一种防尘散热式工控、检测机机箱的制作方法

1.本发明涉及控制机箱技术领域，具体涉及一种防尘散热式工控、检测机机箱。


背景技术：

2.工控机是一种采用总线结构，对生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机箱体内部集成了电子电路元件，在工作过程中，电子元件产生大量热量，若不能及时进行散热，会影响工控机的使用性能，现有的工控机机箱，机箱断面上设置气孔，以及内部设置风机，利用风机带动机箱内外气流交换，以实现散热，这种方式不能实现机箱内部电子元件密封，机箱外部水汽容易侵入至机箱内部，会造成机箱内部电子元件腐蚀，影响机箱中电子元件的使用性能。


技术实现要素：

3.本发明所要克服的是传统工控机机箱不能实现机箱内部电子元件密封，机箱外部水汽容易侵入至机箱内部，会造成机箱内部电子元件腐蚀的问题，目的是提供一种防尘散热式工控、检测机机箱。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
5.一种防尘散热式工控、检测机机箱，包括：
6.箱体、侧盖、上盖；
7.所述箱体侧部设有散热槽，所述侧盖安装在散热槽端口处，所述侧盖上设有风孔，所述散热槽中设有穿槽，所述穿槽中安装有散热翅片，所述散热翅片呈工字形结构，所述散热翅片上固定有压板，所述压板与箱体内侧壁间设有密封胶条，所述散热翅片上固定有定位板，所述定位板上安装有散热风机；
8.所述散热槽中设有顶压槽，所述顶压槽中滑动安装有顶推杆，所述顶推杆垂直于散热翅片，所述顶推杆上等间距设有支撑三角块，所述支撑三角块与散热翅片一对一设置，所述顶推杆在顶压槽内部移动时，支撑三角块向散热槽端口处挤压散热翅片。
9.进一步的，所述侧盖上贴附有防尘网。
10.进一步的，所述散热槽两侧分别设有卡槽，所述顶推杆一端插入至卡槽中，所述侧盖上设有压条，所述压条插入至卡槽中时，顶推杆端头接触压条侧壁。
11.进一步的，所述散热翅片内部中部，所述散热翅片位于箱体外部一端连接有进液管，所述散热槽底部设有冷却水箱，所述冷却水箱上设有循环泵，所述进液管连接循环泵的出水口，所述散热翅片位于箱体内部一端连接有循环管，所述循环管连接有铜制管道，所述铜制管道固定在箱体内部，所述铜制管道上设有内循环节点，所述内循环节点内部中空，所述内循环节点与铜制管道连通，所述内循环节点上转动安装有转轴，所述转轴上安装有叶轮，所述叶轮位于内循环节点内部，所述转轴上安装有扇叶，所述扇叶位于内循环节点外部。
12.进一步的，所述侧盖上部通过螺钉固定安装在箱体上。
13.本发明的有益效果是：
14.本发明结构简单，工控机以及检测机的电子元件部分置于箱体内部，电子元件所产生的热量会经散热翅片向箱体外部进行散热，再通过散热风机作用对散热翅片进行散热，由于散热风机与电子元件之间存在散热槽以及散热翅片进行隔离，散热风机在工作时所夹带的灰尘不会进入至箱体内部，进而避免电子元件上落入灰尘，机箱内部电子元件不会与机箱外部气体接触，防止机箱外部水汽侵蚀电子元件，且能够保证对箱体内部的电子元件进行散热。
附图说明
15.图1为本发明的结构图；
16.图2为本发明的散热槽结构图；
17.图3为本发明的顶推杆结构图；
18.图4为本发明的箱体剖视图；
19.图5为本发明的侧盖结构图；
20.图中：1、箱体；2、侧盖；3、上盖；12、散热槽；13、风孔；14、穿槽；15、散热翅片；16、压板；17、密封胶条；18、定位板；19、散热风机；20、顶压槽；21、顶推杆；22、支撑三角块；31、防尘网；32、磁吸条；41、卡槽；42、压条；51、进液管；52、冷却水箱；53、循环泵；54、循环管；55、铜制管道；56、内循环节点；57、转轴；58、叶轮；59、扇叶。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
22.实施例1
23.如图1-4所示；一种防尘散热式工控、检测机机箱，包括：
24.箱体1、侧盖2、上盖3；
25.箱体1侧部设有散热槽12，侧盖2安装在散热槽12端口处，侧盖2上设有风孔13，散热槽12中设有穿槽14，穿槽14中安装有散热翅片15，散热翅片15呈工字形结构，散热翅片15上固定有压板16，压板16与箱体1内侧壁间设有密封胶条17，散热翅片15上固定有定位板18，定位板18上安装有散热风机19；
26.散热槽12中设有顶压槽20，顶压槽20中滑动安装有顶推杆21，顶推杆21垂直于散热翅片15，顶推杆21上等间距设有支撑三角块22，支撑三角块22与散热翅片15一对一设置，顶推杆21在顶压槽20内部移动时，支撑三角块22向散热槽12端口处挤压散热翅片15。
27.一种防尘散热式工控、检测机机箱，工作原理：
28.工控机以及检测机的电子元件部分置于箱体1内部，电子元件所产生的热量会经散热翅片15向箱体1外部进行散热，再通过散热风机19作用对散热翅片15进行散热，由于散热风机19与电子元件之间存在散热槽12以及散热翅片15进行隔离，散热风机19在工作时所夹带的灰尘不会进入至箱体1内部，进而避免电子元件上落入灰尘，且能够保证对箱体1内部的电子元件进行散热。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，如图5所示，侧盖2上贴附有防尘网31。
31.防尘网31侧边粘贴有磁吸条32，侧盖2为不锈钢金属材质制成，磁吸条32贴附在端盖上，当需要对防尘网31进行清理时，便于将防尘网31由侧盖2上拆下清理。
32.实施例3
33.在实施例1的基础上，如图2、图5所示，散热槽12两侧分别设有卡槽41，顶推杆21一端插入至卡槽41中，侧盖2上设有压条42，压条42插入至卡槽41中时，顶推杆21端头接触压条42侧壁。
34.利用压条42挤压顶推杆21，使得顶推杆21上的支撑三角块22向箱体1外部挤压散热翅片15，使得压板16一侧的密封胶条17紧贴箱体1，进而对箱体1进行密封，避免箱体1外部的杂质灰尘进入至箱体1中。
35.实施例4
36.在实施例1的基础上，如图1-5所示，散热翅片15内部中部，散热翅片15位于箱体1外部一端连接有进液管51，散热槽12底部设有冷却水箱52，冷却水箱52上设有循环泵53，进液管51连接循环泵53的出水口，散热翅片15位于箱体1内部一端连接有循环管54，循环管54连接有铜制管道55，铜制管道55固定在箱体1内部，铜制管道55上设有内循环节点56，内循环节点56内部中空，内循环节点56与铜制管道55连通，内循环节点56上转动安装有转轴57，转轴57上安装有叶轮58，叶轮58位于内循环节点56内部，转轴57上安装有扇叶59，扇叶59位于内循环节点56外部。
37.侧盖2上部通过螺钉固定安装在箱体1上。
38.冷却水由循环泵53、进液管51注入至散热翅片15中，再由散热翅片15上的循环管54流入至铜制管道55中，进而对箱体1中的热量进行吸收，当冷却水经过内循环节点56时，水流带动叶轮58转动，进而带动转轴57以及扇叶59转动，扇叶59转动时能够带动箱体1内部的气体流动，加快箱体1内部电子元件散热。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。