一种可有效防止加热丝短路的烟弹的制作方法

1.本发明涉及烟弹技术领域，具体为一种可有效防止加热丝短路的烟弹。


背景技术：

2.烟弹主要起着发烟的作用，对烟弹加热产生雾气，可以使体验者体验与传统味道相同的烟雾和感觉，且烟弹只是加热并未燃烧，远远降低人体以及环境造成危害，烟弹是一种消耗品种，其使用模式类似于可抛型隐形眼镜，一般烟油耗尽，就需要重新更换，因为烟弹体积小，目前使用的是小功率发热丝加上雾化棉，因此在烟雾量以及烟油的容量上会有所限制。
3.但现有的烟弹不具备可避免引线短路的功能，由于传统市面上的是把网丝中间放置连接棒，然后把网丝卷成圆柱，而两个引线靠的很近，运输很容易造成两个引线接触而短路。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可有效防止加热丝短路的烟弹，具备可避免引线短路的功能，从而保证其使用的效果，同时降低了其损坏率以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可有效防止加热丝短路的烟弹，包括壳体、油仓和烟油雾化机构，所述烟油雾化机构设置于壳体内腔的下部，所述烟油雾化机构中的底座位于壳体内腔的下部；
6.所述烟油雾化机构还包括有导油棉、网片发热丝、陶瓷片和密封硅胶，所述导油棉放置于底座的内腔，所述网片发热丝位于导油棉的一侧，所述陶瓷片放置于底座的内腔且位于网片发热丝的一侧，所述底座的顶部安装有密封硅胶，所述网片发热丝两边均安装有导电丝，所述底座的顶部开设有插槽，所述导油棉插于插槽的内腔，所述导油棉的另一侧与插槽的内壁贴合，所述底座的内腔且位于插槽内壁的一侧开设有滑槽，所述陶瓷片的一侧滑动于滑槽的内壁，所述陶瓷片的另一侧与网片发热丝压紧保证网丝和棉的紧密贴合。
7.优选的，所述油仓开设于壳体的内腔，所述壳体底部的两侧均安装有导电电极，所述壳体底部的两侧均开设有进气孔。
8.优选的，所述壳体顶部的中心处开设有出烟孔，所述壳体内腔的中部开设有烟道，所述密封硅胶顶部的中心处开设有通孔。
9.优选的，所述油仓内腔的一侧开设有进油孔，所述进油孔的一侧正对导油棉
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、本发明通过烟油雾化机构的设置，把进油孔设计在发热丝和吸油棉的正中间，使油通过吸油棉更直接干脆输送到发热丝需要的地方，不仅保证了吸油棉持续性的吸油，而且提高了吸油同时保证了雾化所需的量，提升了用户的体验感，以使其配合导电丝达到避免短路的现象发生。
12.2、本发明经油仓的设置，可用于储放烟油，出烟孔则用于方便使用者吸出烟雾，以
供使用者吸入，通孔方便烟油雾化后向上方输送，利用导电电极则起到通电的作用，以便于网片发热丝进行通电，从而进行发热工作，而进气孔则用于起到进气的作用。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明剖视结构示意图；
15.图3为本发明导油棉结构示意图；
16.图4为本发明网片发热丝结构示意图；
17.图5为本发明密封硅胶结构示意图；
18.图6为本发明进油孔结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、油仓；3、烟油雾化机构；31、底座；32、导油棉； 33、网片发热丝；34、陶瓷片；35、密封硅胶；4、进油孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1～6，本发明提供一种可有效防止加热丝短路的烟弹，包括壳体1、油仓2和烟油雾化机构3，烟油雾化机构3设置于壳体1内腔的下部，烟油雾化机构3中的底座31位于壳体1内腔的下部；
22.利用底座31方便对导油棉32和网片发热丝33进行放置安装，并且便于对其进行定位，以便于后续的拆装更换操作，不仅在保证其正常工作不受影响的情况下，还可提高其拆装的便捷性。
23.如图1、2、3、4和5所示，烟油雾化机构3还包括有导油棉32、网片发热丝33、陶瓷片34和密封硅胶35，导油棉32放置于底座31的内腔，网片发热丝33位于导油棉32的一侧，陶瓷片34放置于底座31的内腔且位于网片发热丝33的一侧，底座31的顶部安装有密封硅胶35，导油棉32可以将烟油均匀导至网片发热丝33进行雾化工作，不仅提高了其工作效率，而且提高了其雾化的效果。
24.利用网片发热丝33主要用于在导油棉32吸附烟油后导至网片发热丝33时利用网片发热丝33进行加热，而经网片发热丝33加热后的烟油会进行雾化，在雾化完成后便会方便人们进行吸食。
25.利用陶瓷片34可用于抵住网片发热丝33，以使网片发热丝33紧贴导油棉 32，当两者紧密贴合后，不仅会增加其导油棉32导油的效率以及效果，而且大幅度的提高其被雾化的均匀性，而网片发热丝33在紧密贴合后会再次辅助其提高其雾化的效果以及效果并且辅助其再次提高雾化的均匀性，从而便于人们的吸食。
26.利用密封硅胶35主要用于起到密封的作用，以对底座31起到良好的密封效果，并且其密封的主要作用是为了防止烟油进入雾化仓，以避免其出现用户吸不出油现象发生。
27.如图2所示，油仓2开设于壳体1的内腔，壳体1底部的两侧均安装有导电电极，壳体
1底部的两侧均开设有进气孔，利用油仓2可有效的起到储存烟油的作用，以便于在使用时自动进入导油棉32进行导油工作。
28.利用导电电极主要起到接电的作用，在对充电式充电座充满电后使其接通充电座的输电端，而导电电极在通电后可用于通过导电丝使网片发热丝33进行通电工作，以保证其能够进行加热工作，从而使其达到雾化烟油的效果以及作用。
29.利用进气孔可用于起到进气的作用，以便于使用者可以将雾化后的烟雾跟随空气进行吸食，以避免在不通气的情况下使用者无法吸动，这时雾化后的烟雾也无法随着人们的吸力吸出。
30.如图2所示，壳体1顶部的中心处开设有出烟孔，壳体1内腔的中部开设有烟道，密封硅胶35顶部的中心处开设有通孔。
31.利用出烟孔可用于在人们吸入时的吸力将雾化后的烟油也就是烟雾通过开设的出烟孔吸出，并且经过出烟孔吸入至人们的口腔直至吸食至身体内部。
32.利用烟道可用于在烟雾在使用者吸入时起到雾化从至出烟孔之间烟雾的输送作用，以保证其两者之间的定点输送，并且放置其出现泄漏从其他部位散发处。
33.利用通孔可用于在密封硅胶35在对底座31密封后使雾化仓内部内部的烟雾从通孔中排出，并且使其排至烟道，而经过烟道的输送即可再通过出烟孔排出，从而完成烟雾的传送流动的过程。
34.网片发热丝33一侧的左右两部均安装有导电丝，导电丝的一端位于底座31 内腔的底部，导电丝的一侧与底座31的内壁贴合，利用导电丝可用于对网片发热丝33起到支撑作用，不仅方便其进行安装，而且在位置定位后还可配合导电电极对其进行通电，从而使其进行工作，其由于引线端坐在两侧，这时导电丝也会对应设置在两侧，从而可避免其出现短路的现象发生。
35.如图3和4所示，而导电丝的一端位于底座31内腔底部是为了对导电丝固定和安装工作，导电丝的一侧与底座31内壁贴合是为了对导电丝进行限位工作，以避免出现晃动而带动网片发热丝33脱离导油棉32，使其不接触，这时便无法起到有效的雾化作用。
36.如图3所示，底座31的顶部开设有插槽，导油棉32插于插槽的内腔，导油棉32的另一侧与插槽的内壁贴合，插槽主要用于放置导油棉32、网片发热丝 33和陶瓷片34，以便于对其进行位置的定位。
37.如图3所示，底座31的内腔且位于插槽内壁的一侧开设有滑槽，陶瓷片34 的一侧滑动于滑槽的内壁，陶瓷片34的另一侧与网片发热丝33贴合，滑槽主要用于对陶瓷片34进行限位，并且方便使其位置定位，从而便于其抵住网片发热丝33，以使网片发热丝33和导油棉32稳定贴合。
38.如图1和2所示，油仓2内腔的一侧开设有进油孔4，进油孔4的一侧正对导油棉32，进油孔4方便对导油棉32起到供油的作用。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。