一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种环保防水高强度的人造板及其制备方法与流程

2022-06-11 13:37:08 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及人造板技术领域,具体涉及一种环保防水高强度的人造板及其制备方法。


背景技术:

2.由于全球环保理念的高涨和木材资源的缺乏,最初应用于家居环境中(如木门、橱柜、地板等)的优质实木逐渐发展为合成用实木(杂木)复合、指接或多层实木复合;但随着需求量的迅猛提高,这些实木替代品仍无法满足需求。因此,人造板逐渐在家居环境中得到广泛的应用。
3.人造板材种类繁多,常用的有刨花板、密度纤维板、细木工板、胶合板,以及防火板等装饰型的人造板。其中,胶合板、刨花板和密度纤维板是主要的人造板产品,在市场份额中占比八成以上,其延伸产品和深加工产品达上百种,在日常生活中的运用最为广泛。
4.三种主要人造板的性能存在较大差别,其中,胶合板对原材料要求最高,成本最为昂贵;刨花板对原材料要求最低,恰好可以消耗次小薪材,但是对粘合剂要求最高,板材强度也较低;不同的性能和特点使得胶合板、密度纤维板和刨花板的优缺点各异,适用于不用的场景。
5.近十多年来,业内逐步用速生林(桉,杨,松,杉树及其他杂木)的等外料(小直径,异形材)、木材加工的边角料(树枝,杈,树芯等等),通过削片、磨粉、然后和胶水(尿素 甲醛,苯酚 甲醛或三聚氰胺 甲醛,后续统一简称为甲醛胶)复合热压,生产低成本的木质基板,如密度纤维板,刨花板。这些板材成本低,方便标准化大量产,已占据人造板的绝大部分市场份额,每年的生产量数千万吨,体积达到1.23亿立方米。
6.针对现有技术存在以下问题:
7.1、现有技术中的板材均含有甲醛,有毒性,存在危险,不环保;
8.2、现有技术中的板材大部分没有达到防水的效果,影响板材的使用。


技术实现要素:

9.本发明提供一种环保防水高强度的人造板及其制备方法,其中一种目的是为了具备环保,解决现有技术中的板材存在甲醛的问题;其中另一种目的是为了解决现有人造板不防水的问题,以达到防水以及高强度的效果。
10.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:提供一种环保防水高强度的人造板及其制备方法,其包含以下两个方面:
11.第一方面,本发明提供一种技术方案:一种环保防水高强度的人造板,包括防护基板,所述防护基板的下方胶合有高分子聚合物基板,所述高分子聚合物基板的下方胶合有植物颗粒基板,所述植物颗粒基板的下方胶合有防水基板,所述防护基板的下端、防水基板的上端均错落设置有凸台、卡槽。
12.所述凸台上设置有限位块,所述限位块的一端延伸于凸台的内壁且活动连接。
13.所述卡槽上设置有卡件结构,所述卡件结构位于卡槽的底部内壁设置且活动连接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述限位块上开设置有限位槽,所述限位槽的内壁设置有高回弹性复位弹簧,所述高回弹性复位弹簧的一端固定连接于限位槽的底部,所述高回弹性复位弹簧的另一端固定连接有卡块。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述防水基板上开设有凹槽,所述卡件结构位于卡槽内壁设置且延伸于防水基板上的凹槽,所述卡件机构上设置有固定件,所述固定件的外壁与凹槽的内壁滑动连接,所述固定件的外壁固定连接有挤压件,所述挤压件的截面为t型设置。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定件与挤压件之间设置有弹性件固定连接,所述挤压件上套接有气囊环,所述挤压件的底部外壁套接有破碎件,紧靠所述破碎件的外壁设置有化学凝固剂。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述高分子聚合物基板由聚烯烃、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯酸酯中的一种或两种以上混合热压成型的。
18.第二方面,本发明提供一种技术方案:一种环保防水高强度的人造板的制备方法,包括以下步骤:
19.s1、制备原料;
20.s2、制备成型各基板;
21.s3、对各基板进行胶合热压成型;
22.s4、对热压成型的人造板进行裁边,打磨,抛光、检验合格后进行包装存放
23.本发明技术方案的进一步改进在于:所述制备原料为将各基板原料进行粉碎,混合,并添加粘合剂成混悬液备用。
24.本发明技术方案的进一步改进在于:所述制备成型各基板为将制备的各基板混悬液分别倒入选用的各基板模具中静置,且热压成型。
25.本发明技术方案的进一步改进在于:所述基板进行胶合热压成型为将制备的各成型基板进行依次胶合,且进行热压为人造板。
26.本发明技术方案的进一步改进在于:所述对热压成型的人造板进行抗压,防水测试,所述胶合热压人造板环境为温度130-150℃,压力5.0mpa,时间35-60min。
27.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
28.1、本发明提供一种环保防水高强度的人造板,当人造板上的凸台和卡槽互相配合连接时,凸台上的限位块被挤压进限位槽中,当限位块上的卡块通过高回弹性复位弹簧被挤压和复位,卡块被挤压时,使凸台顺利通过,卡块被复位时和卡件结构进行配合卡住,对凸台进行固定。
29.2、本发明提供一种环保防水高强度的人造板,将植物颗粒做成的板材与高分子聚合物做成的基板结合,植物颗粒制作的基板提高了人造板的力学性能和轻量化性能,其中,添加有凸台和卡槽,增加了人造板的稳定性,避免离层现象出现,高分子聚合物制作的基板有防水性和防霉防蛀性能,既无毒环保,还可以回收再利用,简化了制作步骤,降低了制作成本。
30.3、本发明还提供一种环保防水高强度的人造板的制备方法,本发明的化学凝固剂
安全、环保,没有甲醛等有毒有害物质的释放,施加简单且成本低,同时本发明的化学凝固剂性能优异,特别适用于竹素纤维素基人造板的制造,并且用本发明的化学凝固剂进行加固的人造板具有优异的机械性能和耐水性。
附图说明
31.图1为本发明的结构示意图;
32.图2为本发明图1中的部分结构示意图;
33.图3为本发明图2中凸台的结构示意图;
34.图4为本发明图3中限位块的结构示意图;
35.图5为本发明图2中卡槽的剖面结构示意图;
36.图6为本发明图5中卡件结构处的结构示意图。
37.图中:1、防护基板;2、高分子聚合物基板;3、植物颗粒基板;4、防水基板;5、凸台;51、限位块;511、限位槽;512、高回弹性复位弹簧;513、卡块;6、卡槽;7、卡件结构;71、固定件;72、挤压件;73、气囊环;74、破碎件;75、化学凝固剂。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
39.实施例1
40.如图1-6所示,本发明提供了一种环保防水高强度的人造板及其制备方法。
41.第一方面,本发明提供一种技术方案:一种环保防水高强度的人造板,包括防护基板1,防护基板1的下方胶合有高分子聚合物基板2,高分子聚合物基板2的下方胶合有植物颗粒基板3,植物颗粒基板3的下方胶合有防水基板4,防护基板1的下端、防水基板4的上端均错落设置有凸台5、卡槽6,高分子聚合物基板2由聚烯烃、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯酸酯中的一种或两种以上混合热压成型的,其中,添加有凸台5和卡槽,增加了人造板的稳定性。
42.优选的,凸台5上设置有限位块51,限位块51的一端延伸于凸台5的内壁且活动连接,卡槽6上设置有卡件结构7,卡件结构7位于卡槽6的底部内壁设置且活动连接。
43.在本实施例中,限位块51与卡件结构7配合连接,用于对固定在一块的防护基板1、高分子聚合物基板2、植物颗粒基板3以及防水基板4进一步进行固定,避免脱落。
44.需要说明的是,限位块51上开设置有限位槽511,限位槽511的内壁设置有高回弹性复位弹簧512,高回弹性复位弹簧512的一端固定连接于限位槽511的底部,高回弹性复位弹簧512的另一端固定连接有卡块513。
45.优选的,当人造板上的凸台5和卡槽6互相配合连接时,凸台5上的限位块51被挤压进限位槽511中,当限位块51上的卡块513通过高回弹性复位弹簧512被挤压和复位,卡块513被挤压时,使凸台5顺利通过,卡块513被复位时和卡件结构7进行配合卡住,对凸台5进行固定。
46.其中,高回弹性复位弹簧512在对卡块513进行复位时,由于高回弹性复位弹簧512自身的弹性会使卡块513产生碰撞力,碰撞力对卡件结构7上的固定件71进行碰撞会挤压固定件71。
47.进一步需要说明的是,防水基板4上开设有凹槽,卡件结构7位于卡槽6内壁设置且延伸于防水基板4上的凹槽,卡件机构7上设置有固定件71,固定件71的外壁与凹槽的内壁滑动连接,固定件71的外壁固定连接有挤压件72,挤压件72的截面为t型设置。
48.更进一步需要说明的是,固定件71与挤压件72之间设置有弹性件固定连接,挤压件72上套接有气囊环73,挤压件72的底部外壁套接有破碎件74,紧靠破碎件74的外壁设置有化学凝固剂75,优选的,化学凝固剂75安全、环保,没有甲醛等有毒有害物质的释放,施加简单且成本低,同时本发明的化学凝固剂75性能优异,特别适用于竹素纤维素基人造板的制造,并且用本发明的化学凝固剂75进行加固的人造板具有优异的机械性能和耐水性。
49.第二方面,根据上述第一方面提供的一种环保防水高强度的人造板,本发明还提供一种技术方案:一种环保防水高强度的人造板的制备方法,包括以下步骤:
50.s1、制备原料:制备原料为将各基板原料进行粉碎,混合,并添加粘合剂成混悬液备用;
51.s2、制备成型各基板:制备成型各基板为将制备的各基板混悬液分别倒入选用的各基板模具中静置,且热压成型;
52.s3、对各基板进行胶合热压成型:基板进行胶合热压成型为将制备的各成型基板进行依次胶合,且进行热压为人造板;
53.s4、对热压成型的人造板进行裁边,打磨,抛光、检验合格后进行包装存放,对热压成型的人造板进行抗压,防水测试,所述胶合热压人造板环境为温度130-150℃,压力5.0mpa,时间35-60min。
54.有益效果:将植物颗粒做成的板材与高分子聚合物做成的基板结合,植物颗粒制作的基板提高了人造板的力学性能和轻量化性能,其中,添加有凸台和卡槽,增加了人造板的稳定性,避免离层现象出现,高分子聚合物制作的基板有防水性和防霉防蛀性能,既无毒环保,还可以回收再利用,简化了制作步骤,降低了制作成本。
55.本发明的化学凝固剂75安全、环保,没有甲醛等有毒有害物质的释放,施加简单且成本低,同时本发明的化学凝固剂75性能优异,特别适用于竹素纤维素基人造板的制造,并且用本发明的化学凝固剂75进行加固的人造板具有优异的机械性能和耐水性。
56.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献