一种石膏板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏板生产领域，具体是一种石膏板生产用切割装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
3.根据中国专利号：cn212978824u公开的一种石膏板生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有若干个支撑腿，其中一个所述支撑腿的侧壁固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有短杆，所述短杆的外表面固定安装有第一皮带轮和切割刀片，所述箱体的内部设置有传动组件。本实用新型首先启动电机带动切割刀片和第一皮带轮转动，将需要切割的石膏板放置在工作台上，然后对准切割刀片并按着石膏板向前准备切割，将切割完毕后的两片石膏板分别引向移动组件并与对应的砂纸贴合；第一皮带轮带动传动组件转动最终通过连接杆带动移动组件水平往复移动，砂纸在循环移动中可以将石膏板切割产生的毛刺很好的清理干净。
4.上述的石膏板在进行切割时，传动组件结构繁琐，且石膏板的切割与对毛刺的清理并不能同一时间完成，导致工作效率较低，因此本实用新型提出了一种石膏板生产用切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述石膏板切除位置处的毛刺与切割不便于一起处理的问题，提供一种石膏板生产用切割装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板生产用切割装置，包括：
7.主体；
8.驱动电机，安装在主体的底端且延伸至主体的内部；
9.切割刀片，连接在驱动电机的一端且延伸至主体的顶端；
10.清理机构，设置于主体的顶端且延伸至主体的内部，用于对切割完成的物料进行打磨；
11.限位机构，设置于主体的顶端外部且延伸至主体的内部，用于对物料的限位夹持。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括套接在驱动电机输出端连接的转动杆外壁的传动带，所述传动带的另一端内侧套接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁连接有延伸至主体顶端的转轮，所述转轮的一侧外壁固定连接有砂纸。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括有位于主体顶端外壁设置的
活动板，所述活动板的底端连接有延伸至主体内部的限位块，所述限位块的内壁设置有贯穿限位块至主体内壁的定位杆，所述定位杆的外壁套接有弹簧。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内壁设置有与限位块移动轨迹相匹配的滑槽，所述限位块的数量设置有多个，多个所述限位块滑动连接在主体的内壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的内壁与定位杆的外壁相吻合，所述活动板的一端呈斜面状态。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述砂纸的数量设置有两个，对称分布在转轮的两侧外壁。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内壁设置有与转轮转动轨迹相匹配的凹槽，所述凹槽的内侧直径略大于切割刀片的转动槽内侧直径，所述驱动电机的一端通过导线与外部电源电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置清理机构，此时通过启动驱动电机，驱动电机工作将带动传动带传动，传动带传动将带动第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、转轮、砂纸转动，被切割的位置将与砂纸的外壁相接触，在活动板的作用下，与砂纸紧贴，砂纸对物料被切割位置的毛刺进行处理，达到了在切割物料的过程中对毛刺进行处理的目的；
20.2、通过设置限位机构，通过将物料置于主体的顶端，此时物料将给予活动板挤压力，活动板将在外力作用下移动，活动板移动将带动限位块移动，限位块将沿着定位杆的外壁移动，且给予弹簧挤压力，达到了对不同大小的物料进行定位的目的，便于使用者对物料进行切割定位。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的主体内部结构剖视图；
23.图3为本实用新型的a处局部放大图；
24.图4为本实用新型的b处局部放大图。
25.图中：1、主体；2、驱动电机；3、切割刀片；4、清理机构；401、砂纸；402、传动带；403、第一转动杆；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、第二转动杆；407、转轮；5、限位机构；501、活动板；502、限位块；503、定位杆；504、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石膏板生产用切割装置，包括：
28.主体1；
29.驱动电机2，安装在主体1的底端且延伸至主体1的内部；
30.切割刀片3，连接在驱动电机2的一端且延伸至主体1的顶端；
31.清理机构4，设置于主体1的顶端且延伸至主体1的内部，用于对切割完成的物料进行打磨；
32.限位机构5，设置于主体1的顶端外部且延伸至主体1的内部，用于对物料的限位夹持。
33.在本实施例中：通过将物料置于主体1的顶端，此时物料将在限位机构5的作用下被定位，同时给予物料向前的推力，使物料在切割刀片3的作用下被切割，然后清理机构4将对物料被切割位置进行毛刺清理，达到了在切割物料的同时对毛刺进行清理的目的。
34.请着重参阅图2-3，清理机构4包括套接在驱动电机2输出端连接的转动杆外壁的传动带402，传动带402的另一端内侧套接有第一转动杆403，第一转动杆403的外壁固定连接有第一齿轮404，第一齿轮404的上方啮合有第二齿轮405，第二齿轮405的一端连接有第二转动杆406，第二转动杆406的外壁连接有延伸至主体1顶端的转轮407，转轮407的一侧外壁固定连接有砂纸401。
35.在本实施例中：通过启动驱动电机2，驱动电机2工作将带动传动带402传动，传动带402传动将带动第一转动杆403、第一齿轮404、第二齿轮405、第二转动杆406、转轮407、砂纸401转动，被切割的位置将与砂纸401的外壁相接触，在活动板501的作用下，与砂纸401紧贴，砂纸401对物料被切割位置的毛刺进行处理，达到了在切割物料的过程中对毛刺进行处理的目的。
36.请着重参阅图2与图4，限位机构5包括有位于主体1顶端外壁设置的活动板501，活动板501的底端连接有延伸至主体1内部的限位块502，限位块502的内壁设置有贯穿限位块502至主体1内壁的定位杆503，定位杆503的外壁套接有弹簧504。
37.在本实施例中：通过将物料置于主体1的顶端，此时物料将给予活动板501挤压力，活动板501将在外力作用下移动，活动板501移动将带动限位块502移动，限位块502将沿着定位杆503的外壁移动，且给予弹簧504挤压力，达到了对不同大小的物料进行定位的目的，便于使用者对物料进行切割定位。
38.请着重参阅图4，主体1的内壁设置有与限位块502移动轨迹相匹配的滑槽，限位块502的数量设置有多个，多个限位块502滑动连接在主体1的内壁，限位块502的内壁与定位杆503的外壁相吻合，活动板501的一端呈斜面状态。
39.在本实施例中：通过成结构可使活动板501在外力作用下移动，活动板501移动将带动限位块502移动，限位块502将沿着定位杆503的外壁移动，且给予弹簧504挤压力。
40.请着重参阅图3，砂纸401的数量设置有两个，对称分布在转轮407的两侧外壁，主体1的内壁设置有与转轮407转动轨迹相匹配的凹槽，凹槽的内侧直径略大于切割刀片3的转动槽内侧直径，驱动电机2的一端通过导线与外部电源电性连接。
41.在本实施例中：通过此结构可使转轮407、砂纸401将在驱动电机2的作用下，与切割刀片3同时工作，使物料在被切割完成后，被切割位置处的毛刺在砂纸401的作用下进行打磨清理，便于后续加工。
42.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。