一种装配式建筑的隔热装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑的隔热技术领域，具体是指一种装配式建筑的隔热装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。一般的装配式建筑通常会使用保温隔热装置，这种装置可以有效防止风沙，实际应用效果较好。然而，现有的保温隔热装置一般没有设置安装点，操作人员安装固定起来较不方便，一定程度上容易影响操作人员的现场施工，进而不利于提高操作人员的工作效率；另外，现有的装配式建筑需要多个墙体拼接而成，装置与装置之间不能形成好的连接，无法控制了板子的纵、横向错动，易发生位移，进而容易影响美观和保温隔热效果，因此提出了一种新的装配式建筑的隔热装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种装配式建筑的隔热装置，通过设置装置连接组件和装置固定组件，提高了隔热装置安装的工作效率，降低了隔热装置与隔热装置之间出现移位的可能，以及设置了安装定位杆与安装定位槽，提高了隔热装置的使用体验，有效解决了目前市场上隔热装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种装配式建筑的隔热装置，包括隔热安装架、墙板、防护层、隔热填充层、龙骨支撑架、安装支撑腿、装置连接组件和装置固定组件，所述墙板设于隔热安装架的外侧，所述防护层设于隔热安装架上，所述隔热填充层设于隔热安装架内，所述龙骨支撑架设于隔热安装架内，所述安装支撑腿设于隔热安装架的侧壁上，所述装置连接组件设于隔热安装架上，所述装置固定组件设于隔热安装架上且与装置相连。
5.优选地，所述装置连接组件包括卡合槽、卡合板、支撑板、压缩弹簧、转动轴和卡合辅助块，所述卡合槽设于隔热安装架的一端，所述卡合板设于隔热安装架的另一端，所述支撑板设于卡合板内，所述压缩弹簧设于支撑板上，所述转动轴设于卡合板上，所述卡合辅助块通过转动轴设于卡合板上，所述卡合辅助块与卡合板滑动连接。
6.优选地，所述装置固定组件包括滑动固定槽、滑动固定块、连接柱、限位滑动槽和限位滑动条，所述滑动固定槽设于墙板上，所述滑动固定块卡合滑动设于滑动固定槽内，所述连接柱一端设于滑动固定块上，所述连接柱另一端设于安装支撑腿上，所述限位滑动槽设于装置上，所述限位滑动条设于隔热安装架上。
7.优选地，所述限位滑动条与限位滑动槽滑动连接，所述限位滑动条与限位滑动槽对隔热安装架的安装起到限位定位作用。
8.优选地，所述隔热安装架的一端设有安装定位杆，所述隔热安装架的另一端设有
安装定位槽，所述安装定位杆与安装定位槽卡合连接，所述安装定位杆与安装定位槽对安装隔热安装架与隔热安装架起到定位作用。
9.优选地，所述安装支撑腿上设有磁条，所述磁条起到吸附固定的作用。
10.优选地，所述卡合槽设有若干，所述卡合板设有若干，所述限位滑动条设有若干，所述限位滑动槽设有若干，所述安装定位杆设有若干，所述安装定位槽设有若干。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种装配式建筑的隔热装置，通过设置装置连接组件和装置固定组件，提高了隔热装置安装的工作效率，降低了隔热装置与隔热装置之间出现移位的可能，以及设置了安装定位杆与安装定位槽，提高了隔热装置的使用体验，有效解决了目前市场上隔热装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
12.图1为本方案的一种装配式建筑的隔热装置的主视剖视图；
13.图2为本方案的一种装配式建筑的隔热装置的仰视图；
14.图3为本方案的一种装配式建筑的隔热装置的使用状态图。
15.其中，1、隔热安装架，2、墙板，3、防护层，4、隔热填充层，5、龙骨支撑架，6、安装支撑腿，7、装置连接组件，8、装置固定组件，9、卡合槽，10、卡合板，11、支撑板，12、压缩弹簧，13、转动轴，14、卡合辅助块，15、滑动固定槽，16、滑动固定块，17、连接柱，18、限位滑动槽，19、限位滑动条，20、安装定位杆，21、安装定位槽，22、磁条。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型一种装配式建筑的隔热装置，包括隔热安装架1、墙板2、防护层3、隔热填充层4、龙骨支撑架5、安装支撑腿6、装置连接组件7和装置固定组件8，墙板2设于隔热安装架1的外侧，防护层3设于隔热安装架1上，隔热填充层4设于隔热安装架1内，龙骨支撑架5设于隔热安装架1内，安装支撑腿6设于隔热安装架1的侧壁上，装置连接组件7设于隔热安装架1上，装置固定组件8设于隔热安装架1上且与装置相连。
19.如图2所示，装置连接组件7包括卡合槽9、卡合板10、支撑板11、压缩弹簧12、转动轴13和卡合辅助块14，卡合槽9设于隔热安装架1的一端，卡合板10设于隔热安装架1的另一端，支撑板11设于卡合板10内，压缩弹簧12设于支撑板11上，转动轴13设于卡合板10上，卡合辅助块14通过转动轴13设于卡合板10上，卡合辅助块14与卡合板10滑动连接。
20.如图1所示，装置固定组件8包括滑动固定槽15、滑动固定块16、连接柱17、限位滑动槽18和限位滑动条19，滑动固定槽15设于墙板2上，滑动固定块16卡合滑动设于滑动固定槽15内，连接柱17一端设于滑动固定块16上，连接柱17另一端设于安装支撑腿6上，限位滑
动槽18设于装置上，限位滑动条19设于隔热安装架1上。
21.如图2所示，限位滑动条19与限位滑动槽18滑动连接，限位滑动条19与限位滑动槽18对隔热安装架1的安装起到限位定位作用。
22.如图1所示，隔热安装架1的一端设有安装定位杆20，隔热安装架1的另一端设有安装定位槽21，安装定位杆20与安装定位槽21卡合连接，安装定位杆20与安装定位槽21对安装隔热安装架1与隔热安装架1起到定位作用。
23.如图1所示，所述安装支撑腿6上设有磁条22，所述磁条22起到吸附固定的作用。
24.如图2所示，卡合槽9设有若干，卡合板10设有若干，限位滑动条19设有若干，限位滑动槽18设有若干，安装定位杆20设有若干，安装定位槽21设有若干。
25.具体使用时，用户在安装时，先将隔热安装架1上的安装支撑腿6与墙板2连接，此时连接柱17上的滑动固定块16沿着滑动固定槽15开始滑动，在滑动过程中限位滑动条19与限位滑动槽18也进行滑动，从而进行位置限定，隔热安装架1安装完成后，进行安装另外一组，两组隔热装置安装时，侧边为磁条吸附链接，顶部与尾部通过卡合槽9与卡合板10连接，即在卡合块上的卡合辅助块14受到挤压，进而挤压压缩弹簧12，卡合辅助块14沿着转动轴13在卡合块内部滑动，当嵌入至卡合槽9内部后，压缩弹簧12将卡合辅助块14推回原来位置实现卡合，在卡合过程中，安装定位杆20与安装定位槽21对两组隔热装置进行定位安装，防止位置偏移。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。