一种用于猪饲料生产的传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体为一种用于猪饲料生产的传输装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
3.现有的猪饲料在生产过程中，需要将多种原料进行混合，随后在进行输送，并且现有的传输装置，并没有混合功能，因此需要对原料进行混合完毕后，才可以进行输送，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于猪饲料生产的传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于猪饲料生产的传输装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部右侧固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有电源块，所述输送箱的顶部左侧固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有混合组件。
6.所述混合组件包括保护壳、电机、输出轴、转杆、旋转辊、投料口、横板、导流环、电动伸缩杆、封板、连通管和出料口，所述保护壳固定连接于箱体的顶部，所述电机安装于保护壳的内部，所述输出轴安装于电机的底部输出端，所述转杆固定连接于输出轴的底部，所述旋转辊固定连接于转杆的外壁，所述投料口开设于箱体的顶部，所述横板固定连接于箱体的内壁，所述导流环固定连接于横板的顶部，所述电动伸缩杆固定连接于箱体的内壁，所述封板固定连接于电动伸缩杆的输出端，所述连通管固定连接于横板的底部，所述出料口开设于箱体的内部底部。
7.优选的，所述输送箱的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧安装有输入管，所述输入管远离风机的一端贯穿输送箱的顶部，并延伸至输送箱的内部，所述箱体的正面安装有控制器。
8.优选的，所述电机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电机的控制，所述输出轴的底端贯穿保护壳的内壁底部和箱体的顶部，并延伸至箱体的内部，所述旋转辊错位均匀分布于转杆的外壁，可以对箱体内部的原料进行充分混合。
9.优选的，所述电动伸缩杆的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动伸缩杆的控制，所述封板的顶部与连通管的底部滑动连接。
10.优选的，所述输送箱的内部设置有输送组件，所述输送组件包括输送带、轴承、连接板、挡板、铺平板、保护罩、杀菌灯、出料槽和导流管，所述输送带安装于输送箱的内部，所述轴承安装于输送带的外壁，所述连接板固定连接于轴承的外壁，所述挡板固定连接于连
接板的顶部，所述铺平板固定连接于挡板的外壁，所述保护罩固定连接于输送箱的内壁，所述杀菌灯固定连接于保护罩的内部，所述出料槽开设于输送箱的内部底部右侧，所述导流管固定连接于输送箱的内壁底部右侧。
11.优选的，所述输送带的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对输送带的控制，所述连接板分布于输送带的外壁正面和背面，所述轴承的分布于连接板的外壁左右两侧。
12.优选的，所述杀菌灯与电源块电性连接，电源块可以对杀菌灯进行供电，所述导流管与出料槽连通，所述导流管的顶部左侧固定连接有刮板，可以将输送带表面残留吸附的原料进行刮除。
13.本实用新型提供了一种用于猪饲料生产的传输装置，该用于猪饲料生产的传输装置具备以下有益效果：
14.1、该用于猪饲料生产的传输装置，由于输送箱的顶部安装有混合组件，可以在混合完毕后，直接将原料输送至输送箱的内部进行输送，从而提升了工作效率，通过设置导流环，可以有效的避免原料混合完毕，输送至输送箱的内部时，出现原料残留在箱体的内部，导致原料浪费的情况出现，并且使用两个封板对连通管的底端进行封闭，方便操作人员进行清洁。
15.2、该用于猪饲料生产的传输装置，通过设置铺平板，可以使得原料平铺在输送带的表面，从而方便杀菌灯对输送带顶部的原料进行杀菌处理，由于导流管的顶部左侧安装有刮板，可以将输送带表面残留粘附的原料进行刮除，从而避免出现原料浪费的情况出现。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型箱体结构正面放大剖视图；
18.图3为本实用新型输送箱结构正面放大剖视图；
19.图4为本实用新型输送带结构侧面示意图。
20.图中：1、输送箱；2、外壳；3、电源块；4、风机；5、输入管；6、箱体；7、混合组件；701、保护壳；702、电机；703、输出轴；704、转杆；705、旋转辊；706、投料口；707、横板；708、导流环；709、电动伸缩杆；710、封板；711、连通管；712、出料口；8、输送组件；801、输送带；802、轴承；803、连接板；804、挡板；805、铺平板；806、保护罩；807、杀菌灯；808、出料槽；809、导流管。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于猪饲料生产的传输装置，包括输送箱1，输送箱1的顶部右侧固定连接有外壳2，外壳2的内部固定连接有电源块3，输送箱1的顶部固定连接有风机4，风机4的左侧安装有输入管5，输入管5远离风机4的一端贯穿输送箱1的顶部，并延伸至输送箱1的内部，输送箱1的顶部左侧固定连接有箱体6，箱体6的正面安装有控制器，箱体6的内部安装有混合组件7，输送箱1的内部设置有输送组件8。
22.混合组件7包括保护壳701、电机702、输出轴703、转杆704、旋转辊705、投料口706、横板707、导流环708、电动伸缩杆709、封板710、连通管711和出料口712，保护壳701固定连
接于箱体6的顶部，电机702安装于保护壳701的内部，电机702的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电机702的控制，输出轴703安装于电机702的底部输出端，输出轴703的底端贯穿保护壳701的内壁底部和箱体6的顶部，并延伸至箱体6的内部，转杆704固定连接于输出轴703的底部，旋转辊705固定连接于转杆704的外壁，旋转辊705错位均匀分布于转杆704的外壁，可以对箱体6内部的原料进行充分混合，投料口706开设于箱体6的顶部，横板707固定连接于箱体6的内壁，导流环708固定连接于横板707的顶部，电动伸缩杆709固定连接于箱体6的内壁，电动伸缩杆709的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动伸缩杆709的控制，封板710固定连接于电动伸缩杆709的输出端，封板710的顶部与连通管711的底部滑动连接，连通管711固定连接于横板707的底部，出料口712开设于箱体6的内部底部，由于输送箱1的顶部安装有混合组件7，可以在混合完毕后，直接将原料输送至输送箱1的内部进行输送，从而提升了工作效率，通过设置导流环708，可以有效的避免原料混合完毕，输送至输送箱1的内部时，出现原料残留在箱体6的内部，导致原料浪费的情况出现，并且使用两个封板710对连通管711的底端进行封闭，方便操作人员进行清洁。
23.输送组件8包括输送带801、轴承802、连接板803、挡板804、铺平板805、保护罩806、杀菌灯807、出料槽808和导流管809，输送带801安装于输送箱1的内部，输送带801的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对输送带801的控制，轴承802安装于输送带801的外壁，连接板803固定连接于轴承802的外壁，连接板803分布于输送带801的外壁正面和背面，轴承802的分布于连接板803的外壁左右两侧，挡板804固定连接于连接板803的顶部，铺平板805固定连接于挡板804的外壁，保护罩806固定连接于输送箱1的内壁，杀菌灯807固定连接于保护罩806的内部，杀菌灯807与电源块3电性连接，电源块3可以对杀菌灯807进行供电，出料槽808开设于输送箱1的内部底部右侧，导流管809固定连接于输送箱1的内壁底部右侧，导流管809与出料槽808连通，导流管809的顶部左侧固定连接有刮板，可以将输送带801表面残留吸附的原料进行刮除，通过设置铺平板805，可以使得原料平铺在输送带801的表面，从而方便杀菌灯807对输送带801顶部的原料进行杀菌处理，由于导流管809的顶部左侧安装有刮板，可以将输送带801表面残留粘附的原料进行刮除，从而避免出现原料浪费的情况出现。
24.在使用时，操作人员将原料通过投料口706投入箱体6的内部，并通过控制器启动电机702，电机702通过输出轴703带动转杆704进行旋转，转杆704带动旋转辊705进行旋转，从而将原料进行混合，混合完毕后，操作人员通过控制器启动电动伸缩杆709，使得两个封板710在电动伸缩杆709输出端的牵引下进行分离，混合完毕的饲料便会通过连通管711、出料口712和缺口进入输送箱1的内部，并掉落至输送带801的顶部，原料通过铺平板805时，会平铺在输送带801的顶部，电源块3对杀菌灯807进行供电，从而使得杀菌灯807对原料的内部进行杀菌操作，最终会通过导流管809和出料槽808流出。