塞尺的制作方法

1.本发明涉及测量工具技术领域，特别涉及一种便于使用且方便拆卸和安装的新型塞尺。


背景技术：

2.塞尺又叫厚薄规，是一种常见的测量工具，主要用于间隙间距的测量。塞尺的塞片分为不同厚度，表面标记有厚度值，通过单独或叠加使用，插入被测缝隙，进而对缝隙的大小进行判断。
3.现有的塞尺一般壳体上设置有与壳体固定或铰接的销轴，塞片与销轴转动，壳体上设置有收纳塞片的容腔，在不使用塞片时将塞片收纳到容腔中，在使用时将塞片从容腔中取出。现有的塞尺的一般是在壳体上设置有缺口，通过缺口将塞片旋转取出使用。现有的塞尺存在以下问题：1.在车间或加工现场，往往由于塞片上的防锈液，或操作者沾有油污，导致塞片取出困难，不便于操作；2.多个塞片紧密排列，互有摩擦，易磨损，影响测量精度；3.塞尺的某个塞片个体损坏时，便整体报废，造成浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的：针对现有技术的不足，发明一种塞尺，具有方便使用、保护塞片不受损坏、且具有高效、节约的特点。
5.本发明的技术方案是：
6.一种塞尺，包括外壳体，盖板、多个塞片，所述的外壳体上固定设置有安装柱，盖板通过锁紧机构安装在外壳体上；塞尺上还设置有与塞片数量相同的连接片，连接片安装在安装柱上并可绕安装柱转动，连接片上的侧面设置有同向的凸起，在凸起之间形成供塞片定位的限位槽，多个塞片分别安装在安装柱上，并卡在限位槽上，塞片与连接片一一对应，在连接片上，位于塞片的测量端对侧，设置有拨片并延伸至外壳体外，所述的不同的连接片上的拨片的位置不同，在塞片完全收纳到外壳体内时，拨片呈扇形分布。
7.所述的锁紧机构设置为两个，分别设置在安装柱和塞片测量端对应的底部，为可拆卸和安装的结构。
8.所述的锁紧机构包括设置有锁紧柱、大弹簧、小弹簧和滑柱，在外壳体上位于安装柱和塞片测量端对应的底部，设置有开口朝向盖板的盲孔，锁紧柱包括与盲孔间隙配合的圆柱和位于盖板外的拨板，所述的拨板底部大于盖板的安装孔，大弹簧压在盲孔底部与锁紧柱之间，盲孔上设置有延伸至盲孔中部且对称布置的轴向凹槽，在盲孔中还设置有与轴向凹槽相接且形状一致的环形凹槽，锁紧柱的圆柱上设置径向通孔，径向通孔的两侧设置有两个滑柱，两个滑柱之间设置有压缩的小弹簧，所述的滑柱外侧可通过盲孔的轴向凹槽进入并卡在环形凹槽上，同时将盖板安装在外壳体上。
9.作为锁紧机构的另一种改进，所述的锁紧机构包括有锁紧螺栓，在外壳体上位于安装柱和塞片测量端对应的底部，设置有孔并加工有内螺纹，锁紧螺栓一端设置有拨板，所
述的拨板底部大于盖板的安装孔，连接螺栓另一端通过螺纹，将盖板安装外壳体1上。
10.作为锁紧机构的第三种改进，所述的锁紧机构包括连接柱、限位螺钉、压缩弹簧、铆钉，在外壳体上位于安装柱设置有台阶孔，所述的台阶孔位于盖板的一侧直径较小，在大直径的位置的端部安装有限位螺钉，压缩弹簧位于限位螺钉和连接柱之间，所述的连接柱设置有台阶，与安装柱的台阶孔间隙配合，其小直径端从安装柱的台阶孔伸出并延伸至盖板的安装孔内；铆钉位于塞片测量端对应的底部将盖板铆接在外壳体上，铆钉与盖板间隙配合。
11.进一步，在安装柱上位于每个连接片之间设置有弹性胶圈。
12.进一步，在外壳体与盖板之间设置有垫片。
13.本发明的有益效果：
14.本发明针对现有的不足，通过连接片上的拨片，可方便取出塞片进行使用；所有的塞片之间有间隙，杜绝相互摩擦产生的损坏，设置的拆卸的锁紧机构，可以在方便的对损坏的塞片进行更换，节约成本。
附图说明
15.图1为本发明的主视图；
16.图2为本明的侧视剖面图；
17.图3为连接片的结构示意图；
18.图4为图3的a-a方向视图；
19.图5为卡尺的塞片转出后的示意图；
20.图6为图2的锁紧机构的卡柱位置的剖视图；
21.图7为另一种锁紧机构示意图；
22.图8为第三种锁紧机构示意图。
23.其中：1-外壳体，2-盖板，3-连接片，4-塞片，11-安装柱，31-拨片，32-限位槽，101
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锁紧柱，102-大弹簧，103-小弹簧，104-滑柱，201-锁紧螺栓，301-限位螺钉，302-压缩弹簧， 303-连接柱，304-铆钉。
具体实施方式
24.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解：
25.如图1-4所示，塞尺包括外壳体1，盖板2，多个塞片4，所述的外壳体上固定设置有安装柱11，盖板2通过锁紧机构安装在外壳体1上；塞尺上还设置有与塞片4数量相同的连接片3，连接片3安装在安装柱11上并可绕安装柱11转动，连接片3上的侧面设置有同向的凸起33，在凸起33之间形成供塞片定位的限位槽32，多个塞片4分别安装在安装柱11 上，并卡在限位槽32上，塞片4与连接片3一一对应，在连接片3位于塞片4的测量端对侧，设置有拨片31并延伸至外壳体1外侧，所述的不同的连接片上的拨片31的位置不同，在塞片4完全收纳到外壳体1内时，拨片31呈扇形分布。在使用时，操作者可通过拨动拨片，连接片旋转，将塞片
转出，当持续转动拨片后且拨片位于相同位置时，所有的塞尺便呈扇形打开，如图5所示，操作者很容易识别塞片上的厚度值，杜绝了现有技术中的不足，操作简单，使用方便。
26.所述的锁紧机构设置为两个，分别设置在安装柱11和塞片测量端对应的底部，为可拆卸和安装的结构。可拆卸和安装的锁紧机构，实现了对损坏的个别塞片的更换，避免因某个塞片的损坏而整个塞尺报废的情况。
27.如图2和图6所示，锁紧机构包括设置有锁紧柱101、大弹簧102、小弹簧103和滑柱 104，在外壳体1上位于安装柱11和塞片测量端对应的底部，设置有开口朝向盖板2的盲孔，锁紧柱101包括与盲孔间隙配合的圆柱和位于盖板外的拨板，所述的拨板底部大于盖板2的安装孔，大弹簧102压在盲孔底部与锁紧柱101之间，盲孔上设置有延伸至盲孔中部且对称布置的轴向凹槽，在盲孔中还设置有与轴向凹槽相接且形状一致的环形凹槽，锁紧柱101的圆柱上设置径向通孔，径向通孔的两侧设置有两个滑柱104，两个滑柱104之间设置有压缩的小弹簧103，所述的滑柱104外侧可通过盲孔的轴向凹槽进入并卡在环形凹槽上，同时将盖板2安装在外壳体1上。使用时，将两个滑柱安装在锁紧柱的通孔内，压缩后对准盲孔的两个轴向凹槽，将锁紧柱安装到盲孔内，直至两个滑柱到达环形凹槽时，通过拨板将锁紧柱旋转一定角度，在大弹簧的作用下，滑柱卡在环形凹槽内，实现安装和锁紧；进行反向实现拆卸。本结构通过一插一转，实现塞尺的拆装和塞片的更换，操作方便快捷。
28.如图7所示，作为锁紧机构的另一种改进，所述的锁紧机构包括有锁紧螺栓201，在外壳体1上位于安装柱11和塞片测量端对应的底部，设置有孔并加工有内螺纹，锁紧螺栓201 一端设置有拨板，所述的拨板底部大于盖板的安装孔，连接螺栓201另一端通过螺纹，将盖板2安装外壳体1上。本结构通过转动拨片，对锁紧螺栓进行安装和拆卸，实现了塞尺的拆装和塞片的更换，结构简单，操作方便。
29.如图8所示，作为锁紧机构的第三种改进，所述的锁紧机构包括连接柱303、限位螺钉 301、压缩弹簧302、铆钉304，在外壳体1上位于安装柱11设置有台阶孔，所述的台阶孔位于盖板2的一侧直径较小，在大直径的位置的端部安装有限位螺钉301，压缩弹簧302位于限位螺钉301和连接柱303之间，所述的连接柱303设置有台阶，与安装柱11的台阶孔间隙配合，其小直径端从安装柱11的台阶孔伸出并延伸至盖板的安装孔内；铆钉304在塞片测量端对应的底部将盖板2铆接在外壳体1上，铆钉304与盖板2间隙配合。当需要对塞片进行更换时，外部施力，将连接柱压在安装柱内，然后旋转盖板，由于铆钉与盖板间隙配合，盖板绕铆钉旋转至塞片位全部暴露，此时便可对塞片进行更换；安装时，将盖板复位，连接柱在压缩弹簧的作用下，插入盖板，实现定位安装，操作方便快捷。
30.进一步，在安装柱11上位于每个连接片3之间设置有弹性胶圈。所述的胶圈使每个连接片之间留有间隙，进而每个塞片之间也有间隙，不会产生相互磨损，同时，胶圈的变形力产生阻尼，确保塞片不会从容腔内脱出。
31.进一步，在外壳体1与盖板2之间设置有垫片。通过改变垫片的厚度，可以调节每个连接片之间的予紧力，提高使用可靠性，延长使用寿命。
32.以上所有的锁紧机构方式，包括但并不限于实施例及附图所列举的组合方式，也可以采用其它的合理的结合方式，如锁紧柱与锁紧螺栓结构方式、锁紧柱与铆钉方式、锁紧螺栓与铆钉相结合方式等。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。