搅拌机的制作方法

1.本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种搅拌机。


背景技术：

2.搅拌装置是零件生产加工车间的一种常见装置，搅拌装置的搅拌效果直接关系到最终被搅拌物质的性能，进而影响到被加工零件的性能，现有技术中的搅拌装置多数由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶轮构成，在进行物质的搅拌时，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶轮对需要进行搅拌的物质进行搅拌，现有的搅拌装置在使用时，存在着搅拌效率低和搅拌效果差的问题，无法对物质进行高效的搅拌。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种搅拌机，旨在解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种搅拌机包括机架以及设置在所述机架上的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述搅拌机还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌箱的内部，所述搅拌组件包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均呈螺旋状。
5.在一实施例中，所述搅拌机还包括驱动组件，所述搅拌箱的侧部开设有通孔，所述驱动组件通过所述通孔与所述搅拌组件连接。
6.在一实施例中，所述驱动组件包括驱动电机以及旋转轴，所述旋转轴通过所述通孔贯设所述搅拌箱，所述驱动电机与所述旋转轴连接，以驱动所述旋转轴饶其自身轴线旋转。
7.在一实施例中，所述旋转轴上凸出有第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆的长度小于所述第二连接杆，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别和所述第一连接杆和所述第二连接杆连接并沿所述旋转轴的延伸方向呈螺旋状延伸。
8.在一实施例中，所述进料口的数量为多个，多个所述进料口沿所述旋转轴的延伸方向间隔布置。
9.在一实施例中，所述搅拌机还包括固定座，所述固定座设置在所述机架上并位于所述搅拌箱外侧，所述旋转轴穿设所述固定座。
10.本发明的技术方案中，搅拌机包括机架以及设置在所述机架上的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述搅拌机还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌箱的内部，所述搅拌组件包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均呈螺旋状，因此在对物料进行搅拌时，由于搅拌组件包括两个均呈螺旋状的第一搅拌叶和第二搅拌叶，因此可以提高物料的搅拌效率和搅拌效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本发明实施例的搅拌机的结构示意图；
13.图2为本发明实施例的搅拌机的内部结构示意图。
14.附图标号说明：10、机架；20、搅拌箱；21、进料口；22、出料口；30、驱动组件；31、驱动电机；32、旋转轴；40、搅拌组件；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、第一搅拌叶；44、第二搅拌叶。
15.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
20.本发明提供一种搅拌机。
21.如图1-2所示，本发明实施例提供的搅拌机包括机架10以及设置在所述机架10上的搅拌箱20，所述搅拌箱20的顶部设有进料口21，所述搅拌箱20的底部设有出料口22，所述搅拌机还包括搅拌组件40，所述搅拌组件40设置在所述搅拌箱20的内部，所述搅拌组件40包括第一搅拌叶43和第二搅拌叶44，所述第一搅拌叶43和所述第二搅拌叶44均呈螺旋状。
22.在本实施例中，搅拌机包括机架10以及设置在所述机架10上的搅拌箱20，所述搅拌箱20的顶部设有进料口21，所述搅拌箱20的底部设有出料口22，所述搅拌机还包括搅拌组件40，所述搅拌组件40设置在所述搅拌箱20的内部，所述搅拌组件40包括第一搅拌叶43和第二搅拌叶44，所述第一搅拌叶43和所述第二搅拌叶44均呈螺旋状，因此在对物料进行搅拌时，由于搅拌组件40包括两个均呈螺旋状的第一搅拌叶43和第二搅拌叶44，因此可以提高物料的搅拌效率和搅拌效果。
23.进一步地，所述搅拌机还包括驱动组件30，所述搅拌箱20的侧部开设有通孔，所述驱动组件30通过所述通孔与所述搅拌组件40连接。因此可通过驱动组件30对搅拌组件40进行控制，从而可以提升该搅拌机的便利性。
24.具体地，所述驱动组件30包括驱动电机31以及旋转轴32，所述旋转轴32通过所述通孔贯设所述搅拌箱20，所述驱动电机31与所述旋转轴32连接，以驱动所述旋转轴32饶其自身轴线旋转。在本实施例中，通过驱动电机31带动旋转轴32转动，由于第一搅拌叶43和第二搅拌叶44均与旋转轴32连接，因此在旋转轴32转动时，第一搅拌叶43和第二搅拌叶44均能够同步转动，从而可以提升位于搅拌箱20内的物料的搅拌效率。
25.同时，请参考图2，所述旋转轴32上凸出有第一连接杆41以及第二连接杆42，所述第一连接杆41的长度小于所述第二连接杆42，所述第一搅拌叶43和所述第二搅拌叶44分别和所述第一连接杆41和所述第二连接杆42连接并沿所述旋转轴32的延伸方向呈螺旋状延伸。因此将第一搅拌叶43设于第二搅拌叶44的内部使得物料自上而下投入时，物料能够得到充分的搅拌。
26.进一步地，所述进料口21的数量为多个，多个所述进料口21沿所述旋转轴32的延伸方向间隔布置，因此可通过多个进料口21实现多个物料同时投放以加快搅拌进程。
27.并且，所述搅拌机还包括固定座，所述固定座设置在所述机架10上并位于所述搅拌箱20外侧，所述旋转轴32穿设所述固定座，因而可有效支撑旋转轴32，防止其旋转过程中发生断裂等现象。
28.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。