一种切割机废屑收集装置的制作方法

一种切割机废屑收集装置
1.技术领域
2.本发明涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机废屑收集装置。


背景技术：

3.纸板切割机是用于切割纸板的专用设备。现在的包装材料一般使用瓦楞纸制成的包装箱进行包装，瓦楞纸箱加工时需要将相对瓦楞纸板进行切割，使其大小符合需要的尺寸。切割机一般包括机架、传送辊和切割装置，现有的切割装置在切割瓦楞纸板时容易造成纸板翘起，不利于纸板的切割。
4.现有的纸板切割机大多数不具备废屑收集功能，切割产生的纸屑往往需要人工单独清理，从而导致了纸板切割效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决目前纸板切割机大多数不具备废屑收集功能的问题，而提出的一种切割机废屑收集装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种切割机废屑收集装置，包括工作台，固定设置在工作台上的固定架，设置在固定架上的切割机构，滑动设置在工作台的夹持机构和滑动设置在工作台下方内部的废屑收集机构；所述废屑收集机构包括固定设置在工作台侧下方的第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有第三丝杆，所述第三丝杆上套设有第二螺母座，所述工作台内设置有用于配合第二螺母座移动的导向杆，所述第二螺母座上固定连接有废屑收集仓，所述废屑收集仓上远离第三丝杆的一端固定连接有滑移块，所述滑移块内转动设置有滚轮，所述废屑收集仓位于工作台外侧的一端设置有把手。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述切割机构包括固定连接在固定架右上方的第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有第一螺母座，所述第一螺母座底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座右端固定连接有第二电机，所述第二电机上连接有转轴，所述转轴上连接有切割刀片，所述刀具安装座下端设置有第一夹板，所述第一夹板和刀具安装座之间有弹簧连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持机构包括设置在工作台右端的旋钮，所述旋钮上固定连接第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二夹板，所述工作台远离第二夹板的一端设置有楔形限位板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架上设置有滑槽，所述第一螺母座滑动设置在滑槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台靠近第一螺母座一端上设置有滑槽，所述第二夹板滑动设置在滑槽内。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中，通过设置的切割机构和与之配合的夹持机构，可以实现对纸板的自动切割；通过设置的废屑收集机构，从而可以实现对切割产生的纸屑进行收集；综上所述，达到了纸屑收集、提高效率的有益效果。
附图说明
12.图1示出了根据本发明实施例提供的切割机整体外观示意图；图2示出了根据本发明实施例提供的切割机侧视图；图3示出了根据本发明实施例提供的a-a结构示意图；图4示出了根据本发明实施例提供的废屑收集机构结构示意图。
13.图例说明：1、工作台；2、固定架；3、切割机构；4、夹持机构；5、废屑收集机构；301、第一电机；302、第一丝杆；303、第一螺母座；304、电动伸缩杆；305、刀具安装座；306、第二电机；307、切割刀片；308、弹簧；309、第一夹板；401、旋钮；402、第二丝杆；403、第二夹板；404、楔形限位板；501、第三电机；502、第三丝杆；503、第二螺母座；504、废屑收集仓；505、滑移块；506、把手。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种切割机废屑收集装置，包括工作台1，固定设置在工作台1上的固定架2，设置在固定架2上的切割机构3，滑动设置在工作台1的夹持机构4和滑动设置在工作台1下方内部的废屑收集机构5；废屑收集机构5包括固定设置在工作台1侧下方的第三电机501，第三电机501的输出轴上连接有第三丝杆502，第三丝杆502上套设有第二螺母座503，工作台1内设置有用于配合第二螺母座503移动的导向杆，第二螺母座503上固定连接有废屑收集仓504，废屑收集仓504上远离第三丝杆502的一端固定连接有滑移块505，滑移块505内转动设置有滚轮，废屑收集仓504位于工作台1外侧的一端设置有把手506。
16.进一步，切割机构3包括固定连接在固定架2右上方的第一电机301，第一电机301的输出轴连接有第一丝杆302，第一丝杆302上套设有第一螺母座303，第一螺母座303底端固定连接有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304底端固定连接有刀具安装座305，刀具安装座305右端固定连接有第二电机306，第二电机306上连接有转轴，转轴上连接有切割刀片307，刀具安装座305下端设置有第一夹板309，第一夹板309和刀具安装座305之间有弹簧308连接。
17.进一步，夹持机构4包括设置在工作台1右端的旋钮401，旋钮401上固定连接第二丝杆402，第二丝杆402上螺纹连接有第二夹板403，工作台1远离第二夹板403的一端设置有楔形限位板404。
18.进一步，固定架2上设置有滑槽，第一螺母座303滑动设置在滑槽内。
19.进一步，工作台1靠近第一螺母座303一端上设置有滑槽，第二夹板403滑动设置在滑槽内。
20.工作原理：使用时，将待切割的纸板通过夹持机构4固定在工作台1上，通过旋转旋钮401带动第二丝杆402旋转，进一步通过螺纹套带动第二夹板403沿滑槽水平移动，从而达到调节纸板所需要的切割尺寸；打开第一电机301，进一步第一电机301驱动第一丝杆转动，进一步第一丝杆302带动第一螺母座303在第一丝杆302上沿滑槽水平移动；打开第二电机306，第二电机306驱动转轴转动，进一步转轴带动切割刀片307转动，打开电动伸缩杆304，进一步驱动刀具安装座305上下移动，从而达到切割纸板的功能；切割时纸板下方产生的纸屑直接通过凹槽落入工作台1下方设置的废屑收集仓504，纸板上方产生的纸屑被第二挡板403挡住从而落入废屑收集仓504；当废屑收集仓504中的纸屑收集完成时，打开第三电机501驱动第三丝杆502转动，进一步带动第二螺母座503沿导向杆水平移动，进一步带动废屑收集仓504水平移动，废屑收集仓504远离第三丝杆502一端设置有滑移块505，滑移块505中间设置有滚轮使废屑收集仓504顺利移动，从而达到废屑收集功能。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切割机废屑收集装置，其特征在于，包括工作台（1），固定设置在工作台（1）上的固定架（2），设置在固定架（2）上的切割机构（3），滑动设置在工作台（1）的夹持机构（4）和滑动设置在工作台（1）下方内部的废屑收集机构（5）；所述废屑收集机构（5）包括固定设置在工作台（1）侧下方的第三电机（501），所述第三电机（501）的输出轴上连接有第三丝杆（502），所述第三丝杆（502）上套设有第二螺母座（503），所述工作台（1）内设置有用于配合第二螺母座（503）移动的导向杆，所述第二螺母座（503）上固定连接有废屑收集仓（504），所述废屑收集仓（504）上远离第三丝杆（502）的一端固定连接有滑移块（505），所述滑移块（505）内转动设置有滚轮，所述废屑收集仓（504）位于工作台（1）外侧的一端设置有把手（506）。2.根据权利要求1所述的一种切割机废屑收集装置，其特征在于，所述切割机构（3）包括固定连接在固定架（2）右上方的第一电机（301），所述第一电机（301）的输出轴连接有第一丝杆（302），所述第一丝杆（302）上套设有第一螺母座（303），所述第一螺母座（303）底端固定连接有电动伸缩杆（304），所述电动伸缩杆（304）底端固定连接有刀具安装座（305），所述刀具安装座（305）右端固定连接有第二电机（306），所述第二电机（306）上连接有转轴，所述转轴上连接有切割刀片（307），所述刀具安装座（305）下端设置有第一夹板（309），所述第一夹板（309）和刀具安装座（305）之间有弹簧（308）连接。3.根据权利要求1所述的一种切割机废屑收集装置，其特征在于，所述夹持机构（4）包括设置在工作台（1）右端的旋钮（401），所述旋钮（401）上固定连接第二丝杆（402），所述第二丝杆（402）上螺纹连接有第二夹板（403），所述工作台（1）远离第二夹板（403）的一端设置有楔形限位板（404）。4.根据权利要求2所述的一种切割机废屑收集装置，其特征在于，所述固定架（2）上设置有滑槽，所述第一螺母座（303）滑动设置在滑槽内。5.根据权利要求3所述的一种切割机废屑收集装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近第一螺母座（303）一端上设置有滑槽，所述第二夹板（403）滑动设置在滑槽内。

技术总结
本发明公开了一种切割机废屑收集装置，包括工作台，固定设置在工作台上的固定架，设置在固定架上的切割机构，滑动设置在工作台的夹持机构和滑动设置在工作台下方内部的废屑收集机构。本发明中，通过设置的切割机构和与之配合的夹持机构，可以实现对纸板的自动切割；通过设置的废屑收集机构，从而可以实现对切割产生的纸屑进行收集；综上所述，达到了纸屑收集、提高效率的有益效果。提高效率的有益效果。


技术研发人员：谭岸
受保护的技术使用者：湖南伍星生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2022/6/10