一种卡压管件一次成型装置的制作方法

1.本发明属于卡压管件加工设备技术领域，涉及一种卡压管件一次成型装置。


背景技术：

2.卡压式管件是以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和固定作用的一种连接件，根据端部卡压连接方式分为d型和s型两种，具有抗拉拔、抗旋转、安装简单便捷、所需操作空间小、抗震、安装后免维护等特点。
3.卡压管件成型的重要一个步骤就是将管件端头处顶压出环形凹槽，环形凹槽用来安装密封橡胶圈，现有的卡压管件成型方式需要先对卡压管件进行固定，再分别对卡压管件的四个端头进行顶压，在操作过程中，卡压管件需要人工固定，浪费人工且容易导致卡压管件发生偏移导致加工效果不佳，加工时只能对准一个端头进行顶压，无法同时对两个端头进行顶压，加工效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于固定卡压管件且加工效率高的卡压管件一次成型装置，可以同时对两个端头进行顶压加工，提高加工效率，可自动调节卡压管件的角度，自动化程度高。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种卡压管件一次成型装置，包括桌板，其特征在于，所述桌板上设置有调节机构、夹持机构、冲压机构，所述调节机构包括调节气缸，两个安装块，所述调节气缸固定在桌板上，所述调节气缸的伸缩杆连接有齿条，所述桌板开有槽口，两个所述安装块分别固定在槽口两侧，所述安装块上转动连接有转轴，其中一个转轴穿插过安装块连接有与齿条相啮合的齿轮；
6.所述夹持机构包括夹具、若干个锁紧组件，所述夹具内具有可固定卡压管件的空腔，所述夹具开有若干个与空腔相连通且供卡压管件的端口穿出的加压通孔，所述夹具两端具有供转轴插入且同步转动的卡接组件，所述夹具包括上夹块、下夹块，所述下夹块内端面具有定位杆，所述上夹块内端面开有供定位杆卡嵌的定位孔，所述锁紧组件固定在上夹块一侧，所述下夹块一侧具有供锁紧组件卡扣的锁紧块，上夹块通过锁紧组件卡扣住锁紧块与下夹块相固定；
7.所述冲压机构包括两个固定框，两个所述固定框固定在桌板上且分别位于夹具两侧，所述固定框内固定有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆穿出固定框连接有可插入加压通孔中的冲压头。
8.进一步的，所述的桌板上固定有两根平行设置的限位条，齿条位于两根限位条之间，两根所述限位条内侧分别与齿条两侧相贴靠。
9.进一步的，所述的齿条端部具有顶块，顶块与调节气缸的伸缩杆相连。
10.进一步的，所述的锁紧组件包括锁紧座、螺杆、锁紧杠杆，所述锁紧座固定在上夹块一侧，所述锁紧座顶部开有螺纹通孔，所述螺杆螺纹连接在锁紧座上，所述螺杆一端穿过
螺纹通孔固定有推块，所述螺杆另一端固定有转把，所述锁紧杠杆转动连接在锁紧座上，所述锁紧杠杆一端转动连接有能与推块上端面相贴靠的滚轮，锁紧杠杆另一端具有能与锁紧块相卡扣的凸块。
11.扭动转把，能使螺杆带动推块向下移动，推块贴靠着滚轮移动并使锁紧杠杆绕着锁紧座转动，使锁紧杠杆的凸块卡扣住锁紧块。
12.进一步的，所述的推块的上端面为斜切面。
13.进一步的，所述的冲压头的前端为圆锥形。
14.进一步的，所述的卡接组件包括固定在上夹块的上弧形卡板和固定在下夹块的下弧形卡板，上弧形卡板和下弧形卡板之间具有间隙，转轴上具有横向贯穿的同步柱，所述同步柱卡入到间隙中。
15.与现有技术相比，本发明的优点有：
16.1、本发明通过设置上夹块、下夹块、锁紧组件对卡压管件进行固定，无需人工固定，提高加工效率。
17.2、本发明通过设置调节气缸驱动转轴带动夹具转动，改变冲压加工位置，可自动调节夹具相对于桌板的角度，自动化程度高。
18.3、本发明设置有冲压机构，冲压机构包括两个冲压气缸，两个冲压气缸可同时对卡压管件的两个端口进行加工冲压，提高加工效率。
附图说明
19.图1是本发明卡压管件一次成型装置的结构示意图。
20.图2是本发明卡压管件一次成型装置的夹持机构的结构示意图。
21.图3是本发明卡压管件一次成型装置的锁紧组件的结构示意图。
22.图4是本发明卡压管件一次成型装置的桌板和调节机构的结构示意图。
23.图中，1、桌板；2、调节气缸；3、安装块；4、齿条；5、槽口；6、转轴；7、齿轮；8、夹具；9、锁紧组件；10、加压通孔；11、卡接组件；12、上夹块；13、下夹块；14、定位杆；15、定位孔；16、锁紧块；17、固定框；18、冲压气缸；19、冲压头；20、限位条；21、顶块；22、锁紧座；23、螺杆；24、锁紧杠杆；25、推块；26、转把；27、滚轮；28、凸块；29、上弧形卡板；30、下弧形卡板；31、同步柱。
具体实施方式
24.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
25.如图1、4所示，本卡压管件一次成型装置，包括桌板1，所述桌板1上设置有调节机构、夹持机构、冲压机构，所述调节机构包括调节气缸2，两个安装块3，所述调节气缸2固定在桌板1上，所述调节气缸2的伸缩杆连接有齿条4，所述桌板1开有槽口5，两个所述安装块3分别固定在槽口5两侧，所述安装块3上转动连接有转轴6，其中一个转轴6穿插过安装块3连接有与齿条4相啮合的齿轮7，所述冲压机构包括两个固定框17，两个所述固定框17固定在桌板1上且分别位于夹具8两侧，所述固定框17内固定有冲压气缸18，所述冲压气缸18的伸缩杆穿出固定框17连接有可插入加压通孔10中的冲压头19，所述桌板1上固定有两根平行
设置的限位条20，齿条4位于两根限位条20之间，两根所述限位条20内侧分别与齿条4两侧相贴靠，所述齿条4端部具有顶块21，顶块21与调节气缸2的伸缩杆相连，所述冲压头19的前端为圆锥形，所述卡接组件11包括固定在上夹块12的上弧形卡板29和固定在下夹块13的下弧形卡板30，上弧形卡板29和下弧形卡板30之间具有间隙，转轴6上具有横向贯穿的同步柱31，所述同步柱31卡入到间隙中。
26.如图2所示，所述夹持机构包括夹具8、若干个锁紧组件9，所述夹具8内具有可固定卡压管件的空腔，所述夹具8开有若干个与空腔相连通且供卡压管件的端口穿出的加压通孔10，所述夹具8两端具有供转轴6插入且同步转动的卡接组件11，所述夹具8包括上夹块12、下夹块13，所述下夹块13内端面具有定位杆14，所述上夹块12内端面开有供定位杆14卡嵌的定位孔15，所述锁紧组件9固定在上夹块12一侧，所述下夹块13一侧具有供锁紧组件9卡扣的锁紧块16，上夹块12通过锁紧组件9卡扣住锁紧块16与下夹块13相固定；
27.如图3所示，所述锁紧组件9包括锁紧座22、螺杆23、锁紧杠杆24，所述锁紧座22固定在上夹块12一侧，所述锁紧座22顶部开有螺纹通孔，所述螺杆23螺纹连接在锁紧座22上，所述螺杆23一端穿过螺纹通孔固定有推块25，所述螺杆23另一端固定有转把26，所述锁紧杠杆24转动连接在锁紧座22上，所述锁紧杠杆24一端转动连接有能与推块25上端面相贴靠的滚轮27，锁紧杠杆24另一端具有能与锁紧块16相卡扣的凸块28，，所述推块25的上端面为斜切面。
28.具体操作方式：先将卡压管件放置在下夹块13内端面，将上夹块12的定位孔15对准下夹块13内端面具有的定位杆14并盖在下夹块13上，同时将下弧形卡板30与转轴6下半部分相抵靠，上弧形卡板29与转轴6上半部分相抵靠，扭动转把26，使螺杆23带动推块25向下移动，推块25贴靠着滚轮27移动并使锁紧杠杆24绕着锁紧座22转动，使锁紧杠杆24的凸块28卡扣住锁紧块16，此时，上夹块12和下夹块13相固定，夹具8与转轴6同步转动，驱动调节气缸2带动齿条4移动，齿条4带动齿轮7转动，齿轮7带动转轴6和夹具8同步转动，并将加压通孔10对准冲压头19，驱动冲压气缸18带动冲压头19传入加压通孔10冲压卡压管件即可完成加工。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。