一种电子工业设备用FCT测试机的制作方法

一种电子工业设备用fct测试机
技术领域
1.本发明涉及fct测试机技术领域，具体为一种电子工业设备用fct测试机。


背景技术：

2.fct(功能测试)它指的是对测试目标板提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证uut的功能好坏的测试方法，简单地说，就是对uut加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求，一般专指pcba的功能测试，具体为一种电子工业设备用fct测试机。
3.现有的大部分的fct测试机未设置减震脚，导致在fct测试机安装摆放时容易碰撞，导致内部的电元器件受损，且对pcba没有固定功能，导致测试时数值不够准确。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电子工业设备用fct测试机，以解决上述背景技术中提出现有的大部分的fct测试机未设置减震脚，导致在fct测试机安装摆放时容易碰撞，导致内部的电元器件受损，且对pcba没有固定功能，导致测试时数值不够准确的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子工业设备用fct测试机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有上盖板，所述上盖板的外侧设置有铰链，所述铰链的外侧设置有前盖，所述前盖的外侧固定安装有把手，所述机箱的底部固定安装有减震筒，所述减震筒的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有减震环，所述减震筒的内侧设置有减震块，所述减震筒的内侧固定连接有弹簧的一端，所述机箱的内部设置有多个风扇，所述上盖板的底部设置有温度传感器，所述上盖板的底部设置有风速传感器，所述机箱的内部固定安装有电元器件，所述机箱的底部设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有夹块，所述夹块的内侧设置有螺纹杆。
6.优选的，所述上盖板和前盖采用亚克力材质，所述上盖板通过铰链与前盖转动连接。
7.优选的，所述减震环与滑槽为滑动连接，所述减震环的顶部与滑槽的顶部固定连接，所述减震环位于减震筒的中心位置，所述减震环为二分之一环形结构。
8.优选的，所述减震块与减震筒为套筒连接，所述弹簧的另一端固定连接有减震块。
9.优选的，所述限位槽的长度小于螺纹杆的长度，所述夹块与限位槽为滑动连接，所述夹块为“t”形结构。
10.优选的，所述夹块在螺纹杆上设置有两个，所述夹块与螺纹杆为螺纹连接，所述螺纹杆为反向螺纹结构。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、该电子工业设备用fct测试机，设置有减震筒，减震块接触桌面，在重力的作用下滑进减震筒内，通过弹簧的设置起到缓冲的作用，减震筒受力将减震环向下挤压，通过减震环的形变对装置起到减震的作用，防止装置在摆放的过程中受到撞击导致内部电元器件
的损坏；
13.2、该电子工业设备用fct测试机，将实装电路板pcba放在两个夹块之间，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动两个夹块在限位槽的限位下相对移动，实现对实装电路板pcba的固定。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图；
15.图2为本发明正视结构示意图；
16.图3为本发明后视结构示意图；
17.图4为本发明减震筒6立体结构示意图。
18.图中：1、机箱；2、上盖板；3、铰链；4、前盖；5、把手；6、减震筒；7、滑槽；8、减震环；9、减震块；10、弹簧；11、风扇；12、温度传感器；13、风速传感器；14、电元器件；15、限位槽；16、夹块；17、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电子工业设备用fct测试机，包括机箱1、上盖板2、铰链3、前盖4、把手5、减震筒6、滑槽7、减震环8、减震块9、弹簧10、风扇11、温度传感器12、风速传感器13、电元器件14、限位槽15、夹块16和螺纹杆17，机箱1的顶部固定安装有上盖板2，上盖板2的外侧设置有铰链3，铰链3的外侧设置有前盖4，前盖4的外侧固定安装有把手5，机箱1的底部固定安装有减震筒6，减震筒6的外侧设置有滑槽7，滑槽7的内侧设置有减震环8，减震筒6的内侧设置有减震块9，减震筒6的内侧固定连接有弹簧10的一端，机箱1的内部设置有多个风扇11，上盖板2的底部设置有温度传感器12，上盖板2的底部设置有风速传感器13，机箱1的内部固定安装有电元器件14，机箱1的底部设置有限位槽15，限位槽15的内侧设置有夹块16，夹块16的内侧设置有螺纹杆17，温度传感器12的型号为cwdz11，风速传感器13的型号为mf-t1。
21.进一步的，上盖板2和前盖4采用亚克力材质，上盖板2通过铰链3与前盖4转动连接，握住把手5，将前盖4打开，便于检修装置。
22.进一步的，减震环8与滑槽7为滑动连接，减震环8的顶部与滑槽7的顶部固定连接，减震环8位于减震筒6的中心位置，减震环8为二分之一环形结构，减震筒6受力将减震环8向下挤压，通过减震环8的形变对装置起到减震的作用。
23.进一步的，减震块9与减震筒6为套筒连接，弹簧10的另一端固定连接有减震块9，装置摆放时，减震块9接触桌面，在重力的作用下滑进减震筒6内，通过弹簧10的设置起到缓冲的作用。
24.进一步的，限位槽15的长度小于螺纹杆17的长度，夹块16与限位槽15为滑动连接，夹块16为“t”形结构，通过限位槽15的设置使夹块16限位滑动。
25.进一步的，夹块16在螺纹杆17上设置有两个，夹块16与螺纹杆17为螺纹连接，螺纹杆17为反向螺纹结构，通过转动螺纹杆17，使螺纹杆17带动两个夹块16在限位槽15的限位下相对移动，实现对实装电路板pcba的固定。
26.工作原理：首先，将装置放置在桌面上，装置摆放时，减震块9接触桌面，在重力的作用下滑进减震筒6内，通过弹簧10的设置起到缓冲的作用，减震筒6受力将减震环8向下挤压，通过减震环8的形变对装置起到减震的作用，防止装置在摆放的过程中受到撞击导致内部电元器件14的损坏，将实装电路板pcba放在两个夹块16之间，通过转动螺纹杆17，使螺纹杆17带动两个夹块16在限位槽15的限位下相对移动，实现对实装电路板pcba的固定，握住把手5，将前盖4打开，便于检修装置，风扇11、温度传感器12、风速传感器13和电元器件14与控制面板电性连接，当温度达到警戒值时，温度传感器12发送信号给控制面板，风扇11吹风，风速传感器13感应风速，使装置在恒温的环境下工作。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种电子工业设备用fct测试机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有上盖板(2)，所述上盖板(2)的外侧设置有铰链(3)，所述铰链(3)的外侧设置有前盖(4)，所述前盖(4)的外侧固定安装有把手(5)，所述机箱(1)的底部固定安装有减震筒(6)，所述减震筒(6)的外侧设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧设置有减震环(8)，所述减震筒(6)的内侧设置有减震块(9)，所述减震筒(6)的内侧固定连接有弹簧(10)的一端，所述机箱(1)的内部设置有多个风扇(11)，所述上盖板(2)的底部设置有温度传感器(12)，所述上盖板(2)的底部设置有风速传感器(13)，所述机箱(1)的内部固定安装有电元器件(14)，所述机箱(1)的底部设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内侧设置有夹块(16)，所述夹块(16)的内侧设置有螺纹杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用fct测试机，其特征在于：所述上盖板(2)和前盖(4)采用亚克力材质，所述上盖板(2)通过铰链(3)与前盖(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用fct测试机，其特征在于：所述减震环(8)与滑槽(7)为滑动连接，所述减震环(8)的顶部与滑槽(7)的顶部固定连接，所述减震环(8)位于减震筒(6)的中心位置，所述减震环(8)为二分之一环形结构。4.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用fct测试机，其特征在于：所述减震块(9)与减震筒(6)为套筒连接，所述弹簧(10)的另一端固定连接有减震块(9)。5.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用fct测试机，其特征在于：所述限位槽(15)的长度小于螺纹杆(17)的长度，所述夹块(16)与限位槽(15)为滑动连接，所述夹块(16)为“t”形结构。6.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用fct测试机，其特征在于：所述夹块(16)在螺纹杆(17)上设置有两个，所述夹块(16)与螺纹杆(17)为螺纹连接，所述螺纹杆(17)为反向螺纹结构。

技术总结
本发明公开了一种电子工业设备用FCT测试机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有上盖板，所述上盖板的外侧设置有铰链，所述铰链的外侧设置有前盖，所述前盖的外侧固定安装有把手，所述机箱的底部固定安装有减震筒，所述减震筒的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有减震环，所述减震筒的内侧设置有减震块，所述减震筒的内侧固定连接有弹簧的一端，所述机箱的内部设置有多个风扇。该电子工业设备用FCT测试机，设置有减震筒，减震块接触桌面，在重力的作用下滑进减震筒内，通过弹簧的设置起到缓冲的作用，减震筒受力将减震环向下挤压，通过减震环的形变对装置起到减震的作用，防止装置在摆放的过程中受到撞击导致内部电元器件的损坏。损坏。


技术研发人员：张华勇
受保护的技术使用者：昆山格特威电子有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2022/6/10