一种便于拆装拉绳的电子围栏的制作方法

1.本实用新型涉及电子围栏技术领域，特别是涉及一种便于拆装拉绳的电子围栏。


背景技术：

2.电子安全围栏周界报警系统由报警控制器和电子围栏两部分组成。主机探测入侵者，并能发出报警信号；电子围栏附件包括：拉力探测器(传感器)、控制杆、承力杆、中间柱、合金线、线夹、固定件等。由于其采用全新的探测方式和特殊的信号处理方法，确保环境的变化不会引起拉力报警阈值(拉力报警门限值)的变化，彻底改变了以往周界报警探测器(传感器)环境适应性差、易误报的缺点
3.在电子安全围栏中，拉绳(即合金线)在起到隔离作用的同时，通过将其与拉力传感器进行连接，可利用拉力传感器监测其拉力，从而在拉绳受到入侵者拉扯或剪断时发出警报。
4.目前，电子安全围栏中的拉绳大多是通过线夹等工具与拉力探测器的承力杆进行连接的，在拉绳的安装过程中，需对拉绳进行张紧，以使拉力探测器受到一定的初始拉力，但目前的电子安全围栏在对拉绳进行安装时，大多不便于对初始拉力进行调节，有待改进。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对目前的电子围栏在安装拉绳时不便于调节初始拉力的问题，提供一种便于拆装拉绳的电子围栏。
6.一种便于拆装拉绳的电子围栏，包括固定安装在底座顶部的立柱，所述立柱的内部由上至下设置有多个拉力传感器，所述立柱的两侧外壁与拉力传感器的对应处均贯穿设置有壳体，所述拉力传感器上对称安装有两个承力杆，所述承力杆位于对应的壳体内，所述壳体的外壁通过螺丝固定连接有盖板所述壳体的端面贯穿设置有穿线孔，所述壳体的内部滑动设置有受力板，所述受力板的一侧外壁通过拉簧与承力杆弹性连接，所述受力板的另一侧外壁通过连接板转动连接有滑轮，所述壳体的内壁滑动连接有绳套，所述绳套的外壁设置有螺栓，所述壳体的内部设置有用于驱动绳套做直线运动的驱动机构，所述壳体内设置有拉绳，所述拉绳的一端由穿线孔穿出壳体，所述拉绳的另一端绕过滑轮后通过螺栓与绳套固定连接。
7.通过采用上述技术方案，本实用新型在对拉绳进行安装时，先将拉绳的一端由穿线孔插入壳体内后绕过滑轮再插入绳套内，之后拉动拉绳的端部，以使拉绳绷直，之后拧紧螺栓，将拉绳与绳套进行固定，并将多余的拉绳剪去后，通过驱动机构继续驱动绳套做直线运动，直至将受力板拉动至所需位置，即可完成拉绳的安装与初始拉力的调试，操作简单方便。
8.在其中一个实施例中，所述拉簧的一端与承力杆固定连接，所述拉簧的另一端与受力板的外壁固定连接，所述壳体的内壁位于受力板的两侧对称固定连接有两个导向条，所述受力板的外壁开设有与导向条相适配的导向槽，所述导向条位于对应的导向槽内。
9.通过拉簧的设置，能够利用拉簧的弹性对受力板的活动量进行放大，从而便于通过观察活动板的移动量，对拉绳的预张紧力进行精确调节，通过两个导向条与导向槽的配合，能够提高受力板在壳体内移动的稳定性。
10.在其中一个实施例中，所述导向条的外壁设置有刻度条。
11.通过采用上述设置，在受力板的移动过程中，配合观察与受力板相重合的刻度条，能够更加直观的掌握受力板的当前位置，从而便于换算出拉绳所受的张紧力。
12.在其中一个实施例中，所述壳体的内壁固定连接有导轨，所述绳套的外壁开设有与导轨相适配的滑槽，所述导轨位于滑槽内。
13.利用导轨与滑槽的配合，能够在壳体内对绳套提供稳定的限位与导向作用。
14.在其中一个实施例中，所述驱动机构包括与壳体的内壁转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定套接有齿轮和蜗轮，所述绳套的顶部固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述壳体的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
15.通过采用上述方案，当需要在壳体内对拉绳的一端进行移动，以调节拉绳的预张紧力时，只需转动传动轴，即可利用蜗杆与蜗轮的啮合驱动转轴转动，继而利用齿轮与齿条的配合驱动绳套沿导轨滑动，以带动拉绳移动，并利用拉绳拉动滑轮在壳体内移动。
16.在其中一个实施例中，所述壳体的外壁与传动轴的对应处贯穿设置有通孔，所述传动轴的一端固定连接有受力块，所述受力块的端面开设有十字槽或内六角槽，以便于与利用常规的螺丝刀或内六角扳手对传动轴进行转动，所述受力块位于通孔内。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中的局部放大图；
19.图3为本实用新型中蜗杆的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、立柱；3、壳体；4、盖板；5、穿线孔；6、通孔；7、承力杆；8、拉簧；9、受力板；10、连接板；11、滑轮；12、导向条；13、刻度条；14、导轨；15、绳套；16、螺栓；17、齿条；18、转轴；19、蜗轮；20、齿轮；21、传动轴；22、蜗杆；23、受力块；24、拉绳。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.如图1-3所示，一种便于拆装拉绳的电子围栏，包括固定安装在底座1顶部的立柱2，立柱2的内部由上至下设置有多个拉力传感器，立柱2的两侧外壁与拉力传感器的对应处均贯穿设置有壳体3，拉力传感器上对称安装有两个承力杆7，承力杆7位于对应的壳体3内，壳体3的外壁通过螺丝固定连接有盖板4壳体3的端面贯穿设置有穿线孔5，壳体3的内部滑动设置有受力板9，受力板9的一侧外壁通过拉簧8与承力杆7弹性连接，受力板9的另一侧外壁通过连接板10转动连接有滑轮11，壳体3的内壁滑动连接有绳套15，绳套15的外壁设置有螺栓16，壳体3的内部设置有用于驱动绳套15做直线运动的驱动机构，壳体3内设置有拉绳24，拉绳24的一端由穿线孔5穿出壳体3，拉绳24的另一端绕过滑轮11后通过螺栓16与绳套15固定连接。
26.通过采用上述技术方案，本实用新型在对拉绳24进行安装时，先将拉绳24的一端由穿线孔5插入壳体3内后绕过滑轮11再插入绳套15内，之后拉动拉绳24的端部，以使拉绳24绷直，之后拧紧螺栓16，将拉绳24与绳套15进行固定，并将多余的拉绳24剪去后，通过驱动机构继续驱动绳套15做直线运动，直至将受力板9拉动至所需位置，即可完成拉绳24的安装与初始拉力的调试，操作简单方便。
27.如图2所示，在一实施例中，拉簧8的一端与承力杆7固定连接，拉簧8的另一端与受力板9的外壁固定连接，壳体3的内壁位于受力板9的两侧对称固定连接有两个导向条12，受力板9的外壁开设有与导向条12相适配的导向槽，导向条12位于对应的导向槽内。
28.通过拉簧8的设置，能够利用拉簧8的弹性对受力板9的活动量进行放大，从而便于通过观察活动板的移动量，对拉绳24的预张紧力进行精确调节，通过两个导向条12与导向槽的配合，能够提高受力板9在壳体3内移动的稳定性。
29.如图2所示，在一实施例中，导向条12的外壁设置有刻度条13。
30.通过采用上述设置，在受力板9的移动过程中，配合观察与受力板9相重合的刻度条13，能够更加直观的掌握受力板9的当前位置，从而便于换算出拉绳24所受的张紧力。
31.如图2所示，在一实施例中，壳体3的内壁固定连接有导轨14，绳套15的外壁开设有与导轨14相适配的滑槽，导轨14位于滑槽内。
32.利用导轨14与滑槽的配合，能够在壳体3内对绳套15提供稳定的限位与导向作用。
33.具体结合图2、3，在一实施例中，驱动机构包括与壳体3的内壁转动连接的转轴18，转轴18的外壁固定套接有齿轮20和蜗轮19，绳套15的顶部固定连接有齿条17，齿轮20与齿条17相互啮合，壳体3的内壁转动连接有传动轴21，传动轴21上设置有蜗杆22，蜗轮19与蜗杆22相互啮合。
34.通过采用上述方案，当需要在壳体3内对拉绳24的一端进行移动，以调节拉绳24的预张紧力时，只需转动传动轴21，即可利用蜗杆22与蜗轮19的啮合驱动转轴18转动，继而利用齿轮20与齿条17的配合驱动绳套15沿导轨14滑动，以带动拉绳24移动，并利用拉绳24拉动滑轮11在壳体3内移动。
35.如图2所示，在上一实施例的基础上，进一步的，壳体3的外壁与传动轴21的对应处贯穿设置有通孔6，传动轴21的一端固定连接有受力块23，受力块23的端面开设有十字槽或
内六角槽，以便于与利用常规的螺丝刀或内六角扳手对传动轴21进行转动，受力块23位于通孔6内。
36.本实用新型的工作原理为：
37.本实用新型中，在对拉绳24进行安装时，打开盖板4后，将拉绳24的一端由穿线孔5插入壳体3内并由滑轮11上绕过后，将拉绳24的一端穿过绳套15，之后拉动拉绳24的端部至拉绳24绷直后，拧紧螺栓16，以将拉绳24固定在绳套15上，最后剪去拉绳24过长的端部，即完成了拉绳24的安装，操作简单方便。
38.本实用新型中，在对拉绳24的预张紧力进行调节时，通过受力块23转动传动轴21，以利用蜗杆22与蜗轮19的啮合驱动转轴18转动，继而利用齿轮20与齿条17的配合驱动绳套15沿导轨14滑动，以带动拉绳24移动，并利用拉绳24拉动滑轮11在壳体3内移动，即可通过拉簧8对承力杆7进行拉扯，使承力杆7受力，通过在受力板9的移动过程中，配合观察与受力板9相重合的刻度条13，能够更加直观的掌握受力板9的当前位置，从而便于换算出拉绳24所受的张紧力，调节效率高。
39.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。