一种浅基坑作业设备的制作方法

1.本实用新型属于基坑工程技术领域，具体涉及一种基坑作业设备。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖。在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工程规定确定等等。
3.现有的浅坑地基一般通过开挖边坡来实现基坑的排水工作。挖掘边坡的排水方法不仅费时费力，效率低下。而且，挖掘时产生的泥土会顺斜坡落入基坑中，不便于取出，导致基坑支护等后工序难以顺利进行，延误施工进程。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中浅坑采用放边坡的办法排水，不仅耗费大量人力物力，还会产生更多的泥土，导致工作效率低，延误施工进程等问题，本实用新型提供一种浅基坑作业设备，该装置具有自动提料、自动抽吸地下水的功能，又可作为安全围挡，省去挖斜坡的步骤，节省人力物力，减少泥土产生，达到加快施工进程的目的。其具体技术方案为：
5.一种浅基坑作业设备，包括：架体、地锥、挡板、透气孔、电机、卷线筒、提拉绳、动滑轮、吊钩、提料箱、第一调节部、支撑管、连接部、过滤罩、抽水管和水泵；四个所述地锥同时与所述架体相连接；四个所述挡板沿所述架体的周向设置在所述架体上；若干个所述透气孔设置在所述挡板上；所述电机包括输出轴，所述电机与所述架体相连接；所述卷线筒与所述输出轴相连接，且所述卷线筒与所述架体转动连接；所述提拉绳的一端缠绕在所述卷线筒的外侧，且所述提拉绳的另一端与所述架体相连接；所述动滑轮的周向设置有凹槽，且所述提拉绳嵌入所述凹槽内；所述吊钩与所述动滑轮相连接；所述提料箱与所述吊钩相连接；所述第一调节部的内壁设置有第一内螺纹，两个所述第一调节部同时与所述架体相连接，且两个所述第一调节部位于同一直线上；所述支撑管依次穿过两个所述第一调节部；所述连接部的外壁设置有第一外螺纹，两个所述连接部分别设置在所述支撑管的两端，且两个所述连接部分别与两个所述第一调节部相连接；所述过滤罩上设置有滤孔，所述过滤罩与所述支撑管相连接；所述抽水管嵌入所述支撑管内；所述水泵包括进水端和出水端，所述水泵与所述架体相连接，且所述进水端与所述抽水管的另一端相连接。
6.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种浅基坑作业设备还可以具有如下附加技术特征：
7.在上述技术方案中，优选地，所述架体包括：侧杆、加固杆和顶板；所述侧杆与地面呈预定角度；所述加固杆平行于地面，且所述加固杆与相邻的两个所述侧杆相连接；所述顶
板平行于所述加固杆，且所述顶板同时与四个所述侧杆相连接。
8.在上述技术方案中，优选地，所述侧杆的倾角为25～40度。
9.在上述技术方案中，优选地，所述浅基坑作业设备还包括：固定架和连接轴；所述固定架与所述顶板相连接；所述连接轴的一端与所述卷线筒相连接，且所述连接轴的另一端与所述固定架转动连接。
10.在上述技术方案中，优选地，所述浅基坑作业设备还包括：轴承；所述轴承套装在所述连接轴的外侧，且所述轴承嵌入所述固定架内。
11.在上述技术方案中，优选地，所述浅基坑作业设备还包括：吊绳；四个所述吊绳的一端分别与所述提料箱的四角相连接，且四个所述吊绳的另一端相连接。
12.在上述技术方案中，优选地，所述浅基坑作业设备还包括：吊环；所述吊环同时与四个所述吊绳的另一端相连接，且所述吊环套装在所述吊钩上。
13.在上述技术方案中，优选地，所述浅基坑作业设备还包括：第二调节部和第二外螺纹；所述第二调节部的内壁设置有第二内螺纹，四个所述第二调节部分别与四个所述侧杆相连接；所述第二外螺纹设置在所述地锥的外壁上。
14.在上述技术方案中，优选地，所述浅基坑作业设备还包括：滚轮；四个所述滚轮分别与四个所述侧杆相连接。
15.本实用新型的一种浅基坑作业设备，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，结构简单，代替在基坑边缘挖掘斜坡，并具有自动提料、自动抽吸地下水的功能，又可作为安全围挡，使施工方便、安全。装置可通过地锥固定在基坑上方，动滑轮省力，利用提料箱将挖掘基坑产生的泥土从低下提升到地面上。通过水泵将积水抽出，达到基坑排水的目的，经过过滤罩过滤，防止泥土进入抽水管中堵塞抽水管和水泵，提高工作效率，保证操作连续，加快施工进程，便于后续在基坑内架设支护结构。
16.一、支撑管对抽水管进行支撑，支撑管和过滤罩的高度可以调节，在抽吸液体时伸入基坑内，防止基坑内泥土进入抽水管中。移动支架时支撑管收起，防止干涉装置行走。支撑管上的连接部通过两段螺纹与第一调节部连接，当位于上方的连接部与第一调节部松开时，可使支撑管快速伸出，无需持续旋拧，操作简单，提高工作效率。
17.二、挡板可起到安全围挡的作用，并设置有透气孔，便于低下和地上的气体交换、流通，降低地下有害气体的浓度，保证施工的安全性。
18.三、地锥对支架进行固定，将支架固定时，地锥伸出；移动时，使地锥收回，保证装置使用的稳定性，受到撞击后也不易倾倒，提升防护效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的一种浅基坑作业设备的正剖视图；
20.图2为本实用新型实施例的一种浅基坑作业设备的正视图；
21.图3为图1的a处放大图；
22.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
23.10、架体；101、侧杆；102、加固杆；103、顶板；12、地锥；14、挡板；16、透气孔；18、电机；20、卷线筒；22、提拉绳；24、动滑轮；26、吊钩；28、提料箱；30、第一调节部；32、支撑管；34、连接部；35、过滤罩；36、抽水管；37、水泵；38、固定架；40、连接轴；42、轴承；44、吊绳；46、
吊环；48、第二调节部；50、滚轮。
具体实施方式
24.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例1
26.一种浅基坑作业设备，如图1-3所示，包括：架体10、地锥12、挡板14、透气孔16、电机18、卷线筒20、提拉绳22、动滑轮24、吊钩26、提料箱28、第一调节部30、支撑管32、连接部34、过滤罩35、抽水管36和水泵37；四个地锥12同时与架体10相连接；四个挡板14沿架体10的周向设置在架体10上；若干个透气孔16设置在挡板14上；电机18包括输出轴，电机18与架体10相连接；卷线筒20与输出轴相连接，且卷线筒20与架体10转动连接；提拉绳22的一端缠绕在卷线筒20的外侧，且提拉绳22的另一端与架体10相连接；动滑轮24的周向设置有凹槽，且提拉绳22嵌入凹槽内；吊钩26与动滑轮24相连接；提料箱28与吊钩26相连接；第一调节部30的内壁设置有第一内螺纹，两个第一调节部30同时与架体10相连接，且两个第一调节部30位于同一直线上；支撑管32依次穿过两个第一调节部30；连接部34的外壁设置有第一外螺纹，两个连接部34分别设置在支撑管32的两端，且两个连接部34分别与两个第一调节部30相连接；过滤罩35上设置有滤孔，过滤罩35与支撑管32相连接；抽水管36嵌入支撑管32内；水泵37包括进水端和出水端，水泵37与架体10相连接，且进水端与抽水管36的另一端相连接。
27.本实施例的架体10包括：侧杆101、加固杆102和顶板103；通过使侧杆101与地面呈预定角度，使架体10重心靠下，稳定性更高，不易倾倒；通过使加固杆102平行于地面，且加固杆102与相邻的两个侧杆101相连接，将侧杆101连接，保证架体10强度；通过使顶板103平行于加固杆102，且顶板103同时与四个侧杆101相连接，对电机18进行支撑，方便连接。
28.本实施例通过使侧杆101的倾角为40度，避免架体10占地面积过大，又保证架体10下端与地面有足够的接触面积，保证架体10的稳定性。
29.本实施例的浅基坑作业设备还包括：固定架38和连接轴40；通过将固定架38与顶板103相连接，以将固定架38固定在顶板103上；通过使连接轴40的一端与卷线筒20相连接，且连接轴40的另一端与固定架38转动连接，以对卷线筒20进行支撑，避免输出轴独立承重，防止电机18损坏。
30.本实施例的浅基坑作业设备还包括：轴承42；通过将轴承42套装在连接轴40的外侧，且轴承42嵌入固定架38内，以对连接轴40进行转动支撑，使卷线筒20可灵活转动，减少磨损，卷线、方向顺畅，快速提升提料箱28。
31.本实施例的浅基坑作业设备还包括：吊绳44；通过将四个吊绳44的一端分别与提料箱28的四角相连接，且四个吊绳44的另一端相连接，使提拉位置位于提料箱28的中心，防止提料箱28侧翻，保证提升的稳定性。
32.本实施例的浅基坑作业设备还包括：吊环46；通过将吊环46同时与四个吊绳44的另一端相连接，且吊环46套装在吊钩26上，便于将提料箱28快速挂在吊钩26上，降低操作难度，提高工作效率。
33.本实施例的浅基坑作业设备还包括：第二调节部48和第二外螺纹；通过在第二调
节部48的内壁设置有第二内螺纹，四个第二调节部48分别与四个侧杆101相连接，以将第二调节部48固定在支架上；通过将第二外螺纹设置在地锥12的外壁上，可调节地锥12伸出的长度，使地锥12收回，避免地锥12阻碍支架移动。
34.本实施例的浅基坑作业设备还包括：滚轮50；通过将四个滚轮50分别与四个侧杆101相连接，提高支架的灵活性，便于移动，省时省力。
35.本实施例装置试应用在某深度为2m的人工挖孔桩基础施工。使用装置时，将装置移动至基坑的上方，通过旋拧地锥12，使地锥12嵌入土地内，将装饰固定。旋拧支撑管32，使位于上方的连接部34和第一调节部30松开，支撑管32处于活动状态，使上方的连接部34和下方的第一调节部30旋合，将支撑管32的锁紧，继续旋拧支撑管32能够对支撑管32的位置进行微调。抽水管36通过过滤罩35的滤孔将基坑内的积水吸出，达到基坑排水的目的。
36.实施例2
37.一种浅基坑作业设备，如图1-3所示，包括：架体10、地锥12、挡板14、透气孔16、电机18、卷线筒20、提拉绳22、动滑轮24、吊钩26、提料箱28、第一调节部30、支撑管32、连接部34、过滤罩35、抽水管36和水泵37；四个地锥12同时与架体10相连接；四个挡板14沿架体10的周向设置在架体10上；若干个透气孔16设置在挡板14上；电机18包括输出轴，电机18与架体10相连接；卷线筒20与输出轴相连接，且卷线筒20与架体10转动连接；提拉绳22的一端缠绕在卷线筒20的外侧，且提拉绳22的另一端与架体10相连接；动滑轮24的周向设置有凹槽，且提拉绳22嵌入凹槽内；吊钩26与动滑轮24相连接；提料箱28与吊钩26相连接；第一调节部30的内壁设置有第一内螺纹，两个第一调节部30同时与架体10相连接，且两个第一调节部30位于同一直线上；支撑管32依次穿过两个第一调节部30；连接部34的外壁设置有第一外螺纹，两个连接部34分别设置在支撑管32的两端，且两个连接部34分别与两个第一调节部30相连接；过滤罩35上设置有滤孔，过滤罩35与支撑管32相连接；抽水管36嵌入支撑管32内；水泵37包括进水端和出水端，水泵37与架体10相连接，且进水端与抽水管36的另一端相连接。
38.本实施例的架体10包括：侧杆101、加固杆102和顶板103；通过使侧杆101与地面呈预定角度，使架体10重心靠下，稳定性更高，不易倾倒；通过使加固杆102平行于地面，且加固杆102与相邻的两个侧杆101相连接，将侧杆101连接，保证架体10强度；通过使顶板103平行于加固杆102，且顶板103同时与四个侧杆101相连接，对电机18进行支撑，方便连接。
39.本实施例通过使侧杆101的倾角为25度，避免架体10占地面积过大，又保证架体10下端与地面有足够的接触面积，保证架体10的稳定性。
40.本实施例的浅基坑作业设备还包括：固定架38和连接轴40；通过将固定架38与顶板103相连接，以将固定架38固定在顶板103上；通过使连接轴40的一端与卷线筒20相连接，且连接轴40的另一端与固定架38转动连接，以对卷线筒20进行支撑，避免输出轴独立承重，防止电机18损坏。
41.本实施例的浅基坑作业设备还包括：轴承42；通过将轴承42套装在连接轴40的外侧，且轴承42嵌入固定架38内，以对连接轴40进行转动支撑，使卷线筒20可灵活转动，减少磨损，卷线、方向顺畅，快速提升提料箱28。
42.本实施例的浅基坑作业设备还包括：吊绳44；通过将四个吊绳44的一端分别与提料箱28的四角相连接，且四个吊绳44的另一端相连接，使提拉位置位于提料箱28的中心，防
止提料箱28侧翻，保证提升的稳定性。
43.本实施例的浅基坑作业设备还包括：吊环46；通过将吊环46同时与四个吊绳44的另一端相连接，且吊环46套装在吊钩26上，便于将提料箱28快速挂在吊钩26上，降低操作难度，提高工作效率。
44.本实施例的浅基坑作业设备还包括：第二调节部48和第二外螺纹；通过在第二调节部48的内壁设置有第二内螺纹，四个第二调节部48分别与四个侧杆101相连接，以将第二调节部48固定在支架上；通过将第二外螺纹设置在地锥12的外壁上，可调节地锥12伸出的长度，使地锥12收回，避免地锥12阻碍支架移动。
45.本实施例的浅基坑作业设备还包括：滚轮50；通过将四个滚轮50分别与四个侧杆101相连接，提高支架的灵活性，便于移动，省时省力。
46.本实施例装置试应用在某深度为2m的人工挖孔桩基础施工。采用此装置对浅基坑排水，相比于开挖边坡，基坑内堆积的土量减少约20％。直接通过水泵37排水，并省去开挖边坡引水的步骤，节省了人力物力，排水效率至少能提高40％。