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光纤束的制作方法

2022-06-11 07:08:21 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及光纤技术领域,尤其是指一种光纤束。


背景技术:

2.光纤束是使多个光纤成束并通过加工形成的结构,同时也是光缆中的重要组成部分。cn 209417379 u的实用新型专利公开了一种基于光纤束结构的超大芯数光缆,其中公开了一种光纤束的结构,即采用一定数量的光纤通过固化模具涂敷树脂后,经紫外线固化形成的圆形光纤束,然而该种光纤束的截面积通常较大,应用时存在一定局限性,且普通树脂紧固的光纤束,在较薄时,强度较低,而若较厚,则不易撕裂。


技术实现要素:

3.为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中采用树脂固化多个光纤形成的圆形光纤束,截面积较大,且普遍树脂或是强度较低或是不易撕裂的技术问题,提供一种采用eva紧固层对多个光纤进行紧固且贴合设置的光纤束。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种光纤束,包括光纤和eva紧固层,多个所述光纤紧密排列,所述eva紧固层贴合位于外周的多个所述光纤设置,所述eva紧固层包裹多个所述光纤为一体。
5.在本实用新型的一个实施例中,所述eva紧固层的厚度为0.01mm~0.1mm。
6.在本实用新型的一个实施例中,所述eva紧固层的厚度为0.03mm。
7.在本实用新型的一个实施例中,所述eva紧固层通过挤塑紧套与位于外周的所述光纤贴合。
8.在本实用新型的一个实施例中,所述光纤为着色光纤,所述着色光纤为2~12个。
9.在本实用新型的一个实施例中,所述光纤包括12个,12个所述光纤的着色分别为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。
10.在本实用新型的一个实施例中,12个所述光纤依照蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青的着色顺序规则排列。
11.在本实用新型的一个实施例中,12个所述光纤相互紧贴呈六边形设置。
12.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
13.本实用新型所述的光纤束,通过eva(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)紧固层对所述光纤进行紧固形成光纤束,所述eva紧固层贴合位于外周的多个所述光纤设置,使得光纤束的截面积更小,同时eva材质的紧固层在厚度较薄、易于撕裂时,还能具有一定的强度。
附图说明
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
15.图1是本实用新型中光纤束的结构示意图。
16.说明书附图标记说明:1、光纤;2、eva紧固层。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
18.实施例一
19.本实施例中的光纤束,包括光纤1,包括光纤1和eva紧固层2,多个所述光纤1紧密排列,所述eva紧固层2贴合位于外周的多个所述光纤1设置,所述eva紧固层2包裹多个所述光纤1为一体。本实用新型通过eva(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)紧固层2对所述光纤1进行紧固形成光纤束,所述eva紧固层2贴合位于外周的多个所述光纤1设置,使得光纤束的截面积更小,同时eva材质的紧固层2在厚度较薄、易于撕裂时,还能具有一定的强度。
20.具体地,本实施例中,所述eva紧固层2的厚度为0.01mm~0.1mm,从而能够保证形成的光纤束的截面积更小,优选地,所述eva紧固层2的厚度为0.03mm,在保证光纤束截面积小、易于撕裂的情况下,还能保证整个光纤束的强度。
21.具体地,本实施例中,所述eva紧固层2通过挤塑紧套对多个所述光纤1进行紧固,通过挤塑紧套的形式,使得整个光纤束的外沿呈多个弧形形成的闭合形状,相对现有技术中的树脂涂敷,加工效率更高,且光纤束被压紧,结构更加紧凑。
22.具体地,本实施例中,所述光纤1为着色光纤,所述光纤1包括2个,所述光纤1可为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青(即全色谱)中的任意两种。
23.实施例二
24.本实施例中的光纤束,包括光纤1,多个所述光纤1通过eva紧固层2呈一体,所述eva紧固层2贴合位于外周的所述光纤1设置。本实用新型通过eva(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)紧固层2对所述光纤1进行紧固形成光纤束,相对现有技术中的树脂,厚度更薄,即光纤束的截面积更小,且更加易于撕裂,将每个所述光纤1独立分离,同时由于贴合设置,形成的截面积能够更小。
25.具体地,本实施例中,所述eva紧固层2的厚度为0.01mm~0.1mm,从而能够保证形成的光纤束的截面积更小,优选地,所述eva紧固层2的厚度为0.03mm,在保证光纤束截面积小、易于撕裂的情况下,还能保证光纤束的强度。
26.具体地,本实施例中,所述eva紧固层2通过挤塑紧套对多个所述光纤1进行紧固,通过挤塑紧套的形式,使得整个光纤束的外沿呈多个弧形形成的闭合形状,相对现有技术中的树脂涂敷,加工效率更高。
27.具体地,本实施例中,如图1所示,所述光纤1为着色光纤,所述光纤1包括12个,12个所述光纤1的着色分别为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青,优选地,12个所述着色光纤上依照蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青的着色顺序规则排列,即以排和列区分时,第一排第一个的着色可为蓝,第一排第二个的着色可为橙,依次类推,以圆周分布时,第一个着色为蓝,其两侧的着色为橙和青,橙着色的两侧分别为蓝着色和绿着色;在进行光纤与光纤之间的熔接时,由于规则的排列,使得熔接的效率更高。
28.具体地,本实施例中,12个所述光纤1相互紧贴呈六边形设置,当光纤的外径相同时,6个光纤可围绕1个光纤设置(即圆形排列),该种设置方式光纤之间可相互金特,形成的
截面积最小,当12个光纤呈圆形排列时,无法做到相邻的光纤之间相互紧贴,则截面积更大,本实施例中,通过六边形的设置方式,能够维持相邻光纤之间的相互紧贴,做到截面积最小。
29.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征:
1.一种光纤束,其特征在于:包括光纤和eva紧固层,多个所述光纤紧密排列,所述eva紧固层贴合位于外周的多个所述光纤设置,所述eva紧固层包裹多个所述光纤为一体。2.根据权利要求1所述的一种光纤束,其特征在于:所述eva紧固层的厚度为0.01mm~0.1mm。3.根据权利要求2所述的一种光纤束,其特征在于:所述eva紧固层的厚度为0.03mm。4.根据权利要求1所述的一种光纤束,其特征在于:所述eva紧固层通过挤塑紧套与位于外周的所述光纤贴合。5.根据权利要求1所述的一种光纤束,其特征在于:所述光纤为着色光纤,所述着色光纤为2~12个。6.根据权利要求5所述的一种光纤束,其特征在于:所述光纤包括12个,12个所述光纤的着色分别为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。7.根据权利要求6所述的一种光纤束,其特征在于:12个所述光纤依照蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青的着色顺序规则排列。8.根据权利要求6所述的一种光纤束,其特征在于:12个所述光纤相互紧贴呈六边形设置。

技术总结
本实用新型涉及一种光纤束,包括光纤和EVA紧固层,多个所述光纤紧密排列,所述EVA紧固层贴合位于外周的多个所述光纤设置,所述EVA紧固层包裹多个所述光纤为一体。本实用新型所述的光纤束,通过EVA(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)紧固层对所述光纤进行紧固形成光纤束,所述EVA紧固层贴合位于外周的多个所述光纤设置,使得光纤束的截面积更小,同时EVA材质的紧固层在厚度较薄、易于撕裂时,还能具有一定的强度。强度。强度。


技术研发人员:马春平 王俊斐 桑易军 周莉
受保护的技术使用者:江苏永鼎股份有限公司
技术研发日:2021.11.16
技术公布日:2022/6/10
再多了解一些

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