牛肉块切割转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种牛肉块切割转运设备。


背景技术：

2.牛肉去筋膜的处理方式通常是采用人工剔除，把肉切成一片片中等大小，用刀一点点剔除。现有的牛肉块切割成的牛肉条堆叠放置，根据需要搬运至筋膜处人工剔筋膜。
3.本申请人发现现有的牛肉条堆叠摆放易导致肉条之间缠绕，操作人员需一次拿多条摆放到剔筋台上操作剔筋，但剔筋操作无法同步进行多条的剔筋，导致多条牛肉条放置于剔筋台等待剔筋的过程中，操作员操作不当易将未剔筋与已剔筋混合进入下一步工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛肉块切割转运设备，以解决现有技术中存在的切块摆放不齐的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的牛肉块切割转运设备，包括带式输送机、横跨带式输送机且具有双层结构的机架、安设于机架上层板上的切割装置、安设于机架下层板上的用于肉片中转的中转机构，机架上层板上开设有位于切割装置出料口前端的开口，中转机构位于开口的下方，以使从切割装置出料口落下的肉块经开口掉落至中转机构上，带式输送机上放置有托盘，中转机构的出料口位于托盘的移动路径上，以使肉块经中转机构转向后落至托盘上。
7.优选地，中转机构包括电动转盘、减速电机、斜跨电动转盘的导向机构，电动转盘位于开口的下方，导向机构的出料端位于带式输送机的移动路径上方，导向机构包括设置于电动转盘两侧的主动轴和从动轴、分别安设于主动轴和从动轴上的主动轮和从动轮、缠绕于主动轮和从动轮上的环形皮带，减速电机通过联轴器连接主动轴，减速电机工作以通过导向机构带动环形皮带转动，以将与环形皮带相抵的肉块经导向机构导导向移动至托盘内。
8.优选地，主动轴和从动轴的两端均分别转动设置于机架的上层板和下层板上，且主动轴的一端穿过上层板，与放置于上层板上的减速电机通过联轴器连接。
9.本实用新型提供了一种牛肉块切割转运设备，与现有技术的区别在于，切割装置的下方安设了将切割后的牛肉条摆放的中转机构和带式输送机，中转机构能够盛接从切割装置的出料处掉落的牛肉条，并将牛肉条环向后移至通过带式输送机持续移动的托盘上，使从不同时间情况下从切割装置处掉落的切割能够分别摆放至托盘上，不堆叠。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是一种牛肉块切割转运设备的整体结构示意图；
12.图2是中转机构结构示意图；
13.图3是牛肉块切割转运设备的的俯视图。
14.图中1、切割装置；2、机架；3、开口；4、带式输送机；5、托盘；6、电动转盘；8、导向机构；81、主动轴；82、环形皮带。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
16.本实用新型提供了一种牛肉块切割转运设备，如图1所示，包括带式输送机4、横跨带式输送机4且具有双层结构的机架2、安设于机架2上层板上的切割装置1、安设于机架2下层板上的用于肉片中转的中转机构，机架2上层板上开设有位于切割装置1出料口处的开口3，中转机构位于开口3的下方，从切割装置1出料处落下的肉条经开口3掉落至中转机构上，带式输送机4上放置有托盘5，中转机构的出料口位于托盘5的移动路径上，肉块经中转机构转向并输送至中转机构的出料口处落至托盘5上。
17.中转机构包括电动转盘6、减速电机、斜跨电动转盘6的导向机构8，电动转盘6安设于机架2的下层板上且位于开口3的下方，以使从开口3掉落的肉条能够落至电动转盘6上并在电动转盘6的带动下跟随电动转盘6转动至导向机构8处并与导向机构8相抵，导向机构8包括设置于电动转盘6两侧的主动轴81和从动轴、分别安设于主动轴81和从动轴上的主动轮和从动轮、缠绕于主动轮和从动轮上的环形皮带82，减速电机通过联轴器连接主动轴81，减速电机工作以带动环形皮带82转动，带式输送机4位于机架2的下层板下方且带式输送机4穿过机架2并向远离机架2方向延伸，环形皮带82的移动路径末端（环形皮带82能够带动肉条移动的最远端处）位于带式输送机4的移动路径上方，以使经环形皮带82移动至皮带末端的肉条能够掉落至带式输送机4上放置的托盘5上，带式输送机4带动托盘5向远离机架2方向缓慢移动的过程中，中转机构持续工作以使肉条间隔掉落至带式输送机4上。
18.环形皮带82的外表面设置为粗糙面，以增大摩擦力。
19.主动轴81的的两端分别与机架2的上层板和下层板转动配合，从动轴的两端分别与机架2的上层板和下层板转动配合，主动轴81的一端穿过上层板，与放置于上层板上的减速电机通过联轴器连接。
20.切割装置1为现有设备，其主体部分包括推肉块用的推出机构和切肉用的切割机构，推出机构将肉块向切割机构方向推入，切割机构工作将肉块依次切割成条，开口开设于切割机构的正下方或远离推出机构的一侧下方。本实用新型主要保护的是肉条之间相互堆叠，取拿不便的技术问题，其主要构思在肉块成条后的传送过程中，切割装置的具体构造并非本实用新型保护的客体，本申请不在陈述切割装置的具体构造，采用现有的切割装置，将
开口开设于切割装置的出肉条处下方或者远离推板处的切割装置侧，能够实现肉条掉落至开口内即可。
21.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.牛肉块切割转运设备，其特征在于，包括带式输送机、横跨带式输送机且具有双层结构的机架、安设于机架上层板上的切割装置、安设于机架下层板上的用于肉片中转的中转机构，机架上层板上开设有位于切割装置出料口处的开口，中转机构位于开口的下方，以使从切割装置出料口落下的肉块经开口掉落至中转机构上，带式输送机上放置有托盘，中转机构的出料口位于托盘的移动路径上，以使肉块经中转机构转向后落至托盘上。2.根据权利要求1所述的牛肉块切割转运设备，其特征在于，中转机构包括电动转盘、减速电机、斜跨电动转盘的导向机构，电动转盘位于开口的下方，导向机构的出料端位于带式输送机的移动路径上方，导向机构包括设置于电动转盘两侧的主动轴和从动轴、分别安设于主动轴和从动轴上的主动轮和从动轮、缠绕于主动轮和从动轮上的环形皮带，减速电机通过联轴器连接主动轴，减速电机工作以通过导向机构带动环形皮带转动，以将与环形皮带相抵的肉块经导向机构导导向移动至托盘内。3.根据权利要求2所述的牛肉块切割转运设备，其特征在于， 主动轴和从动轴的两端均分别转动设置于机架的上层板和下层板上，且主动轴的一端穿过上层板，与放置于上层板上的减速电机通过联轴器连接。

技术总结
本实用新型提供了一种牛肉块切割转运设备，涉及食品加工技术领域，以解决现有技术中存在的切块摆放不齐的技术问题。该装置包括带式输送机、横跨带式输送机且具有双层结构的机架、安设于机架上层板上的切割装置、安设于机架下层板上的用于肉片中转的中转机构，机架上层板上开设有位于切割装置出料口前端的开口，中转机构位于开口的下方，以使从切割装置出料口落下的肉块经开口掉落至中转机构上，带式输送机上放置有托盘，中转机构的出料口位于托盘的移动路径上，以使肉块经中转机构转向后落至托盘上。本实用新型结构简单，有效解决切块摆放问题。放问题。放问题。


技术研发人员：代少福
受保护的技术使用者：鹿邑县和一肉业有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/10