一种用于反射片的自动清废刀模及模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种用于反射片的自动清废刀模及模具。


背景技术：

2.反射片是增加光学表面反射率的部件，反射片可将透过导光板底部或周边未被散射的光源反射，再进入导光板内，以降低光源的过程损耗。现有的反射片主要通过冲压制得，目前，对反射片冲压一般使用木板和弹簧孔刀模，利用弹簧孔刀模冲压反射片将废屑顶出，但是，此种方式不仅结构复杂，而且，弹簧孔刀模容易爆孔。
3.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种用于反射片的自动清废刀模及模具，能够在冲切时将反射片上冲切下的废屑挤进排废槽内，从而实现废屑的自动清理。
5.第一方面，本技术提供一种用于反射片的自动清废刀模，包括安装板、两个连接板、模板及若干个模头；两个所述连接板分别设置在所述安装板的两端；所述模板的两端分别连接两个所述连接板，所述安装板、两个所述连接板及所述模板围合形成排废槽；若干个所述模头设置在所述模板上，每个所述模头均具有排废孔，所述排废孔连通所述排废槽。
6.本技术提供的用于反射片的自动清废刀模通过安装板、两个连接板及模板围合形成排废槽的设计，使得对反射片进行冲切时，切下的废屑被挤进排废槽排走，实现模具对废屑的自动清理。
7.进一步地，上述排废槽内设有多个隔板，多个所述隔板位于两个所述连接板之间，多个所述隔板将所述排废槽分为多个排废腔。
8.本技术通过多个隔板将排废槽分为多个排废腔，使得若干个排废孔分为多组，多组排废孔与多个排废腔分别连通，从而使得冲切下的废屑分别挤进多个排废腔排走，保证排废的顺畅。
9.进一步地，上述模板上设有压板，所述压板围绕若干个所述模头设置。
10.本技术通过在模板上设置压板，使得冲切时，压板压住反射片的轮廓边缘，避免反射片移位，同时，冲切完成后，压板也将反射片切割为预定形状。
11.进一步地，上述模头靠近所述模板一端的直径大于所述模头远离所述模板一端的直径。
12.进一步地，上述安装板上开设有通孔。
13.进一步地，上述模板上设有限位块。
14.第二发明，本技术提供一种模具，包括上模及下模，所述上模与所述下模相对设置，还包括上述的用于反射片的自动清废刀模，所述安装板设置在所述上模上，并位于所述上模与所述下模之间。
15.进一步地，上述下模上开设有容置槽。
16.进一步地，上述下模上设有导向柱，所述上模套设于所述导向柱，并可沿所述导向柱的轴向进行滑动。
17.进一步地，上述导向柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端抵接所述下模，其另一端抵接所述上模。
18.由上可知，本实用新型的用于反射片的自动清废刀模及模具，通过在安装板与模板之间设置连接板的设计，使得安装板、模板及连接板围合形成排废槽，使得对反射片进行冲切时，切下的废屑被挤进排废槽排走，实现对废屑的自动清理。
19.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为本技术实施例提供的一种用于反射片的自动清废刀模的结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的一种用于反射片的自动清废刀模的另一结构示意图。
22.图3为图1的a局部放大图。
23.图4为本技术实施例提供的一种用于反射片的自动清废刀模的剖视图。
24.图5为本技术实施例提供的一种模具的结构示意图。
25.标号说明：10、安装板；11、连接板；12、模板；13、模头；131、排废孔；14、排废腔；15、隔板；16、压板；17、通孔；18、限位块；100、上模；200、下模；201、容置槽；300、导向柱；400、弹性件。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
31.如图1-图4所示，本实用新型一种用于反射片的自动清废刀模，包括安装板10、两个连接板11、模板12及若干个模头13；两个连接板11分别设置在安装板10的两端；模板12的两端分别连接两个连接板11，安装板10、两个连接板11及模板12围合形成排废槽；若干个模头13设置在模板12上，每个模头13均具有排废孔131，排废孔131连通排废槽。
32.具体应用中，安装板10带动两个连接板11、模板12及若干个模头13向待冲切的反射片方向移动，使得若干个模头13与待冲切的反射片抵接，随着安装板10继续带动若干个模头13移动，若干个模头13实现对反射片的冲切，冲切下的废屑与排废孔131的形状相同，随着安装板10不断带动若干个模头13移动，冲切下的废屑经过排废孔131进入排废槽内排走。优选地，排废槽的两端可以连接有废屑收集箱，便于对排废槽内排出的废屑进行收集处理。
33.本技术提供的用于反射片的自动清废刀模通过安装板10、两个连接板11及模板12围合形成排废槽的设计，无需结构复杂的弹簧孔刀模将废屑顶出，即可实现对冲切的废屑进行自动清理，避免了弹簧孔刀模容易爆孔的情况发生。
34.在一些优选的实施方式中，上述排废槽内设有多个隔板15，多个隔板15位于两个连接板11之间，多个隔板15将排废槽分为多个排废腔14。通过多个隔板15将排废槽分为多个排废腔14，使得若干个排废孔131分为多组，多组排废孔131与多个排废腔14分别连通，从而使得冲切下的废屑分别挤进多个排废腔14排走，保证排废的顺畅。
35.在一些优选的实施方式中，上述模板12上设有压板16，压板16围绕若干个模头13设置。通过在模板12上设置压板16，使得冲切时，压板16压住反射片的轮廓边缘，避免反射片移位，同时，冲切完成后，压板16也将反射片切割为预定形状，预定形状与压板16在模板12上设置的形状相同，也就是说，压板16的位置可以根据实际需求进行调整，以实现切割出不同形状的反射片。
36.在一些优选的实施方式中，上述模头13靠近模板12一端的直径大于模头13远离模板12一端的直径。通过该技术方案，使得模头13冲切反射片时，保证将与排废孔131形状相同的废屑完全切下，避免冲切不彻底影响反射片质量，另外，模头13直径大的一端还可以对反射片上冲切出的孔起到扩孔作用。
37.在一些优选的实施方式中，上述安装板10上开设有通孔17。具体应用中，通过螺栓或螺钉等紧固件穿过通孔17可将用于反射片的自动清废刀模固定在预定位置，另外，通孔17也起到提手作用，便于搬运用于反射片的自动清废刀模。
38.在一些优选的实施方式中，上述模板12上设有限位块18。通过限位块18对模板12的下压行程进行限制，避免冲切时模板12超程对模具造成损坏。
39.如图5所示，另一方面，本实用新型提供一种模具，包括上模100及下模200，上模100与下模200相对设置，还包括上述的用于反射片的自动清废刀模，安装板10设置在上模100上，并位于上模100与下模200之间。
40.在一些优选的实施方式中，上述下模200上开设有容置槽201。具体应用中，容置槽201用于放置待冲切的反射片，容置槽201与待冲切的反射片形状相适配，容置槽201对待冲切的反射片进行限位，使其与模板12对齐，以保证冲切精度。
41.在一些优选的实施方式中，上述下模200上设有导向柱300，上模100套设于导向柱300，并可沿导向柱300的轴向进行滑动。具体应用中，导向柱300对上模100起到导向作用，保证上模100与下模200精准合模，从而保证冲切的精度。
42.在一些优选的实施方式中，上述导向柱300上套设有弹性件400，弹性件400的一端抵接下模200，其另一端抵接上模100。具体应用中，弹性件400为弹簧，弹簧在上模100与下模200合模过程中起到缓冲作用，避免上模100与下模200直接撞击在一起发生形变或损坏，影响冲切。
43.综上所述，本实用新型的用于反射片的自动清废刀模及模具，通过在安装板10与模板12之间设置连接板11的设计，使得安装板10、模板12及连接板11围合形成排废槽，使得对反射片进行冲切时，切下的废屑被挤进排废槽排走，实现对废屑的自动清理，无需结构复杂的弹簧孔刀模将废屑顶出，避免了弹簧孔刀模容易爆孔的情况发生。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
45.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。