一种测距轮的推杆组装用连接件的制作方法

1.本实用新型属于测距轮连接组件技术领域，具体涉及一种测距轮的推杆组装用连接件。


背景技术：

2.测距轮又被称为机械测距车，数显测距轮和测量轮，广泛用于专业测绘作业，道路工程、管线铺设工程、电线电缆工程等施工作业的测量和评估，在对其进行使用中，将其推杆使用连接件进行组装，通过连接件的特性，实现对推杆在不使用时进行折叠，方便携带。
3.现有的连接件在对测距轮和推杆之间进行组装时，通过两端的端头进行拼接，但是连接件的两个端头之间进行组装时，由于其结构复杂，需要通过多个螺钉进行组装，导致其组装过于繁琐和不便，同时在后期进行拆卸不灵活的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种测距轮的推杆组装用连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测距轮的推杆组装用连接件，包括第一连接端头和第二连接端头，所述第二连接端头的一侧固定有第一侧板，所述第二连接端头的一侧固定有第二侧板，且第一侧板位于第二侧板的内部，所述第一侧板的内部设置有内镶转块组，所述内镶转块组、第一侧板和第二侧板的表面均开设有轴孔，所述轴孔的内部贯穿有同心销杆。
6.优选的，所述同心销杆一端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的一端两侧对称开设有球形孔，所述球形孔的内部设置有挡球，所述挡球的侧部设置有推块，所述推块的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有压块。
7.优选的，所述第一连接端头的另一侧装设有底板，所述底板上通过转动连接有扣板，所述第二连接端头的一端固定有卡架。
8.优选的，所述扣板的内部设置有顶簧，所述顶簧的一端内部设置有防脱块，所述防脱块固定在底板的表面。
9.优选的，所述连接杆的外壁分别套设有复位弹簧和内板，且内板固定在安装凹槽的内部。
10.优选的，所述压块的纵截面为t字型结构，且压块的一端面固定有海绵垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的第一连接端头、第二连接端头、内镶转块组和同心销杆，两个连接端头通过侧板相互对接，同时内镶转块组处于侧板内部，然后使用同心销杆插入即可完成组装，本实用新型结构简单，拼接快捷，同时保证检测缆线在两个连接端头内进行走线时，实现隐藏，通过设计的卡架和扣板，当其两个连接端头处于同一直线下，扣板一端卡在卡架内实现角度固定，通过设计的顶簧，对扣板施加弹力作用，保证其一端卡在卡架内不会分
离。
13.(2)通过设计的挡球，挡球在同心销杆插接时，受到挤压时，一端滑入到球形孔内进行避让，待其插接完毕后，挡球一端从球形孔内伸出，阻挡在本实用新型的一端，进而保证本实用新型组装更加牢固，避免同心销杆从轴孔内脱落，通过设计的推块，推块处于两个挡球之间，对其受到挤压限位，避免其一端滑入到球形孔内而影响组装牢固性，通过设计的压块和连接杆，方便对推块进行按压调节，使其从两个挡球之间脱离，避免对挡球造成挤压阻挡，而导致挡球受到挤压时不能滑入球形孔内进行避让，通过设计的复位弹簧，对压块施加弹力作用，推动其带动推块抬升，挤压在两个挡球内更加可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一连接端头、第二连接端头和内镶转块组的组装爆炸图；
16.图3为本实用新型扣板的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中的a处放大图；
18.图5为本实用新型同心销杆、挡球和推块的组装剖视图；
19.图6为本实用新型推块的立体图；
20.图中：1、第一连接端头；2、扣板；3、底板；4、内镶转块组；5、卡架；6、第二连接端头；7、同心销杆；8、顶簧；9、防脱块；10、挡球；11、球形孔；12、压块；13、海绵垫；14、复位弹簧；15、连接杆；16、推块；17、内板；18、安装凹槽；19、第一侧板；20、第二侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种测距轮的推杆组装用连接件，包括第一连接端头1和第二连接端头6，第二连接端头6的一侧固定有第一侧板19，第二连接端头6的一侧固定有第二侧板20，且第一侧板19位于第二侧板20的内部，第一侧板19的内部设置有内镶转块组4，内镶转块组4、第一侧板19和第二侧板20的表面均开设有轴孔，轴孔的内部贯穿有同心销杆7，通过设计的第一连接端头1、第二连接端头6、内镶转块组4和同心销杆7，两个连接端头通过侧板相互对接，同时内镶转块组4处于侧板内部，然后使用同心销杆7插入即可完成组装，本实用新型结构简单，拼接快捷，同时保证检测缆线在两个连接端头内进行走线时，实现隐藏，第一连接端头1的另一侧装设有底板3，底板3上通过转动连接有扣板2，第二连接端头6的一端固定有卡架5，通过设计的卡架5和扣板2，当其两个连接端头处于同一直线下，扣板2一端卡在卡架5内实现角度固定，扣板2的内部设置有顶簧8，通过设计的顶簧8，对扣板2施加弹力作用，保证其一端卡在卡架5内不会分离，顶簧8的一端内部设置有防脱块9，防脱块9固定在底板3的表面。
24.本实施例中，优选的，同心销杆7一端开设有安装凹槽18，安装凹槽18的一端两侧
对称开设有球形孔11，球形孔11的内部设置有挡球10，通过设计的挡球10，挡球10在同心销杆7插接时，受到挤压时，一端滑入到球形孔11内进行避让，待其插接完毕后，挡球10一端从球形孔11内伸出，阻挡在本实用新型的一端，进而保证本实用新型组装更加牢固，避免同心销杆7从轴孔内脱落，挡球10的侧部设置有推块16，通过设计的推块16，推块16处于两个挡球10之间，对其受到挤压限位，避免其一端滑入到球形孔11内而影响组装牢固性，推块16的一端固定有连接杆15，连接杆15的一端固定有压块12，通过设计的压块12和连接杆15，方便对推块16进行按压调节，使其从两个挡球10之间脱离，避免对挡球10造成挤压阻挡，而导致挡球10受到挤压时不能滑入球形孔11内进行避让，连接杆15的外壁分别套设有复位弹簧14和内板17，通过设计的复位弹簧14，对压块12施加弹力作用，推动其带动推块16抬升，挤压在两个挡球10内更加可靠，且内板17固定在安装凹槽18的内部，压块12的纵截面为t字型结构，且压块12的一端面固定有海绵垫13，通过设计的海绵垫13，具有良好的柔软性，使其对压块12按压更加舒适。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型采用第一连接端头1、第二连接端头6和内镶转块组4进行拼接，同时三者通过同心销杆7穿过轴孔实现组装，本实用新型结构简单，组装快捷，在使用中，将其缆线穿入到两个连接端头的内部可以实现隐藏走线，同时两个连接端头处于同一直线时，通过扣板2卡在卡架5上进行角度固定，在对同心销杆7进行组装时，将其同心销杆7的一端插入到轴孔内，同时通过压块12对推块16进行按压，使其推块16从两个挡球10的一侧脱离，进而在插入同心销杆7时，挡球10受到挤压滑入到球形孔11内，待其插接完毕后，松开对推块16的按压，此时处于压缩状态的复位弹簧14释放弹力，带动推块16移动至两个挡球10之间，对挡球10施加挤压作用，将其一端从球形孔11内推出，进行阻挡固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。