复力。在外界作用力撤销后，该回复力能够使本体131沿逆时针转动并恢复至初始位置。可以理解的是，杠杆带动滑动运动，滑块带动旋转装置运动，整个机械运动的传导过程中，由于摩擦力等机械损失的存在，滑块不能够使旋转装置完全回复至初始位置。从而可以通过设置弹性件辅助旋转装置完全复位，并且该结构也较为简单，易于生产制造。
64.在一些实施例中，如图7所示，本体131的端壁1313围成第三通孔1311。具体的，端壁1313具有第三通孔1311，本体131的外侧可嵌入盖体15，盖体可以对本体131的部分零部件起到保护作用，有效减少灰尘或液体的进入，提高开关结构的使用寿命。盖体15上还可以设置指示面板132，使烹饪装置的工作模式可视化，指示面板132上指示灯的连接线路可通过第三通孔1311接入。
65.如图8所示，本体131还包括设置在端壁1313内缘的内壁面131b，基座111上还设置有限位结构115，限位结构115至少部分位于第三通孔1311内并与内壁面131b抵接。具体的，限位结构115与基座111连接，限位结构115在水平方向上相对外壳体11静止(即相对基座静止)，在竖直方向上相对外壳体11可以有小范围的运动。端壁1313具有沿第二方向延伸的弧形内壁面131b，限位结构115可以全部或者部分位于第三通孔1311内，以使限位结构115的一端能够与内壁面131b抵接。
66.如图8所示，内壁面131b设置有限位槽131a，内壁面131b能相对限位结构115转动以使限位结构115卡入和脱出限位槽131a。具体的，在限位结构115与内壁面131b保持抵接的状态下，顺时针转动本体131，内壁面131b能够相对限位结构115转动，转至限位槽131a与限位结构115卡合，并且在二者卡合的作用力要稍大于弹性件的回复力，以限制本体131继续转动，并与限位结构115保持卡合状态。当杠杆的第二端回落时，杠杆的第一端的回弹力要大于限位槽131a与限位结构115卡合的作用力，使限位结构115能够与限位槽131a分离，从而使本体131逆时针旋转回复至初始位置。
67.通过在基座上设置限位结构，端壁设置限位槽，通过限位结构与限位槽的配合，以限制本体的转动，这样可以有效的控制本体的转动行程，提升使用的便利性。
68.可选的，如图9所示，限位结构115的一端与内壁面131b抵接，限位结构115的另一端设置有蓄能结构116。具体的，限位结构115具有相对的两端，其中一端与内壁面131b抵接，另一端连接有蓄能结构116。在限位结构115未与限位槽131a卡合的状态时，在蓄能结构
116的作用下，限位结构115处于压缩状态，以与端壁1313的内壁面131b保持弹性抵接，并且该蓄能状态下的压缩力大于弹性件的回复力，从而限制本体131的运动。在限位结构115与限位槽131a卡合的状态时，限位结构115仍处于压缩状态，由于限位结构115向上窜动了微小距离以与限位槽131a卡合，从而限位结构115与限位槽131a卡合时所受到的压缩力小于限位结构115与限位槽131a脱开时的状态。通过在限位结构上设置蓄能结构以有效控制本体的运动状态，进一步提高了开关结构操作的稳定性。
69.以下结合筒状外形的旋转装置对上述实施例中的开关结构的具体过程进行简要介绍，需要开启烹饪装置进入加热工作状态时，用户在旋钮上施加旋转力，整个旋转装置相对外壳体转动，并带动滑块和杠杆运动，以使得杠杆将永久磁铁抬升至感温软磁铁吸合，直至加热到感温软磁铁升温超过温度阈值，从而使得永久磁铁脱离感温软磁铁从而断开加热电路，并带动杠杆运动，进而代用滑块和旋转转轴反向滑动和反向转动进行复位，在复位的过程中，可以收到蓄能结构以及弹性件辅助力的作用，以使得旋钮能够复位至未作用用户旋转力之前的状态。
70.在另一些实施例中，本体131还可以有其他的具体结构形式。如图10和图11所示，本体131包括弧形壁133、连接体134。弧形壁133在周向上具有相对的两端，弧形壁133所对应弧度角可以根据实际需要调节，例如是45度，弧形壁133包括相对设置的外侧面和内侧面，外侧面设置有用于作用沿第二方向转动力的旋钮1315。具体的，如图11所示，弧形壁133沿第二方向延伸设置，可以作为旋转装置13转动的导向壁面。旋钮1315固定连接于弧形壁133的外侧面。旋钮1315与弧形壁133的外侧面固定连接或一体成型，旋钮1315可以方便转动旋转装置13，便于用户操作。连接体134固定连接于弧形壁133的内侧面并与基座111可转动的连接，拨杆1314与连接体134固定连接。具体的，连接体134可以是长条形的杆体件，其长度的延伸方向与弧形壁133的延伸方向大致垂直。连接体134可与基座111可转动的连接，拨动旋钮1315，就可以使连接体134沿第二方向相对基座111转动。拨杆1314与连接体134固定连接并设置在弧形壁133的内侧面的内侧，拨杆1314可与滑块12在第一方向上抵接。具体的，连接体134靠近滑块12的一侧突出形成有拨杆1314，拨杆1314可以是长条形的杆状物，连接体134的中心与转动中心的距离小于弧形壁133的内侧面与转动中心的距离。拨杆1314能够伸入滑块12的第一通孔121，并能够在第一通孔121内运动。拨杆1314的横截面形状可以是圆形，也可以是矩形，还可以是其他形状，横截面是指与拨杆1314的延伸方向垂直的面。在示例性的实施例中，拨杆1314的横截面形状为圆形。以正向运动状态为例，拨杆1314随连接体134的转动而转动，直至与滑块12的第一通孔121的内壁面抵接，推动滑块12滑动，完成作用力的传导。通过将旋转装置设置成可相对基座转动的杆状件，提高了旋转装置结构设置的灵活性。在另一些实施例中，如图10和图11所示，连接体134的一端与弧形壁133的内侧面固定连接，连接体134的另一端开设第四通孔1341，第四通孔1341可转动的套接在基座111上。具体的，连接体134具有相对的两端，一端固定连接在弧形壁133的内侧面上，另一端开设有用于套设在基座111上的第四通孔1341，以使连接体134与基座111可转动地连接。通过在连接体开设通孔，实现旋转装置与基座的转动连接，结构简单，易于加工制造。
71.可选的，如图11所示，连接体134的另一端与基座111之间设置弹性件114。具体的，连接体134的另一端与基座111之间套设扭簧，扭簧的一端与基座111固定连接，扭簧的另一端与连接体134的另一端固定连接，且扭簧的转动方向与连接体134的转动方向相同。扭簧
随连接体134的运动能够产生与转动方向相反的回复力。本实施例中的开关结构具体的工作过程如下：施加外力作用，拨动旋钮1315顺时针转动，并带动拨杆1314运动以与滑块12抵接，推动滑块12向下运动，从而下压杠杆14的第一端141，并使杠杆14的第二端142上抬以与感温软磁铁71吸合，并且在到达居里温度之前，杠杆14的第二端142始终处于与感温软磁铁71吸合的状态，也就是说，磁铁的吸合力是大于扭簧所产生的回复力的，从而在外力撤销后旋转装置13也不会回复至初始位置。感温软磁铁71到达居里温度后失去磁性，杠杆14的第二端142在重力作用下回落，相应地杠杆14的第一端141回弹上抬，推动滑块12向上运动，滑块12带动旋转装置13逆时针转动。由于摩擦力等机械损失的存在，滑块12不能够使旋转装置13完全回复至初始位置，从而可以通过设置扭簧辅助旋转装置13完全复位。通过在连接体和基座之间设置弹性件，是的旋转过程更加便捷和有效。
72.在另一些实施例中，如图12所示，本体131的外侧全部设置有盖体15，盖体15与基座111固定连接，盖体15包括端壁151和设置在端壁151边缘的侧壁152，侧壁152沿周向延伸形成周向缺口1521。具体的，侧壁152可以是大致的圆柱形筒体结构，其具有相对的两端，且均为开口端，端壁151与侧壁152的一端固定连接或一体成型，并与侧壁152围合形成用于容纳部分旋转装置的容纳腔。侧壁152的内径可以比弧形壁133与转动中心的距离稍大，这样盖体15就能够较好地覆盖住连接体134和弧形壁133，以对这些部件起到保护作用。端壁151可以作为指示面板，上面可以安装指示灯，容纳腔内还可以用于安装指示灯的电源线路。弧形壁133与侧壁152相邻设置并封闭周向缺口1521，旋钮1315可在周向缺口1521内沿第二方向转动，连接体134和拨杆1314均与端壁151相邻。具体的，沿周向在侧壁152开设部分缺口1521，缺口1521的长度大于或等于弧形壁133的长度，旋钮1315部分位于缺口1521的外侧，缺口1521可以起到导向作用，使旋钮1315能够沿缺口1521转动。通过设置盖体，盖体可以对开关结构的部分零部件起到保护作用，有效减少灰尘或液体的进入，提高开关结构的使用寿命；并且盖体上开设的缺口可以为旋钮的旋转运动起导向作用，提升使用的便利性。
73.通过上面的描述，可以看到本发明实施例的旋转式的开关结构通过不同形式的旋转装置可以有多种实现方式，可以使得旋转装置为整体旋转的筒状结构，也可以是旋转装置为结构相对小型的轴型结构，从而使得开关结构的实现方式更为多样化，从而对应实现多样化的烹饪装置。
74.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。