1.本实用新型涉及一种口服溶液生产车间用超声波洗瓶机。
背景技术：
2.现有的口服液药品生产过程中的清洗机较少使用超声波振荡器，导致清洗效果较差；同时清洗机主要为平板结构，这种结构对出入清洗箱非常不利，有待改进。
技术实现要素：
3.本实用新型公开了一种口服溶液生产车间用超声波洗瓶机，其利用“v”型机架，有利于传送带浸入清洗箱，同时利用超声波振荡器提升清洗效果。
4.一种口服溶液生产车间用超声波洗瓶机，所述超声波洗瓶机包括机架1，所述机架1上表面为传送带2，所述机架1为“v”型下沉结构；所述机架1在“v”型下沉结构处下方设有清洗箱4，所述机架1下表面在“v”型下沉结构处设有若干超声波振荡器7。
5.进一步的，所述机架1的两端连接支架3。
6.进一步的，所述机架1出口端上方设有烘干机8。
7.进一步的，所述传送带2上有与空瓶匹配的固定凹槽。
8.进一步的，所述传送带2上有在垂直方向上均匀分布的软质挡板10。
9.进一步的，所述超声波振荡器7的数量为2个。
10.进一步的，所述清洗箱4设有清洗液进口5和清洗液排出口6。
11.进一步的，所述清洗箱4底部为倾斜底板，并使所述清洗液排出口6位于最低位。
12.进一步的，所述清洗箱4下方连接升降台9。
13.本实用新型的优点：
14.1、本实用新型利用“v”型机架，有利于传送带浸入清洗箱；
15.2、本实用新型利用超声波振荡器提升清洗效果；
16.3、本实用新型利用固定凹槽或软质挡板防止空瓶在“v”型下沉结构积聚；
17.4、清洗箱底部设置为倾斜底板，并使所述清洗液排出口位于最低位，有利于更换清洗液和洗涤沉淀物；
18.5、清洗箱为可移动式，配合升降台，便于更换不同的清洗液。
附图说明
19.图1为本实用新型超声波洗瓶机的剖视图；
20.图2为本实用新型超声波洗瓶机工作时示意图；
21.图3为传送带上软质挡板的局部放大图；
22.图中，1-机架，2-传送带，3-支架，4-清洗箱，5-清洗液进口，6-清洗液排出口，7-超声波振荡器，8-烘干机，9-升降台，10-软质挡板
具体实施方式
23.实施例1
24.如图1所示，一种口服溶液生产车间用超声波洗瓶机，其包括机架1，机架1上表面为传送带2，机架1为“v”型下沉结构；机架1的两端连接支架3，传送带2上有在垂直方向上均匀分布的软质挡板10；机架1在“v”型下沉结构处下方设有清洗箱4，清洗箱4设有清洗液进口5和清洗液排出口6，清洗箱4底部为倾斜底板，并使清洗液排出口6位于最低位；清洗箱4下方连接升降台9；机架1下表面在“v”型下沉结构处设有2个超声波振荡器7；机架1出口端上方设有烘干机8。
25.如图2所示，上述超声波洗瓶机工作时，“v”型下沉结构处浸没在清洗箱中清洗液内，空瓶通过传送带传送，在“v”型下沉结构处经超声清洗，然后在烘干机处烘干。
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种口服溶液生产车间用超声波洗瓶机，其特征在于：所述超声波洗瓶机包括机架，所述机架上表面为传送带，所述机架为“v”型下沉结构；所述机架在“v”型下沉结构处下方设有清洗箱，所述机架下表面在“v”型下沉结构处设有若干超声波振荡器。2.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述机架的两端连接支架。3.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述机架出口端上方设有烘干机。4.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述传送带上有与空瓶匹配的固定凹槽。5.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述传送带上有在垂直方向上均匀分布的软质挡板。6.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述超声波振荡器的数量为2个。7.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述清洗箱设有清洗液进口和清洗液排出口。8.根据权利要求7所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述清洗箱底部为倾斜底板，并使所述清洗液排出口位于最低位。9.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于：所述清洗箱下方连接升降台。
技术总结
本实用新型公开了一种口服溶液生产车间用超声波洗瓶机，其包括机架，机架上表面为传送带，机架为“V”型下沉结构，机架在“V”型下沉结构处下方设有清洗箱，机架下表面在“V”型下沉结构处设有若干超声波振荡器；本实用新型利用“V”型机架，有利于传送带浸入清洗箱，同时利用超声波振荡器提升清洗效果。用超声波振荡器提升清洗效果。用超声波振荡器提升清洗效果。
技术研发人员：王琳琳
受保护的技术使用者：南昌立健药业有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/10
再多了解一些
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