预制菜杀菌装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种预制菜杀菌装置。


背景技术：

2.预制菜是一种将菜品原料经过卫生和科学的处理加工后进行包装的菜品，经过简单的加热步骤即可直接食用。预制菜的生产过程包括原料加工、包装、贮存等环节，加工后的菜品分装至包装盒内并封口完成包装处理后，对包装后的预制菜进行杀菌处理，再进行贮存，能够有效延长预制菜的存放时间。
3.现有技术中，对包装后的预制菜进行杀菌处理时，一般将包装后的预制菜放入杀菌仓内，采用高温蒸汽对包装后的预制菜表面进行加热杀菌，包装后的预制菜的底面并不能较好地与蒸汽接触，导致杀菌不够充分和均匀，会影响杀菌效果；而且，杀菌处理前需要人工将包装后的预制菜放至杀菌仓内，杀菌处理后又需要人工将包装后的预制菜取出，工作量大，会影响杀菌效率。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.本发明还有一个目的是提供一种预制菜杀菌装置，杀菌充分且均匀，能够提高杀菌效果，同时能够降低人工成本，有利于保障杀菌效率。
6.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种预制菜杀菌装置，包括：
7.皮带输送机，其包括两个辊筒以及沿辊筒的轴向均匀间隔设置的三个皮带，任一皮带均套设于两个辊筒上；
8.壳体，其为立方体结构，所述壳体设于两个辊筒的中部，任一皮带穿过所述壳体；所述壳体的沿所述皮带输送机的传送方向间隔设置的一对侧板上分别设有进料口和出料口；
9.一对第一支撑板，其沿辊筒的轴向间隔布设于所述壳体内，任意相邻的两个皮带之间对应设置一个第一支撑板；任一第一支撑板为长条形结构；任一第一支撑板可沿竖直方向移动，还可沿辊筒的轴向转动；
10.一对第二支撑板，其沿辊筒的轴向间隔布设于所述壳体内，且位于所述出料口和一对第一支撑板之间，任意相邻的两个皮带之间对应设置一个第二支撑板；任一第二支撑板为长条形结构；任一第二支撑板可沿竖直方向移动，还可沿辊筒的轴向转动；
11.蒸汽管，其设于所述壳体内，且位于任一皮带的正上方；所述蒸汽管为竖直设置的环形结构，所述蒸汽管所在的平面与辊筒的轴向平行，所述蒸汽管位于任一第一支撑板和任一第二支撑板之间；所述蒸汽管与蒸汽进气管连通，所述蒸汽管的内侧均匀间隔设有多个蒸汽喷头；
12.其中，当任一第一支撑板和任一第二支撑板均沿竖直方向向下移动至第一极限位置时，任一第一支撑板和任一第二支撑板均水平，且低于任一皮带的顶面；当任一第一支撑
板和任一第二支撑板均沿竖直方向向上移动至第二极限位置时，任一第一支撑板和任一第二支撑板均位于任一皮带的上方，且位于所述蒸汽管的中部，将任一第一支撑板和任一第二支撑板均沿辊筒的轴向转动至倾斜，任一第一支撑板和与其相对应的第二支撑板形成朝向靠近所述出料口倾斜向下延伸的斜面。
13.优选的是，还包括：
14.第三支撑板，其水平设于所述壳体内，且位于一对第一支撑板和一对第二支撑板的正下方；所述第三支撑板可沿竖直方向移动；
15.第一支撑架，其设于所述第三支撑板和一对第一支撑板之间，所述第一支撑架为竖直设置的开口朝上的u型结构，所述第一支撑架的两个竖直部的上端分别与一对第一支撑板连接，水平部沿辊筒的轴向水平延伸且两端分别与所述第三支撑板转动连接；
16.第二支撑架，其设于所述第三支撑板和一对第二支撑板之间，所述第二支撑架为竖直设置的开口朝上的u型结构，所述第二支撑架的两个竖直部的上端分别与一对第一支撑板连接，水平部沿辊筒的轴向水平延伸且两端分别与所述第三支撑板转动连接；
17.第一电机，其固设于所述第三支撑板上，所述第一电机的输出轴沿辊筒的轴向水平延伸，且通过一对第一链条分别与所述第一支撑架的水平部、所述第二支撑架的水平部传动连接。
18.优选的是，还包括限位机构，其设于所述壳体内，所述限位机构包括：
19.一对支撑杆，其沿辊筒的轴向间隔排布，且竖直设于所述皮带输送机的两侧，任一支撑杆可沿所述皮带输送机的传送方向移动，还沿自身轴向转动；
20.一对限位板，其设于任一第二支撑板的正上方，一个支撑杆对应设置一个限位板，任一限位板竖直设于与其对应的支撑杆的上端；
21.其中，当任一第一支撑板和任一第二支撑板均沿竖直方向向下移动至第一极限位置时，任一限位板均转动至与所述皮带输送机的传送方向平行；当任一第一支撑板和任一第二支撑板均沿竖直方向向上移动至第二极限位置时，任一限位板均转动至与辊筒的轴向平行，且一对限位板位于一对第二支撑板的正上方。
22.优选的是，所述限位机构还包括：
23.底座，其固设于所述壳体的底面上，所述底座为顶面开口的中空立方体结构；所述底座的沿辊筒的轴向间隔设置的一对侧板的顶面上分别设有滑轨，任一滑轨与任一第一支撑板和与其对应的第二支撑板形成的斜面平行；
24.斜板，其两侧分别与两个滑轨滑动连接，所述斜板与任一第一支撑板和与其对应的第二支撑板形成的斜面平行；任一支撑杆的下端与所述斜板的顶面转动连接；所述斜板的底面上设有齿条，所述齿条上的多个啮齿沿滑轨的延伸方向均匀间隔设置；
25.第一转轴，其转动设于所述底座内，所述第一转轴与辊筒的轴向平行；所述第一转轴上固定套设有与所述齿条啮合的第一齿轮；
26.第二电机，其固设于所述底座上，且输出端与所述第一转轴的一端连接。
27.优选的是，所述限位机构还包括：
28.第三电机，其固设于所述斜板的顶面上，且位于一对支撑杆之间；所述第三电机的输出轴竖直设置，中部固定套设有第二齿轮，上端通过第二链条和其中一个支撑杆传动连接；
29.第二转轴，其竖直设于所述斜板的顶面上，且位于所述第三电机和另一个支撑杆之间；所述第二转轴的下端与所述斜板转动连接，中部固定套设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，上端通过第三链条和另一个支撑杆传动连接。
30.优选的是，还包括：
31.电动伸缩杆，其竖直设于所述壳体的顶面上，且自由端位于所述壳体内；
32.挡板，其位于任一皮带与所述电动伸缩杆之间，所述挡板竖直设于所述电动伸缩杆的自由端，且与辊筒的轴向平行；所述挡板位于一对第一支撑板的正上方，且靠近任一第一支撑板的朝向所述出料口的一端。
33.优选的是，还包括四个气缸，其位于所述第三支撑板与所述壳体的底面之间，且设于所述第三支撑板的四角处；任一气缸位于所述皮带输送机的外侧，任一气缸固设于所述壳体的底面上，活塞杆的自由端沿竖直方向延伸并与所述第三支撑板的底面连接。
34.优选的是，任一限位板的靠近一对第二支撑板的一侧面上敷设有第一橡胶层。
35.优选的是，所述挡板的朝向所述进料口的一侧面上敷设有第二橡胶层。
36.本发明至少包括以下有益效果：
37.一、本发明设置了皮带输送机、壳体、一对第一支撑板、一对第二支撑板和蒸汽管，包装后的预制菜在皮带输送机进行传送，进入壳体后，通过一对第一支撑板和一对第二支撑板竖直方向的移动，将包装后的预制菜进行顶升使其脱离任一皮带，再将一对第一支撑板和一对第二支撑板沿辊筒的轴向转动至倾斜，包装后的预制菜在任一第一支撑板与其相对应的第二支撑板形成的斜面上进行滑动，并穿过蒸汽管，多个蒸汽喷头喷出的蒸汽使环形蒸汽管的内侧形成杀菌区，对穿过的包装后的预制菜进行杀菌，包装后的预制菜的顶面、底面和四周均能够较好的与蒸汽接触，杀菌充分和均匀，能够提高杀菌效果，包装后的预制菜全部穿过蒸汽管后，通过一对第一支撑板和一对第二支撑板沿辊筒的轴向的转动和竖直方向的移动，重新落到皮带输送机上进行传送；在传送过程中进行杀菌，降低了人工成本，有利于保障杀菌效率；
38.二、本发明在壳体内还设置了限位机构，限位机构包括一对支撑杆和一对限位板，一对限位板对包装后的预制菜进行限位，同时通过控制一对支撑杆沿皮带输送机的传送方向的移动速度，对包装后的预制菜在任一第一支撑板与其相对应的第二支撑板形成的斜面上的滑动速度进行控制，进而控制包装后的预制菜穿过蒸汽管的速度，使蒸汽更为充分和均匀地与包装后的预制菜进行接触，能够进一步提高杀菌效果；
39.三、本发明的限位机构还包括底座、斜板、第一转轴、第一齿轮、第二电机、第二电机、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第二链条和第三链条，通过第二电机控制一对支撑杆同时沿任一第一支撑板和与其对应的第二支撑板形成的斜面的移动，通过第三电机控制一对挡板的同步反向转动，操作简便，且便于控制。
40.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
41.图1为本发明的其中一个技术方案的所述的预制菜杀菌装置的其中一个状态的正视的结构示意图；
42.图2为本发明的其中一个技术方案的所述的预制菜杀菌装置的另一个状态的正视的结构示意图；
43.图3为本发明的其中一个技术方案的所述的预制菜杀菌装置的其中一个状态的侧视的结构示意图；
44.图4为本发明的其中一个技术方案的所述的预制菜杀菌装置的另一个状态的侧视的结构示意图；
45.图5为本发明的其中一个技术方案的所述的第三支撑板的顶面的结构示意图；
46.图6为本发明的其中一个技术方案的所述的底座的截面图；
47.图7为本发明的其中一个技术方案的所述的底座的侧视图；
48.附图标记说明：辊筒1；皮带2；壳体3；进料口4；出料口5；第一支撑板6；第二支撑板7；蒸汽管8；蒸汽进气管9；蒸汽喷头10；第三支撑板11；第一支撑架12；第二支撑架13；第一电机14；第一链条15；支撑杆16；限位板17；底座18；斜板19；齿条20；第一转轴21；第一齿轮22；第三电机23；第二齿轮24；第二链条25；第二转轴26；第三齿轮27；第三链条28；电动伸缩杆29；挡板30；气缸31；第一橡胶层32；第二橡胶层33。
具体实施方式
49.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
50.需要说明的是，在本发明的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.如图1～7所示，本发明提供一种预制菜杀菌装置，包括：
52.皮带2输送机，其包括两个辊筒1以及沿辊筒1的轴向均匀间隔设置的三个皮带2(以图1为例，垂直于左右的方向为辊筒1的轴向)，任一皮带2均套设于两个辊筒1上；
53.壳体3，其为立方体结构，所述壳体3设于两个辊筒1的中部，任一皮带2穿过所述壳体3；所述壳体3的沿所述皮带2输送机的传送方向间隔设置的一对侧板上分别设有进料口4和出料口5(以图1为例，左右方向为皮带2输送机的传送方向)；进料口4和出料口5在辊筒1的轴向上的宽度大于位于两侧的两个皮带2的外侧边之间的间距，任一皮带2穿过进料口4和出料口5，壳体3不限制任一皮带2的传送；
54.一对第一支撑板6，其沿辊筒1的轴向间隔布设于所述壳体3内，任意相邻的两个皮带2之间对应设置一个第一支撑板6；任一第一支撑板6为长条形结构；任一第一支撑板6可沿竖直方向移动，还可沿辊筒1的轴向转动；
55.一对第二支撑板7，其沿辊筒1的轴向间隔布设于所述壳体3内，且位于所述出料口5和一对第一支撑板6之间，任意相邻的两个皮带2之间对应设置一个第二支撑板7；任一第二支撑板7为长条形结构；任一第二支撑板7可沿竖直方向移动，还可沿辊筒1的轴向转动；
56.蒸汽管8，其设于所述壳体3内，且位于任一皮带2的正上方；所述蒸汽管8为竖直设置的环形结构，所述蒸汽管8所在的平面与辊筒1的轴向平行，所述蒸汽管8位于任一第一支撑板6和任一第二支撑板7之间；所述蒸汽管8与蒸汽进气管9连通，所述蒸汽管8的内侧均匀间隔设有多个蒸汽喷头10；蒸汽通过蒸汽进气管9向蒸汽管8输送，再通过多个蒸汽喷头10
朝着蒸汽管8的内侧均匀喷出
57.其中，当任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向下移动至第一极限位置时，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均水平，且低于任一皮带2的顶面；当任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向上移动至第二极限位置时，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均位于任一皮带2的上方，且位于所述蒸汽管8的中部，将任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿辊筒1的轴向转动至倾斜，任一第一支撑板6和与其相对应的第二支撑板7形成朝向靠近所述出料口5倾斜向下延伸的斜面。
58.在上述技术方案中，包装后的预制菜在辊筒1的方向的宽度大于一对第一支撑板6的间距(一对第二支撑板7的间距与一对第一支撑板6的间距相等)，任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7位于蒸汽管8的两侧，任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7的间距尽可能的小，且小于包装后的预制菜在皮带2输送机的传送方向上的长度；进行杀菌工作前，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向下移动至第一极限位置，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均水平，且低于任一皮带2的顶面；进行杀菌工作时，完成包装的预制菜被运送至皮带2输送机上合适的位置进行传送，包装后的预制菜通过进料口4进入壳体3内，当传送到一对第一支撑板6的正上方时，将任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向上移动至第二极限位置，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均位于任一皮带2的上方，且位于所述蒸汽管8的中部，包装后的预制菜被顶升至与任一皮带2脱离，此时，包装后的预制菜不会被皮带2输送机传送，将任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿辊筒1的轴向转动至倾斜，任一第一支撑板6和与其相对应的第二支撑板7形成朝向靠近所述出料口5倾斜向下延伸的斜面，包装后的预制菜在任一第一支撑板6与其相对应的第二支撑板7形成的斜面上进行滑动，并穿过蒸汽管8，任一第一支撑板6和与其相对应的第二支撑板7形成的斜面的角度可根据包装后的预制菜的重量、任一第一支撑板6和任一第二支撑板7的表面的摩擦力以及包装后的预制菜的滑动速度所决定，在此过程中，多个蒸汽喷头10喷出的蒸汽对包装后的预制菜进行蒸汽杀菌，直至包装后的预制菜全部穿过蒸汽管8并落在一对第二支撑板7上，再将任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿辊筒1的轴向回转至水平，并将任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向下移动至第一极限位置，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7低于任一皮带2的顶面，包装后的预制菜落到皮带2输送机上进行传送，并通过出料口5从壳体3出来，可进入下一工序，即完成该包装后的预制菜的杀菌工作；
59.本发明设置了皮带2输送机、壳体3、一对第一支撑板6、一对第二支撑板7和蒸汽管8，包装后的预制菜在皮带2输送机进行传送，进入壳体3后，通过一对第一支撑板6和一对第二支撑板7竖直方向的移动，将包装后的预制菜进行顶升使其脱离任一皮带2，再将一对第一支撑板6和一对第二支撑板7沿辊筒1的轴向转动至倾斜，包装后的预制菜在任一第一支撑板6与其相对应的第二支撑板7形成的斜面上进行滑动，并穿过蒸汽管8，多个蒸汽喷头10喷出的蒸汽使环形蒸汽管8的内侧形成杀菌区，对穿过的包装后的预制菜进行杀菌，包装后的预制菜的顶面、底面和四周均能够较好的与蒸汽接触，杀菌充分且均匀，能够提高杀菌效果，包装后的预制菜全部穿过蒸汽管8后，通过一对第一支撑板6和一对第二支撑板7沿辊筒1的轴向的转动和竖直方向的移动，重新落到皮带2输送机上进行传送；在传送过程中进行杀菌，降低了人工成本，有利于保障杀菌效率。
60.在另一种技术方案中，还包括：
61.第三支撑板11，其水平设于所述壳体3内，且位于一对第一支撑板6和一对第二支撑板7的正下方；所述第三支撑板11可沿竖直方向移动；
62.第一支撑架12，其设于所述第三支撑板11和一对第一支撑板6之间，所述第一支撑架12为竖直设置的开口朝上的u型结构，所述第一支撑架12的两个竖直部的上端分别与一对第一支撑板6连接，水平部沿辊筒1的轴向水平延伸且两端分别与所述第三支撑板11转动连接；
63.第二支撑架13，其设于所述第三支撑板11和一对第二支撑板7之间，所述第二支撑架13为竖直设置的开口朝上的u型结构，所述第二支撑架13的两个竖直部的上端分别与一对第一支撑板6连接，水平部沿辊筒1的轴向水平延伸且两端分别与所述第三支撑板11转动连接；
64.第一电机14，其固设于所述第三支撑板11上，所述第一电机14的输出轴沿辊筒1的轴向水平延伸，且通过一对第一链条15分别与所述第一支撑架12的水平部、所述第二支撑架13的水平部传动连接。
65.通过第三支撑板11沿竖直方向的移动，实现一对第一支撑板6和一对第二支撑板7沿竖直方向的移动；通过驱动第一电机14，在一对第一链条15的传动作用下，带动第一支撑架12和第二支撑架13均沿辊筒1的轴向同步转动，进而实现一对第一支撑板6和一对第二支撑板7沿辊筒1的轴向的同步转动，且转动的角度相等，只需调节好一对第一支撑板6与一对第二支撑板7在竖直方向的间距以及转动的角度，即可使转动后的一对第一支撑板6和一对第二支撑板7位于同一斜面上；通过第一电机14控制一对第一支撑板6和一对第二支撑板7均沿辊筒1的轴向的同步转动，操作简便，且便于控制。
66.在另一种技术方案中，还包括限位机构，其设于所述壳体3内，所述限位机构包括：
67.一对支撑杆16，其沿辊筒1的轴向间隔排布，且竖直设于所述皮带2输送机的两侧，任一支撑杆16可沿所述皮带2输送机的传送方向移动，还沿自身轴向转动；
68.一对限位板17，其设于任一第二支撑板7的正上方，一个支撑杆16对应设置一个限位板17，任一限位板17竖直设于与其对应的支撑杆16的上端；
69.其中，当任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向下移动至第一极限位置时，任一限位板17均转动至与所述皮带2输送机的传送方向平行；当任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向上移动至第二极限位置时，任一限位板17均转动至与辊筒1的轴向平行，且一对限位板17位于一对第二支撑板7的正上方。
70.进行杀菌工作前，任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向下移动至第一极限位置，任一限位板17均转动至与皮带2输送机的传送方向平行，任一支撑杆16均沿皮带2输送机的传送方向移动至任一第二支撑板7靠近蒸汽管8的一端；进行杀菌工作时，当任一第一支撑板6和任一第二支撑板7均沿竖直方向向上移动至第二极限位置时，将任一限位板17均转动至与辊筒1的轴向平行，包装后的预制菜在任一第一支撑板6与其相对应的第二支撑板7形成的斜面上进行滑动，且一端落在一对第二支撑板7的靠近蒸汽管8的一端上并与一对限位板17接触时，包装后的预制菜被一对限位板17限位而不能滑动，再使一对支撑杆16沿皮带2输送机的传送方向移动，带动一对限位板17移动，使包装后的预制菜滑动，直至包装后的预制菜全部穿过蒸汽管8并落在一对第二支撑板7上，再将任一第一支撑板6
和任一第二支撑板7均沿竖直方向向下移动至第一极限位置，将任一限位板17均转动至与皮带2输送机的传送方向平行，完成该包装后的预制菜的杀菌工作；再将任一支撑杆16均沿皮带2输送机的传送方向移动至任一第二支撑板7靠近蒸汽管8的一端，即可进行下一个包装后的预制菜的杀菌工作；
71.在壳体3内设置了限位机构，限位机构包括一对支撑杆16和一对限位板17，一对限位板17对包装后的预制菜进行限位，同时通过控制一对支撑杆16沿皮带2输送机的传送方向的移动速度，对包装后的预制菜在任一第一支撑板6与其相对应的第二支撑板7形成的斜面上的滑动速度进行控制，进而控制包装后的预制菜穿过蒸汽管8的速度，使蒸汽更为充分和均匀地与包装后的预制菜进行接触，能够进一步提高杀菌效果。
72.在另一种技术方案中，所述限位机构还包括：
73.底座18，其固设于所述壳体3的底面上，所述底座18为顶面开口的中空立方体结构；所述底座18的沿辊筒1的轴向间隔设置的一对侧板的顶面上分别设有滑轨，任一滑轨与任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面平行；
74.斜板19，其两侧分别与两个滑轨滑动连接，所述斜板19与任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面平行；任一支撑杆16的下端与所述斜板19的顶面转动连接；所述斜板19的底面上设有齿条20，所述齿条20上的多个啮齿沿滑轨的延伸方向均匀间隔设置；底座18不限制斜板19沿滑轨的移动；
75.第一转轴21，其转动设于所述底座18内，所述第一转轴21与辊筒1的轴向平行；所述第一转轴21上固定套设有与所述齿条20啮合的第一齿轮22；
76.第二电机，其固设于所述底座18上，且输出端与所述第一转轴21的一端连接。
77.通过驱动第二电机，使第一转轴21转动，并带动第一齿轮22转动，第一齿轮22与齿条20啮合，进而驱动斜板19沿一对滑轨移动，从而实现一对支撑杆16同时沿任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面的移动，操作简便，且便于控制；同时，斜板19与任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面平行，斜板19在沿任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面上移动时，一对挡板30与包装后的预制菜之间不会在竖直方向上产生位移，有利于提高包装后的预制菜在任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面上的滑动的稳定性。
78.在另一种技术方案中，所述限位机构还包括：
79.第三电机23，其固设于所述斜板19的顶面上，且位于一对支撑杆16之间；所述第三电机23的输出轴竖直设置，中部固定套设有第二齿轮24，上端通过第二链条25和其中一个支撑杆16传动连接；
80.第二转轴26，其竖直设于所述斜板19的顶面上，且位于所述第三电机23和另一个支撑杆16之间；所述第二转轴26的下端与所述斜板19转动连接，中部固定套设有与所述第二齿轮24啮合的第三齿轮27，上端通过第三链条28和另一个支撑杆16传动连接；第二转轴26与另一个支撑杆16的间距和第三电机23的输出轴与其中一个支撑杆16的间距相等。
81.通过驱动第三电机23转动，使第二齿轮24转动，同时在第二链条25的传动作用下，带动其中一个支撑杆16转动，第二齿轮24与第三齿轮27啮合，第二齿轮24的转动带动第二转轴26反向转动，第二转轴26在第三链条28的传动作用下，带动另一个支撑杆16转动，从而实现一对挡板30的同步反向转动，操作简便，且便于控制。
82.在另一种技术方案中，还包括：
83.电动伸缩杆29，其竖直设于所述壳体3的顶面上，且自由端位于所述壳体3内；
84.挡板30，其位于任一皮带2与所述电动伸缩杆29之间，所述挡板30竖直设于所述电动伸缩杆29的自由端，且与辊筒1的轴向平行；所述挡板30位于一对第一支撑板6的正上方，且靠近任一第一支撑板6的朝向所述出料口5的一端。
85.通过电动伸缩杆29控制挡板30在竖直方向上的移动，进行杀菌工作前，驱动电动伸缩杆29，使挡板30竖直向下移动至底面与皮带2接触，进行杀菌工作时，能够对皮带2上传送过来的包装后的预制菜进行定位，使包装后的预制菜停留在一对第一支撑板6的正上方，便于一对第一支撑板6对包装后的预制菜进行顶升，一对第一支撑板6沿竖直方向向上移动至第一极限位置时，同步驱动电动伸缩杆29，使挡板30竖直向上移动至不影响包装后的预制菜在任一第一支撑板6和与其对应的第二支撑板7形成的斜面上的滑动即可；有利于保障杀菌效率。
86.在另一种技术方案中，还包括四个气缸31，其位于所述第三支撑板11与所述壳体3的底面之间，且设于所述第三支撑板11的四角处；任一气缸31位于所述皮带2输送机的外侧，任一气缸31固设于所述壳体3的底面上，活塞杆的自由端沿竖直方向延伸并与所述第三支撑板11的底面连接；通过同步驱动四个气缸31控制第三支撑板11在竖直方向上的移动，操作简便，且便于控制。
87.在另一种技术方案中，任一限位板17的靠近一对第二支撑板7的一侧面上敷设有第一橡胶层32，起到缓冲作用，有利于保护包装后的预制菜。
88.在另一种技术方案中，所述挡板30的朝向所述进料口4的一侧面上敷设有第二橡胶层33，起到缓冲作用，有利于保护包装后的预制菜。
89.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。