5g物联智能一体化提升泵站
技术领域
1.本实用新型涉及提升泵站技术领域，尤其涉及5g物联智能一体化提升泵站。
背景技术：
2.泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。
3.5g物联智能一体化提升泵站，通常安装5g物联网控制箱实现智能化控制，但是现有的5g物联智能一体化提升泵站在进行污水提升时，泵站的底部常常会产生大量的发酵气体，有时会伴随着硫化氢等毒气，但是现有的5g物联智能一体化提升泵站缺乏对废气的处理功能，废气未经过处理释放到提升泵站的周围，污染周围的空气，影响安全。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的5g物联智能一体化提升泵站。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.5g物联智能一体化提升泵站，包括泵站壳体、5g物联网控制箱，所述5g物联网控制箱安装在泵站壳体的侧壁上，所述泵站壳体的内部设有上下设置的上格子板、下格子板，所述泵站壳体的侧壁上设有进液管道，所述泵站壳体的顶部设有检修机构，所述泵站壳体的内侧壁上安装有液泵，所述液泵的输入端连接有吸液管，所述液泵的输出端连接有延伸出泵站壳体的出液管，所述泵站壳体的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与泵站壳体内部连通，所述抽气泵的输出端连接有输气管，所述输气管远离抽气泵的一端连接有废气处理机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述检修机构包括设置在泵站壳体内部的检修梯，所述泵站壳体的顶部设有与检修梯位置对应的检修盖。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述废气处理机构包括设置在泵站壳体顶部的处理液箱，所述处理液箱的顶部贯穿设有与其转动连接的转管，所述转管的上端通过旋转通气接头与输气管连接，所述处理液箱的顶部设有与转管连接的旋转结构，所述处理液箱的侧壁上部连接有排气管，所述处理液箱的侧壁下部连接有排液管。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转结构包括安装在处理液箱顶部的电机，所述电机输出轴的末端固定连接有主动齿轮，所述转管上固定套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述排气管与排液管上均安装有阀门。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述转管的侧壁上沿竖向设有多组布气结构。
12.作为本实用新型的进一步改进，一组所述布气结构包括四个与转管连接的支管，所述支管上设有出气孔，四个所述支管沿转管的周向等间距分布。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过设置检修机构，能够方便工作人员下入到泵站壳体内部进行检修，方便操作。
15.通过设置废气处理机构，通过抽气泵将泵站壳体内部的气体抽出，并泵入转管中，将气体混入处理液箱中，对气体进行处理，能够将泵站壳体内部的发酵气体及硫化氢等毒气抽吸出并进行处理再排出，有效避免环境污染。
16.本实用新型能够将泵站壳体内部的发酵气体及硫化氢等毒气抽吸出并进行处理再排出，有效避免环境污染，且检修便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的5g物联智能一体化提升泵站的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的5g物联智能一体化提升泵站的废气处理机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的5g物联智能一体化提升泵站的转管与支管的结构示意图。
20.图中：1泵站壳体、25g物联网控制箱、3下格子板、4吸液管、5液泵、6出液管、7上格子板、8处理液箱、9输气管、10抽气泵、11检修盖、12检修梯、13进液管道、14旋转通气接头、15从动齿轮、16主动齿轮、17电机、18排气管、19排液管、20转管、21支管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，5g物联智能一体化提升泵站，包括泵站壳体1、5g物联网控制箱2，5g物联网控制箱2安装在泵站壳体1的侧壁上，泵站壳体1的内部设有上下设置的上格子板7、下格子板3，泵站壳体1的侧壁上设有进液管道13，泵站壳体1的顶部设有检修机构，泵站壳体1的内侧壁上安装有液泵5，液泵5的输入端连接有吸液管4，液泵5的输出端连接有延伸出泵站壳体1的出液管6，泵站壳体1的顶部安装有抽气泵10，抽气泵10的输入端与泵站壳体1内部连通，抽气泵10的输出端连接有输气管9，输气管9远离抽气泵10的一端连接有废气处理机构。
23.本实用新型中，检修机构包括设置在泵站壳体1内部的检修梯12，泵站壳体1的顶部设有与检修梯12位置对应的检修盖11。
24.废气处理机构包括设置在泵站壳体1顶部的处理液箱8，处理液箱8内部设有处理液，处理液包含氮氧化合物吸收液、硫氢化合物吸收液，处理液箱8的顶部贯穿设有与其转动连接的转管20，转管20的上端通过旋转通气接头14与输气管9连接，转管20的侧壁上沿竖向设有多组布气结构，一组布气结构包括四个与转管20连接的支管21，支管21上设有出气孔，四个支管21沿转管20的周向等间距分布，处理液箱8的顶部设有与转管20连接的旋转结构，处理液箱8的侧壁上部连接有排气管18，处理液箱8的侧壁下部连接有排液管19，能够将使用后的处理液进行排出，排气管18与排液管19上均安装有阀门。
25.旋转结构包括安装在处理液箱8顶部的电机17，电机17输出轴的末端固定连接有主动齿轮16，转管20上固定套装有从动齿轮15，主动齿轮16与从动齿轮15啮合，启动电机
17，驱动主动齿轮16转动，由于主动齿轮16与从动齿轮15啮合，即可驱动从动齿轮15转动，进而带动转管20转动，即可带动支管21对处理液箱8内的处理液进行搅拌，使得废气与处理液更充分混合，提高处理效果。
26.本实用新型使用时，启动抽气泵10，将泵站壳体1内部的废气抽出，并泵入转管20中，通过支管21上的出气孔，使得废气分布到处理液箱8中的处理液中，启动电机17，驱动主动齿轮16转动，由于主动齿轮16与从动齿轮15啮合，即可驱动从动齿轮15转动，进而带动转管20转动，即可带动支管21对处理液箱8内的处理液进行搅拌，使得废气与处理液更充分混合，提高处理效果，处理后的气体通过排气管18排出。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.5g物联智能一体化提升泵站，包括泵站壳体(1)、5g物联网控制箱(2)，其特征在于，所述5g物联网控制箱(2)安装在泵站壳体(1)的侧壁上，所述泵站壳体(1)的内部设有上下设置的上格子板(7)、下格子板(3)，所述泵站壳体(1)的侧壁上设有进液管道(13)，所述泵站壳体(1)的顶部设有检修机构，所述泵站壳体(1)的内侧壁上安装有液泵(5)，所述液泵(5)的输入端连接有吸液管(4)，所述液泵(5)的输出端连接有延伸出泵站壳体(1)的出液管(6)，所述泵站壳体(1)的顶部安装有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的输入端与泵站壳体(1)内部连通，所述抽气泵(10)的输出端连接有输气管(9)，所述输气管(9)远离抽气泵(10)的一端连接有废气处理机构。2.根据权利要求1所述的5g物联智能一体化提升泵站，其特征在于，所述检修机构包括设置在泵站壳体(1)内部的检修梯(12)，所述泵站壳体(1)的顶部设有与检修梯(12)位置对应的检修盖(11)。3.根据权利要求1所述的5g物联智能一体化提升泵站，其特征在于，所述废气处理机构包括设置在泵站壳体(1)顶部的处理液箱(8)，所述处理液箱(8)的顶部贯穿设有与其转动连接的转管(20)，所述转管(20)的上端通过旋转通气接头(14)与输气管(9)连接，所述处理液箱(8)的顶部设有与转管(20)连接的旋转结构，所述处理液箱(8)的侧壁上部连接有排气管(18)，所述处理液箱(8)的侧壁下部连接有排液管(19)。4.根据权利要求3所述的5g物联智能一体化提升泵站，其特征在于，所述旋转结构包括安装在处理液箱(8)顶部的电机(17)，所述电机(17)输出轴的末端固定连接有主动齿轮(16)，所述转管(20)上固定套装有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(15)啮合。5.根据权利要求3所述的5g物联智能一体化提升泵站，其特征在于，所述排气管(18)与排液管(19)上均安装有阀门。6.根据权利要求3所述的5g物联智能一体化提升泵站，其特征在于，所述转管(20)的侧壁上沿竖向设有多组布气结构。7.根据权利要求6所述的5g物联智能一体化提升泵站，其特征在于，一组所述布气结构包括四个与转管(20)连接的支管(21)，所述支管(21)上设有出气孔，四个所述支管(21)沿转管(20)的周向等间距分布。
技术总结
本实用新型公开了5G物联智能一体化提升泵站，包括泵站壳体、5G物联网控制箱，所述5G物联网控制箱安装在泵站壳体的侧壁上，所述泵站壳体的内部设有上下设置的上格子板、下格子板，所述泵站壳体的侧壁上设有进液管道，所述泵站壳体的顶部设有检修机构，所述泵站壳体的内侧壁上安装有液泵，所述液泵的输入端连接有吸液管，所述液泵的输出端连接有延伸出泵站壳体的出液管，所述泵站壳体的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与泵站壳体内部连通。本实用新型能够将泵站壳体内部的发酵气体及硫化氢等毒气抽吸出并进行处理再排出，有效避免环境污染，且检修便捷。且检修便捷。且检修便捷。
技术研发人员：宁男男 赵青
受保护的技术使用者：山东新亚泰环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/9
再多了解一些
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