一种用于井室进水口的临时封堵装置的制作方法

1.本发明属于建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种用于井室进水口的临时封堵装置。


背景技术：

2.目前，改建、扩建污水处理厂工程越来越普遍，大多数原有井室内预留管线的进水口阀门因腐蚀、老化、年久失修导致进水口阀门损坏、渗漏，如图1所示，致使原有井室11内进水口阀门至预留管线12的盲板间存在大量污水，从而无法实现如图1所示的预留管线12与其他新建井室的新建污水管线14的接驳，使得在污水处理厂运行状态下难以进行管线接驳施工，若停产接驳则极易出现污水溢流、污染环境的情况。因此，亟需一种用于井室进水口处的临时封堵装置，满足污水处理厂不停产情况下进行改、扩建管线接驳施工要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于井室进水口的临时封堵装置，当井室进水口阀门损坏，致使原有井室内进水口阀门至预留管线的盲板间存在大量污水时，导致新建井室的新建污水管线无法与原有井室内进水口预留管线进行接驳时，使用本装置可有效减少水源流入，配合使用水泵抽排降低封堵区域水位，从而达到管线接驳要求。
4.一种用于井室进水口的临时封堵装置，包括u型中空钢骨架，所述u型中空钢骨架包括多个双层u型横向主龙骨，双层u型横向主龙骨由两个形状相同、大小不同的u型的横向主龙骨构成，形成中空结构；多个双层横向主龙骨与竖向主龙骨焊接固定，多个双层横向主龙骨的端部间隔焊接有次龙骨；u型中空钢骨架外部焊接有钢板i进行焊接固定；所述u型中空钢骨架的外侧设置有l型施工操作平台，l型施工操作平台与u型中空钢骨架外部的钢板i间焊接有角钢i进行支撑固定；使用时，在所述u型中空钢骨架的中空部位填充袋装黏土。
5.竖向主龙骨布置在横向主龙骨的端部、中间部位及转角处。
6.所述u型的横向主龙骨由方钢焊接而成。
7.所述竖向主龙骨采用方钢。
8.所述次龙骨采用槽钢。
9.所述l型施工操作平台包括相互垂直焊接在一起的水平平台和防护栏杆，所述水平平台包括与钢板ii和多个并列焊接在钢板ii底部的方钢和角钢ii，钢板ii垂直焊接在钢板i的一端，方钢的一端与角钢ii均与钢板i焊接固定；所述防护栏杆焊接在钢板ii远离钢板i的一端，由多个横、竖布置的竖向防护栏杆和横向防护栏杆焊接而成。
10.所述横向防护栏杆和竖向防护栏杆采用角钢。
11.本发明的有益效果是：
12.1.本发明所提供的进水口的临时封堵装置，整体呈u型结构，布置于进水口外侧，可有效抵抗外侧水压力，结构整体稳定性好。
13.2.本发明采用中空形式，可有效减轻装置本身自重，便于倒运、安装。
14.3.本发明所提供的装置采用钢板、方钢、槽钢、角钢材料进行制作，易于就地取材，制作简单；且装置耐久性好，可多次周转。同时，以上型钢材料轻质高强，减轻自重的情况下可有效保证装置本身强度。
15.4.本发明所提供的装置可在主管道、污水厂不停产情况下对新建井室进水口进行接驳施工，避免因污水厂停产导致污水溢流、污染环境的情况发生。
附图说明
16.图1为预留管线与其他新建井室的接驳示意图；
17.图2为本发明实施例提供的一种用于井室进水口的临时封堵装置的整体结构示意图；
18.图3为图2的透视图；
19.图4为图2的侧视图；
20.图5为图2的侧视透视图；
21.图6为图2中俯视透视图；
22.图7为图2中操作平台的局部放大图；
23.图8为本发明的使用状态示意图；
24.其中，
25.1-钢板i，2-竖向主龙骨，3-次龙骨，4-横向主龙骨，5-角钢i，6-方钢，7-角钢ii，8-竖向防护栏杆，9-横向防护栏杆，10-钢板ii，11-原有井室，12-预留管线，13-新建井室，14-新建污水管线。
具体实施方式
26.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明的技术方案和效果作详细描述。
27.如图2-7所示，一种用于井室进水口的临时封堵装置，包括u型中空钢骨架，所述u型中空钢骨架包括多个双层u型横向主龙骨4，双层u型横向主龙骨4由两个形状相同、大小不同的u型的横向主龙骨4构成，形成中空结构；多个双层横向主龙骨4与竖向主龙骨2焊接固定，竖向主龙骨2布置在横向主龙骨4的端部、中间部位及转角处；多个双层横向主龙骨4的端部间隔焊接有次龙骨3。u型中空钢骨架外部焊接有钢板i1进行焊接固定。所述u型中空钢骨架的外侧设置有l型施工操作平台，l型施工操作平台与u型中空钢骨架外部的钢板i1间焊接有角钢i 5进行支撑固定。使用时，在所述u型中空钢骨架的中空部位填充袋装黏土。
28.所述u型的横向主龙骨4由方钢焊接而成，所述竖向主龙骨2采用方钢，所述次龙骨3采用槽钢。本装置通过方钢制作成内部骨架，外侧利用钢板进行封闭，内部中空，整体呈u型结构。
29.所述l型施工操作平台包括相互垂直焊接在一起的水平平台和防护栏杆，所述水平平台包括与钢板ii 10和多个并列焊接在钢板ii 10底部的方钢6和角钢ii 7，钢板ii 10垂直焊接在钢板i1的一端，方钢6与角钢ii 7的一端均与钢板i1焊接固定，角钢ii布置在钢板ii的另外三个端部，焊接在方钢6的上部，钢板ii焊接在角钢ii上；所述防护栏杆焊接在钢板ii 10远离钢板i1的一端，由多个横、竖布置的竖向防护栏杆8和横向防护栏杆9焊接而
成。所述横向防护栏杆9和竖向防护栏杆8采用角钢。
30.使用时，如图8所示，采用汽车吊将装置吊装于进水口上部，l型施工操作平台朝上，紧贴原有井室11侧壁缓慢放入水中，使封堵装置以呈倒扣形式安装在进水口阀门处，待装置底部到达井底后，采用袋装黏土对临时封堵装置中空部位进行填充，防止外侧水源流入临时封堵装置内，填充高度应高于井室内液位高度，防止临时封堵装置封堵后水位上涨并流入临时封堵装置内。填充后将抽水泵至于临时封堵装置与进水口阀门间，对封堵区域内进行抽排，根据封堵后水源流入临时封堵装置内流量，选用多台抽水泵进行抽排，降低封堵区域内水位，此时装置内外由于液位差的存在，装置将被水压力紧压在原有井室11的侧壁，提高封堵效果。待装置内侧水位下降至预留管线12的管口下端，并且预留管线12内无积水时，进行与新建井室13的新建污水管线14的管线接驳施工。u型的结构设计可有效抵抗外侧水压力，保证结构稳定；l型施工操作便于人员施工操作。


技术特征：
1.一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：包括u型中空钢骨架，所述u型中空钢骨架包括多个双层u型横向主龙骨，双层u型横向主龙骨由两个形状相同、大小不同的u型的横向主龙骨构成，形成中空结构；多个双层横向主龙骨与竖向主龙骨焊接固定，多个双层横向主龙骨的端部间隔焊接有次龙骨；u型中空钢骨架外部焊接有钢板i进行焊接固定；所述u型中空钢骨架的外侧设置有l型施工操作平台，l型施工操作平台与u型中空钢骨架外部的钢板i间焊接有角钢i进行支撑固定；使用时，在所述u型中空钢骨架的中空部位填充袋装黏土。2.根据权利要求1所述的一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：竖向主龙骨布置在横向主龙骨的端部、中间部位及转角处。3.根据权利要求1所述的一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：所述u型的横向主龙骨由方钢焊接而成。4.根据权利要求1所述的一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：所述竖向主龙骨采用方钢。5.根据权利要求1所述的一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：所述次龙骨采用槽钢。6.根据权利要求1所述的一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：所述l型施工操作平台包括相互垂直焊接在一起的水平平台和防护栏杆，所述水平平台包括与钢板ii和多个并列焊接在钢板ii底部的方钢和角钢ii，钢板ii垂直焊接在钢板i的一端，方钢的一端与角钢ii均与钢板i焊接固定；所述防护栏杆焊接在钢板ii远离钢板i的一端，由多个横、竖布置的竖向防护栏杆和横向防护栏杆焊接而成。7.根据权利要求6所述的一种用于井室进水口的临时封堵装置，其特征在于：所述横向防护栏杆和竖向防护栏杆采用角钢。

技术总结
本发明涉及一种用于井室进水口的临时封堵装置，包括U型中空钢骨架，所述U型中空钢骨架包括多个双层U型横向主龙骨，双层U型横向主龙骨由两个形状相同、大小不同的U型的横向主龙骨构成，形成中空结构；多个双层横向主龙骨与竖向主龙骨焊接固定，多个双层横向主龙骨的端部间隔焊接有次龙骨；U型中空钢骨架外部焊接有钢板I进行焊接固定；所述U型中空钢骨架的外侧设置有L型施工操作平台，L型施工操作平台与U型中空钢骨架外部的钢板I间焊接有角钢进行支撑固定；使用时，在所述U型中空钢骨架的中空部位填充袋装黏土。使用本装置可有效减少水源流入，配合使用水泵抽排降低封堵区域水位，从而达到管线接驳要求。从而达到管线接驳要求。从而达到管线接驳要求。


技术研发人员：潘征 逄迪 颜斌 洪学洙 单立志
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/10