一种T型电梯导轨打磨清洗装置的制作方法

技术特征：
1.一种t型电梯导轨打磨清洗装置，包括两个打磨机(1)，其特征在于，还包括打磨平台(2)、定位机构(3)、转动机构(4)、两轴向移动机构(5)、抬升气缸(6)、翻转机构(7)以及喷水头(8)，所述打磨平台(2)的底部设有保护架(21)，所述定位机构(3)设有两个，所述定位机构(3)上设有用于阻挡部分飞溅水渍的辅助遮挡组件(9)，所述转动机构(4)用于调节两个定位机构(3)的转动位置，所述翻转机构(7)用于翻转t型导轨，两个定位机构(3)分别设置在打磨平台(2)的左右两侧，所述转动机构(4)设置在打磨平台(2)的底部，且转动机构(4)位于保护架(21)内，所述转动机构(4)与两个定位机构(3)传动连接，所述两轴向移动机构(5)位于打磨平台(2)的正上方，喷水头(8)和两个打磨机(1)均设置在两轴向移动机构(5)上，所述抬升气缸(6)呈竖直设置在保护架(21)的正下方，且抬升气缸(6)的输出端与保护架(21)的底部固定连接，所述翻转机构(7)设置在打磨平台(2)的首尾两侧。2.根据权利要求1所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括转动板(31)、两个第一转动座(32)、定位电动推杆(33)和定位夹板(34)，所述转动板(31)底部的两端均设有第一转轴(311)，所述转动板(31)的背部设有两个导向座(312)，所述定位夹板(34)的背部设有两个导向杆(341)，两个第一转动座(32)对称设置在打磨平台(2)的侧壁上，所述转动板(31)通过两个第一转轴(311)转动设置在两个第一转动座(32)上，所述定位电动推杆(33)设置在转动板(31)的背部，且定位电动推杆(33)位于两个导向座(312)之间，所述定位夹板(34)位于转动板(31)的前部，且定位夹板(34)的背部与定位电动推杆(33)的输出端固定连接，两个导向杆(341)分别滑动设置在两个导向座(312)内。3.根据权利要求2所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述辅助遮挡组件(9)包括底板(91)、遮挡板(92)和顶出气缸(93)，所述底板(91)的侧壁上开设有第一滑块(911)，所述底板(91)顶部的两侧均设有第二转轴(912)，所述第二转轴(912)上开设有限位转槽(913)，所述遮挡板(92)的底部设有两个连接座(921)，所述连接座(921)上开设有与第二转轴(912)转动配合的转动槽(9211)，所述转动槽(9211)内设有与限位转槽(913)配合的限位转块(9212)，所述转动板(31)远离第一转轴(311)的一端开设有供底板(91)和遮挡板(92)移动的内伸缩槽(313)，所述转动板(31)的侧壁上开设有与第一滑块(911)滑动配合的滑道(314)，所述底板(91)通过两个第二转轴(912)与遮挡板(92)的两个连接座(921)转动连接，所述底板(91)和遮挡板(92)均设置在内伸缩槽(313)内，所述第一滑块(911)滑动设置在滑道(314)内，所述顶出气缸(93)设置在转动板(31)的侧壁上，且顶出气缸(93)的输出端与第一滑块(911)固定连接。4.根据权利要求3所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述打磨平台(2)的左右两侧均设有下斜面(22)，所述第一转动座(32)设置在下斜面(22)上。5.根据权利要求2所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括安装框(41)、第二转动座(42)、平移电动推杆(43)、齿条(44)、传动杆(45)、齿轮(46)以及联动组件(47)，所述安装框(41)上设有安装槽(411)和滑动槽(412)，所述安装槽(411)和滑动槽(412)之间设有连通两者的避让槽(413)，所述齿条(44)的背部设有联动块(441)，所述联动组件(47)用于带动两个转动板(31)始终以相反的方向转动，所述安装框(41)和第二转动座(42)间隔设置在打磨平台(2)的底部，所述平移电动推杆(43)设置在安装槽(411)内，所述齿条(44)滑动设置在滑动槽(412)内，所述联动块(441)位于避让槽(413)内，且联动块(441)与平移电动推杆(43)的输出端固定连接，所述传动杆(45)呈水平转动设置在第二转
动座(42)上，所述齿轮(46)固定连接在传动杆(45)上，且齿轮(46)与齿条(44)啮合，所述联动组件(47)固定连接在传动杆(45)以及两个转动板(31)上。6.根据权利要求5所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述联动组件(47)包括驱动盘(471)、两个第一联动杆(472)和两个第二联动杆(473)，所述驱动盘(471)上设有两个绕其轴向等角度设置的铰接柱(4711)，两个铰接柱(4711)分别位于驱动盘(471)的两侧侧壁上，所述转动板(31)上开设有缺槽(315)，所述缺槽(315)内设有与第一转轴(311)共轴线的联动轴(316)，所述驱动盘(471)固定连接在传动杆(45)上，两个第一联动杆(472)的一端分别铰接在两个铰接柱(4711)上，两个第二联动杆(473)的一端分别固定连接在两个转动板(31)的联动轴(316)上，两个第二联动杆(473)的另一端分别与两个第一联动杆(472)的另一端铰接。7.根据权利要求6所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述联动组件(47)设有两个，两个联动组件(47)间隔设置在传动杆(45)上。8.根据权利要求1所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述两轴向移动机构(5)包括纵向移动电缸(51)、横向移动电缸(52)、安装支架(53)、u型支架(54)和双向电动推杆(55)，所述纵向移动电缸(51)设有两个，所述安装支架(53)设有两个，所述安装支架(53)的侧壁上设有固定滑块(531)，所述固定滑块(531)上设有与其垂直设置的推动块(532)，所述u型支架(54)的一侧外壁上设有两个对称设置的固定滑槽，所述固定滑槽的槽壁上设有与其连通的移动槽(542)，两个纵向移动电缸(51)呈对称设置，所述横向移动电缸(52)倒装设置在两个纵向移动电缸(51)的滑台上，所述u型支架(54)安装在横向移动电缸(52)的滑台上，两个安装支架(53)分别通过固定滑块(531)滑动设置在两个固定滑槽内，两个打磨机(1)分别呈竖直设置在两个安装支架(53)上，所述双向电动推杆(55)和喷水头(8)分别设置在u型支架(54)的两侧内壁上，所述双向电动推杆(55)的两个输送端分别与两个推动块(532)固定连接。9.根据权利要求1所述的t型电梯导轨打磨清洗装置，其特征在于：所述翻转机构(7)包括两个呈对称设置在打磨平台(2)首尾两侧的翻转组件，所述翻转组件包括基板(71)、推移电动推杆(72)、固定板(73)、翻转电机(74)、联轴座(75)、插入支架(76)、两个抵压气缸(77)和两个抵压块(78)，所述基板(71)的顶部设有两个对称设置的导向滑轨(711)，所述固定板(73)的底部设有两个导向滑块(731)，所述插入支架(76)呈u型，所述插入支架(76)的背部设有第三转轴(761)，所述插入支架(76)的前部设有避让缺口(762)，所述推移电动推杆(72)设置在两个导向滑轨(711)之间，所述固定板(73)通过两个导向滑块(731)滑动配合设置在两个导向滑轨(711)上，且固定板(73)的背部与推移电动推杆(72)的输出端固定连接，所述翻转电机(74)和联轴座(75)间隔设置在固定板(73)的顶部，且翻转电机(74)的输出端与联轴座(75)的一端固定连接，所述第三转轴(761)固定连接在联轴座(75)的另一端，两个抵压气缸(77)对称设置在插入支架(76)的顶部，两个抵压块(78)均位于在插入支架(76)内，且两个抵压块(78)分别与两个抵压气缸(77)的输出端固定连接。

技术总结
本发明属于电梯导轨加工领域，涉及一种T型电梯导轨打磨清洗装置，包括两个打磨机，还包括打磨平台、定位机构、转动机构、两轴向移动机构、抬升气缸、翻转机构以及喷水头，打磨平台的底部设有保护架，定位机构设有两个，定位机构上设有辅助遮挡组件，翻转机构用于翻转T型导轨，两个定位机构分别设置在打磨平台的左右两侧，转动机构设置在打磨平台的底部，所述转动机构与两个定位机构传动连接，两轴向移动机构位于打磨平台的正上方，喷水头和两个打磨机均设置在两轴向移动机构上，所述翻转机构设置在打磨平台的首尾两侧。本发明提高了对T型导轨的打磨效率，且还能够对T型导轨进行自动清洗，进而达到清理碎屑的目的。进而达到清理碎屑的目的。进而达到清理碎屑的目的。


技术研发人员：王红军
受保护的技术使用者：靖江市华峰金属制品有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/10