一种建筑土木工程施工预制装配式结构的制作方法

1.本发明属于预制装配式建筑技术领域，具体涉及一种建筑土木工程施工预制装配式结构。


背景技术：

2.预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式，与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点。
3.现有的预制装配式结构在实际应用中存在较多的缺陷，例如，预制桩与纵横预制梁之间的连接强度较差，长时间使用过后容易发生松动开裂，大大影响了结构的稳定性，且容易受到振动干扰，安全性差，大大缩短了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑土木工程施工预制装配式结构，以解决上述背景技术中提出的预制桩与纵横预制梁之间的连接强度较差，且容易受到振动干扰的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑土木工程施工预制装配式结构，包括预制组件，所述预制组件包括预制桩、固定于预制桩四侧的预制连接座和安装于预制连接座上的预制梁；限位组件，所述限位组件包括开设有预制连接座上的插槽、第一腔槽、第一弹簧、对称连接于第一弹簧两端的限位块、安装于限位块上的限位柱和对称开设于预制连接座两侧的限位孔，其中所述第一腔槽开设于预制梁的端部，所述第一弹簧安装于第一腔槽内，所述限位柱远离限位块的一端延伸至预制梁的外部，且限位柱与限位孔相匹配。
6.优选地，包括支撑组件；所述支撑组件安装于预制桩与预制梁之间，且支撑组件包括固定柱、对称安装于固定柱两端的固定杆、对称开设于固定柱两端的第二腔槽、固定于第二腔槽内的第二弹簧和活动块，其中所述活动块安装于第二腔槽内，且活动块与第二弹簧固定连接，所述固定杆延伸至第二腔槽内部的一端与活动块相连接。
7.优选地，包括加固组件；所述加固组件包括对称铰接于预制梁两侧的卡板、紧固螺栓和螺孔，其中所述紧固螺栓安装于卡板上，所述螺孔开设于预制连接座上，且螺孔与紧固螺栓相匹配。
8.优选地，包括密封组件；所述密封组件包括堵块和堵槽，其中所述堵块安装于卡板的内侧，所述堵槽开设于限位孔的端部，且堵块与堵槽相匹配。
9.优选地，所述卡板的内侧安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
10.优选地，所述预制桩的侧壁开设有通孔，所述预制梁的端部与插槽相匹配。
11.优选地，所述插槽的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。
12.优选地，所述卡板呈l型，所述堵块的端部设置有圆弧倒角。
13.优选地，所述堵槽与限位孔相连通，且堵槽的孔径大于限位孔的孔径。
14.优选地，所述活动块与第二腔槽滑动连接，且活动块的外壁圆滑。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明中，通过限位柱、限位块和第一弹簧等结构的配合，可使预制梁的端部牢牢的锁紧在预制连接座内，从而加强了预制梁与预制桩之间的连接强度，防止了预制梁与预制桩之间发生松动开裂，大大提高了结构的稳定性，且便于装配，使用效果较好。
16.并通过固定柱、固定杆和第二弹簧等结构的配合，可对预制桩与预制梁进行支撑加固，从而进一步增强了预制桩与预制梁的稳固性；且当装置受到挤压时，可有效起到缓冲减震的作用，进而大大减小了振动干扰，保证了结构的稳定性和安全性。
17.同时通过卡板、紧固螺栓和螺孔的配合，可将卡板牢固在预制连接座上，进而可对预制桩进行限位加固，进一步的提高了连接强度，通过堵块与堵槽的配合，可对限位孔进行封堵遮挡，进而有效的防止雨水渗入预制桩与预制梁之间，密封效果好，避免了雨水侵蚀，大大提高了装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的预制梁与预制桩连接时的结构示意图；图3为图2中a部的放大图；图4为本发明固定柱与固定杆连接时的结构示意图；图中：1、预制桩；2、预制连接座；3、预制梁；41、插槽；42、第一腔槽；43、第一弹簧；44、限位块；45、限位柱；46、限位孔；51、固定柱；52、固定杆；53、第二腔槽；54、第二弹簧；55、活动块；61、卡板；62、紧固螺栓；63、螺孔；71、堵块；72、堵槽；8、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.参照图1-图3，一种建筑土木工程施工预制装配式结构，包括预制组件，预制组件包括预制桩1、固定于预制桩1四侧的预制连接座2和安装于预制连接座2上的预制梁3；限位组件，限位组件包括开设有预制连接座2上的插槽41、第一腔槽42、第一弹簧43、对称连接于第一弹簧43两端的限位块44、安装于限位块44上的限位柱45和对称开设于预制连接座2两侧的限位孔46，其中第一腔槽42开设于预制梁3的端部，第一弹簧43安装于第一腔槽42内，限位柱45远离限位块44的一端延伸至预制梁3的外部，且限位柱45与限位孔46相匹配。
21.通过上述技术方案：使用时，可按压预制梁3端部两侧的限位柱45，使限位柱45带动限位块44移动并挤压第一弹簧43，而后限位柱45进入第一腔槽42内，之后可将预制梁3的端部插入插槽41中，然后在第一弹簧43的弹性反弹下，可使限位柱45复位并插入限位孔46内，从而可将预制梁3
的端部牢牢的锁紧在预制连接座2内，进而大大加强了预制梁3与预制桩1之间的连接强度，防止了预制梁3与预制桩1之间发生松动开裂，大大提高了结构的稳定性，且便于装配，使用效果较好。
22.参照图1和图4，包括支撑组件；支撑组件安装于预制桩1与预制梁3之间，且支撑组件包括固定柱51、对称安装于固定柱51两端的固定杆52、对称开设于固定柱51两端的第二腔槽53、固定于第二腔槽53内的第二弹簧54和活动块55，其中活动块55安装于第二腔槽53内，且活动块55与第二弹簧54固定连接，固定杆52延伸至第二腔槽53内部的一端与活动块55相连接。
23.通过上述技术方案：使用时，可将支撑组件固定在预制桩1与预制梁3之间，通过固定柱51和固定杆52的配合，可对预制桩1与预制梁3进行支撑加固，从而进一步增强了预制桩1与预制梁3的稳固性；且当装置受到挤压作用时，固定杆52可带动活动块55在第二腔槽53内活动，使活动块55挤压第二弹簧54，在第二弹簧54的弹性配合下，可有效起到缓冲减震的作用，进而大大减小了振动干扰，保证了结构的稳定性和安全性。
24.参照图1-图3，包括加固组件；加固组件包括对称铰接于预制梁3两侧的卡板61、紧固螺栓62和螺孔63，其中紧固螺栓62安装于卡板61上，螺孔63开设于预制连接座2上，且螺孔63与紧固螺栓62相匹配。
25.通过上述技术方案：当预制桩1与预制梁3连接后，可分别转动两个对称的卡板61，使卡板61的内侧与预制连接座2贴合，而后旋转紧固螺栓62，使紧固螺栓62的端部与螺孔63旋合连接，从而可将卡板61牢固在预制连接座2上，进而可对预制桩1进行限位加固，进一步的提高了连接强度。
26.参照图2和图3，包括密封组件；密封组件包括堵块71和堵槽72，其中堵块71安装于卡板61的内侧，堵槽72开设于限位孔46的端部，且堵块71与堵槽72相匹配。
27.通过上述技术方案：当卡板61与预制连接座2贴合时，堵块71可插入堵槽72内，通过堵块71与堵槽72相互卡合，可对限位孔46进行封堵遮挡，进而有效的防止雨水渗入预制桩1与预制梁3之间，密封效果好，避免了雨水侵蚀，大大提高了装置的使用寿命。
28.参照图1-图4，卡板61的内侧安装有橡胶垫8，且橡胶垫8的外壁设置有防滑凸纹，预制桩1的侧壁开设有通孔，预制梁3的端部与插槽41相匹配，插槽41的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽，卡板61呈l型，堵块71的端部设置有圆弧倒角，堵槽72与限位孔46相连通，且堵槽72的孔径大于限位孔46的孔径，活动块55与第二腔槽53滑动连接，且活动块55的外壁圆滑。
29.通过上述技术方案：使用时，在橡胶垫8的弹性配合下，可使卡板61与预制连接座2紧密贴合，且垫板具有增固防滑的作用，可大大提高预制梁3在插槽41内的紧固性；同时通过设置圆弧倒角，方便堵块71能够顺利进出堵槽72。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。