一种引流线预绞式间隔棒的制作方法

1.本实用新型属于输电线路技术领域，具体涉及一种引流线预绞式间隔棒。


背景技术：

2.据以往间隔棒损坏的原因分析，约有三方面的因素：1)线路运行时间长，间隔棒各部件摩擦时间长，造成撑棒球头从线夹处脱出，或受两根导线的剪切力作用，使铆钉断开，造成间隔棒损坏；2)受地形和引流线高度的影响，引流线振动较大，造成间隔棒损坏率增加；3)受分裂引流线不平行的影响，造成间隔棒磨损力度加大，损坏几率提高；这些损坏的原因是由于现有的间隔棒附着力分布不均匀，不能提供恒定的安装力矩造成的，因此研发一种新型的间隔棒很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种引流线预绞式间隔棒，其能够实现附着力分布均匀，提供恒定的安装力矩。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种引流线预绞式间隔棒，包括支撑杆和线夹杆，线夹杆为两个，两个线夹杆分别通过连接件可转动固定于支撑杆两端，所述线夹杆远离支撑杆的一端设置有卡槽。
5.优选的，所述支撑杆为圆柱形，支撑杆两端面分别设置有两个连接板，设置在支撑杆一端面的两个连接板平行，并且两个连接板相对应位置开设有通孔。
6.优选的，所述连接板靠近线夹杆的一端设置为圆角，线夹杆靠近连接板的一端设置为圆角。
7.优选的，所述线夹杆一端设置有卡槽，线夹杆另一端设置有连接孔，卡槽的轴向与连接孔的轴向平行，并且卡槽的轴向尺寸大于连接孔的轴向尺寸，连接件依次穿过通孔、连接孔和通孔将线夹杆与支撑杆可转动固定。
8.优选的，所述卡槽为半圆形槽，卡槽背面设置有多个间隔凸起，多个间隔凸起沿卡槽的背面等间距分布。
9.优选的，所述连接件为穿杆螺栓和螺母，穿杆螺栓依次穿过通孔、连接孔和通孔与螺母螺纹连接。
10.优选的，所述穿杆螺栓中间设置有球形凸起，所述连接孔内壁为球形空槽，球形凸起与连接孔相适配。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.本实用新型公开了一种引流线预绞式间隔棒，两个线夹杆分别通过连接件可转动固定于支撑杆两端，线夹杆远离支撑杆的一端设置有卡槽，卡槽用于卡接引流线，间隔棒不但能够充分保持分裂引流线的间距，还能够防止引流线之间的鞭击与碰撞，由于卡槽的宽度较大，抑制引流线振动的功能较强；
13.本实用新型公开的一种引流线预绞式间隔棒的球形凸起与连接孔相适配，因此线
夹杆可相对支撑杆进行一定的摆幅，可使附着力分布均匀，能够提供恒定的安装力矩，由于两个线夹杆可转动固定于支撑杆两端，因此具有良好的柔性，并且具有较高的机械强度和足够的安全系数；
14.本实用新型具有安装简便、对引流线无损伤、握力持续稳定、高效节能、附着力分布均匀等特点，其结构设计合理，改变了传统的间隔棒与引流线间连接方式。
附图说明
15.图1为本实用新型一种引流线预绞式间隔棒的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种引流线预绞式间隔棒的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种引流线预绞式间隔棒的线夹杆结构示意图；
18.图4为本实用新型一种引流线预绞式间隔棒的穿杆螺栓结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支撑杆，2、线夹杆，3、连接件；
21.1-1、连接板，1-2、通孔；
22.2-1、卡槽，2-2、连接孔，2-3、间隔凸起；
23.3-1、穿杆螺栓，螺母、3-2；
24.3-1-1、球形凸起。
具体实施方式
25.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
26.如图1～4所示，其示出了本实用新型的具体实施例；本实用新型公开了一种引流线预绞式间隔棒，包括支撑杆1和线夹杆2，线夹杆2为两个，两个线夹杆2分别通过连接件3可转动固定于支撑杆1两端，所述线夹杆2远离支撑杆1的一端设置有卡槽2-1。
27.所述间隔棒的规格：两端长度为200mm，高度为40mm，可调节，卡槽2-1的直径为20mm，穿杆螺栓3-1的直径为12mm。
28.如图1所示，优选的，所述支撑杆1为圆柱形，支撑杆1两端面分别设置有两个连接板1-1，设置在支撑杆1一端面的两个连接板1-1平行，并且两个连接板1-1相对应位置开设有通孔1-2。
29.如图2所示，所述连接板1-1靠近线夹杆2的一端设置为圆角，线夹杆2靠近连接板1-1的一端设置为圆角。
30.支撑杆1和线夹杆2靠近彼此的一侧设置成圆角，避免摩擦碰撞。
31.如图1～3所示，所述线夹杆2一端设置有卡槽2-1，线夹杆2另一端设置有连接孔2-2，卡槽2-1的轴向与连接孔2-2的轴向平行，并且卡槽2-1的轴向尺寸大于连接孔2-2的轴向尺寸，连接件3依次穿过通孔1-2、连接孔2-2和通孔1-2将线夹杆2与支撑杆1可转动固定。
32.所述卡槽2-1的轴向尺寸大于连接孔2-2的轴向尺寸，卡槽2-1的宽度较大，可以有效抑制引流线振动。
33.如图1～3所示，所述卡槽2-1为半圆形槽，卡槽2-1背面设置有多个间隔凸起2-3，
多个间隔凸起2-3沿卡槽2-1的背面等间距分布。
34.预绞丝从两个间隔凸起2-3中间穿过，间隔凸起2-3可使预绞丝间隔缠绕在引流线上。
35.如图2、4所示，所述连接件3为穿杆螺栓3-1和螺母3-2，穿杆螺栓3-1依次穿过通孔1-2、连接孔2-2和通孔1-2与螺母3-2螺纹连接。
36.如图4所示，所述穿杆螺栓3-1中间设置有球形凸起3-1-1，所述连接孔2-2内壁为球形空槽，球形凸起3-1-1与连接孔2-2相适配。
37.由于电力金具长期运行在输电线路上，必然要经受冰、雪、风暴的严峻考验，因此本实用新型使球形凸起3-1-1与连接孔2-2相适配，可使线夹杆2相对支撑杆1具有一定的摆幅，避免恶劣环境对间隔棒的影响。
38.本实用新型工作原理如下：
39.本实用新型公开了一种引流线预绞式间隔棒，包括支撑杆1和线夹杆2，两个线夹杆2分别通过连接件3可转动固定于支撑杆1两端，所述线夹杆2远离支撑杆1的一端设置有卡槽2-1，卡槽2-1用于卡接引流线，由于支撑杆1和线夹杆2可转动连接，因此可以根据两根引流线之间的距离，调整于支撑杆1和线夹杆2之间的角度，从而调整两个卡槽2-1之间的距离；由于线夹杆2的连接孔2-2与球形凸起3-1-1相适配，线夹杆2相对支撑杆1具有一定的摆幅，可在受地形和引流线高度的影响时，避免引流线较大的振动，实现附着力分布均匀，提供恒定的安装力矩，避免间隔棒损坏，提高使用寿命。
40.本实用新型使用方法：
41.在需要安装预绞式间隔棒的位置上，把第一组预绞丝挂在一根引流线上，引流线穿过预绞丝的折弯处，把挂在引流线上的预绞丝安装在末端；另一根引流线放入预绞丝间隔棒下端折弯处的卡槽，之后把预绞丝安装在引流线上。另一组预绞丝重复上面的步骤，把产品安装在引流线上。此过程中，在安装的产品折弯处距离已经安装好预绞丝端部不大于100mm，后安装的预绞丝不能和已安装好的预绞丝产生重叠和背股。
42.本实用新型公开了一种引流线预绞式间隔棒，两个线夹杆分别通过连接件可转动固定于支撑杆两端，线夹杆远离支撑杆的一端设置有卡槽，卡槽用于卡接引流线，间隔棒不但能够充分保持分裂引流线的间距，还能够防止引流线之间的鞭击与碰撞，由于卡槽的宽度较大，抑制引流线振动的功能较强。
43.本实用新型公开的一种引流线预绞式间隔棒的球形凸起与连接孔相适配，因此线夹杆可相对支撑杆进行一定的摆幅，可使附着力分布均匀，能够提供恒定的安装力矩，由于两个线夹杆可转动固定于支撑杆两端，因此具有良好的柔性，并且具有较高的机械强度和足够的安全系数。
44.本实用新型具有安装简便、对引流线无损伤、握力持续稳定、高效节能、附着力分布均匀等特点，其结构设计合理，改变了传统的间隔棒与引流线间连接方式。
45.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。