一种抓棉机滑环的制作方法

1.本实用新型专利涉及导电滑环技术领域，特指一种抓棉机滑环。


背景技术：

2.抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，而抓棉机中需要用到导电滑环来实现转动的同时还能导电。而在实际应用场景中，抓棉机的上总是会有棉絮或者其他杂质，而导电滑环转中石墨碳刷与导电环之间的剧烈摩擦也会产生一定的火花，当火花遇上棉絮就容易发生意外事故。
3.如中国实用新型专利，专利号为：2011202458853。其具体公开了一种精密导电滑环，包括外壳、两个结构相对称的半圆柱体的滑环线板和中轴主体，两个滑环线板对称地安装于外壳内并包围中轴主体；中轴主体上间隔套有多个导电环，滑环线板的导电丝伸向对应的导电环。
4.而上述专利是现有导电滑环的典型结构，当将上述导电滑环应用到抓棉机产品上时，就会存在上述技术缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够及时探查抓棉机滑环内部情况的导电滑环。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种抓棉机滑环，包括有：
7.外壳体，其至少包括依次连接的底座、外罩及上盖；所述底座、外罩及上盖围成一个密封的空腔；且所述外罩为透明塑料制件，用于观察空腔内的滑环主体；以及
8.滑环主体，其位于所述空腔内；
9.其中，所述滑环主体至少具有：
10.相对转动模块，其至少具有可旋转的设置在底座中部的转动座、竖向设置在转动座周侧的若干个导电环固定杆，和套装在导电环固定杆上的若干个导电环本体；以及
11.相对静止模块，其至少具有碳刷组件，和用于固定所述碳刷组件的刷架固定杆，且所述刷架固定杆固定在所述底座上。
12.优选地，所述相对转动模块还具有绝缘阻隔套，且绝缘阻隔套位于上下相邻的两个导电环本体之间，用于阻隔并绝缘相邻的两个导电环本体；
13.其中，所述导电环本体内侧具有若干个抵靠凸块；且所述导电环固定杆穿过所述抵靠凸块；且所述绝缘阻隔套套设在所述导电环固定杆外。
14.优选地，至少一个所述抵靠凸块上成型有穿线孔，穿线孔用于外接线路；
15.且转动座内中空设置，外接线路穿过所述转动座并与所述穿线孔连接。
16.优选地，所述碳刷组件至少具有:
17.碳刷本体，其用于与所述导电环本体抵接实现通电；
18.刷爪构件，其用于铰接碳刷本体，使得碳刷本体能够始终抵接所述导电环本体；
19.其中，所述刷爪构件至少具有：
20.第一连接件，其与所述碳刷本体固定连接；以及
21.第二连接件，其一端与所述第一连接件铰接，第二连接件的另一端与所述刷架固定杆铰接。
22.优选地，每个所述碳刷组件均至少包括有两个刷爪构件，且至少同一个碳刷组件上的两个所述第二连接件共同铰接在同一根刷架固定杆上；
23.且两个所述第二连接件之间配置有弹簧。
24.优选地，所述刷爪构件还具有套设在刷架固定杆外侧的扣箍，和用于锁紧扣箍的锁紧件；
25.其中，所述扣箍至少具有：
26.两个铰接端，且两个铰接端分别位于扣箍的两侧，并与所述第二连接件对应铰接；以及
27.锁紧端，所述锁紧件的螺杆轴穿过所述锁紧端，并通过紧固件紧固所述锁紧端。
28.优选地，所述抓棉机滑环还具有润滑模块，所述底座和转动座分别位于所述润滑模块的外侧和内侧。
29.优选地，所述抓棉机滑环至少还具有：
30.支撑座，其位于所述底座和润滑模块之间；且支撑座内侧具有支撑沿，所述润滑模块设置在所述支撑沿上；以及
31.支撑板，其位于所述支撑座的上侧并与所述支撑座紧固连接，且所述刷架固定杆通过固定在支撑板上继而与所述底座固定连接。
32.优选地，所述支撑座与所述转动座之间配置有密封油封，密封油封减少润滑介质泄漏；
33.且，所述密封油封上侧成型有密封槽，密封槽与位于其上侧的所述润滑模块相对应。
34.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
35.1、本实用新型通过将外罩由透明塑料制件制成，从而能够及时的排查滑环主体内部的工作情况。如果一旦发生火花就能够及时发现。
36.2、本实用新型通过将碳刷组件上配置弹簧，从而能让碳刷本体能够在弹簧的作用下时刻与所述导电环本体抵接实现通电，而不会因磨损导致不通电的情况。
附图说明
37.图1为抓棉机滑环正向的剖视图。
38.图2为滑环主体的立体图。
39.图3为滑环单元的结构示意图。
40.图4为抓棉机滑环侧向的剖视图。
41.图5为图4中a处局部放大图。
42.附图标记：
43.1-滑环主体；11-转动座；12-导电环固定杆；13-导电环本体；14-碳刷组件；15-刷架固定杆；16-绝缘阻隔套；17-扣箍；18-锁紧件；131-抵靠凸块； 132-穿线孔；141-碳刷本体；142-第一连接件；143-第二连接件；144-弹簧； 171-铰接端；172-锁紧端；181-螺杆；
44.2-外壳体；21-底座；22-外罩；23-上盖；
45.3-润滑模块；
46.4-支撑座；41-支撑沿；
47.5-支撑板；
48.6-密封油封；61-密封槽；
49.7-上支板。
具体实施方式
50.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
51.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
52.【实施例一】
53.本实施例具体介绍一种抓棉机滑环，具体如图1所示，图1是抓棉机滑环的结构示意图。从图1中可以看到，在本实施例中所述的抓棉机滑环包括有外壳体2，该外壳体2包括有下往上依次连接的底座21、外罩22及上盖23。同时从图1中可以看到，所述底座21、外罩22及上盖23围成一个密封的空腔；且所述外罩22为透明塑料制件，用于观察空腔内的滑环主体1。
54.在本实施例中，这个空腔除了可以放置滑环主体1外，还可以通过形成一个密封空间，减少棉絮进入滑环主体1内的量，降低发生意外事故的可能性。
55.另外在本实施例中，为了能够及时排查危险，将外罩22由透明塑料制件制成，通过这样的设计能够及时的排查滑环主体1内部的工作情况。如果一旦发生火花就能够及时发现。
56.另外再看图1，在所述外壳体2的内侧还具有一个滑环主体1。从图1中可以看到，所述滑环主体1至少具有相对转动模块和相对静止模块两个模块内容。
57.所述的相对转动模块则是指滑环在通电过程中保持转动的部分，因此相对转动模块在工作时是处于相对转动的状态；对应相对静止模块则是对应处于相对静止的状态，这两个模块的配合从而实现滑环的基础功能。
58.接下来具体介绍相对转动模块的结构。再结合图2，图2是滑环主体1的立体图；从图1和图2的结合中可以看到，滑环主体1是具有若干层的滑环单元，而且滑环主体1包括有若干个上下叠加的相邻的滑环单元。每个滑环单元各包括有一个相对转动模块和相对静止模块。
59.而且从图1和图2中可以看到，所述相对转动模块至少具有可旋转的设置在底座21中部的转动座11、竖向设置在转动座11周侧的若干个导电环固定杆 12，和套装在导电环固定杆12上的若干个导电环本体13。
60.在本实施例中，所述转动座11既可以当成是主轴的一部分，也可以是通过联轴器与主轴连接。但是无论是哪种状态，所述的转动座11都是一个中间部件，一方面外接外界的运动，另一方面通过连接导电环固定杆12，并通过导电环固定杆12驱动导电环本体13转动。
61.而且从图1和图2中可以看到，所述滑环主体1还包括有相对静止模块，其至少具有碳刷组件14，和用于固定所述碳刷组件14的刷架固定杆15，且所述刷架固定杆15固定在所述底座21上。而且从图2中可以明显看到，为了尽量利用空间，在本实施例中所述的碳刷组
件14上下排列时是交错排列的。同时为了适应该交错排列，从图1和图2中可以看到，刷架固定杆15是有两根，分别位于滑环主体的两侧。
62.具体结构可以再看图3，图3是滑环单元的结构示意图。从图3中可以看到，在本实施例中，所述相对转动模块还具有绝缘阻隔套16，绝缘阻隔套16用于阻隔并绝缘相邻的两个导电环本体13；而且从图2可以看到所述绝缘阻隔套16位于上下相邻的两个导电环本体13之间。
63.对应的也就从图3可以看到，在一个导电环本体13的上下两侧分别配置有一个绝缘阻隔套16，这样当形成如图1和图2所示的情况时，可以实现绝缘导电环本体13之间的绝缘。
64.另外从图3中还可以看到，所述导电环本体13内侧具有若干个抵靠凸块 131；且所述导电环固定杆12穿过所述抵靠凸块131；且所述绝缘阻隔套16套设在所述导电环固定杆12外。从而通过上述结构实现了绝缘阻隔套16的使用。
65.另外从图3中还可以看到，在图3中有三个抵靠凸块131，其中一个所述抵靠凸块131上成型有穿线孔132，穿线孔132用于外接线路。因此在实际使用中，通过同时将转动座11内部设置成中空，从而能让外接线路穿过所述转动座11 并与所述穿线孔132连接，最终实现滑环的基本功能。
66.另外还可以从图3中可以看到所述相对静止模块还包括有所述碳刷组件14；碳刷组件14至少具有碳刷本体141，其用于与所述导电环本体13抵接实现通电；也就是说碳刷本体141是贴着导电环本体13从而实现导电的过程。
67.另外从图3中可以看到，碳刷组件14还具有两个刷爪构件，且至少同一个碳刷组件14上的两个所述第二连接件143共同铰接在同一根刷架固定杆15上。
68.在本实施例中，刷爪构件用于铰接碳刷本体141，使得碳刷本体141能够始终抵接所述导电环本体13；而且从图3可知，所述刷爪构件至少具有：
69.第一连接件142，其与所述碳刷本体141固定连接；以及
70.第二连接件143，其一端与所述第一连接件142铰接，第二连接件143的另一端与所述刷架固定杆15铰接。
71.如图3所示，且两个所述第二连接件143之间配置有弹簧144。弹簧144的作用是能够拉着两个第二连接件143向中心移动，从而使得碳刷本体141即便是在磨损之后还能保证自动的贴着导电环本体13的外侧。
72.另外如图3所示，所述刷爪构件还具有套设在刷架固定杆15外侧的扣箍17，和用于锁紧扣箍17的锁紧件18；
73.其中，所述扣箍17至少具有两个铰接端171，且两个铰接端171分别位于扣箍17的两侧，并与所述第二连接件143对应铰接；而且从图3中可以看到，在本实施例中弹簧144是具有两个，两个弹簧144都与扣箍17中部的凸起连接，这样能够增加设备的稳定性，而且也方便放置弹簧144。
74.另外，从图3还能看到，所述扣箍17还具有锁紧端172，所述锁紧件18的螺杆181轴穿过所述锁紧端172，并通过紧固件紧固所述锁紧端172,从而能够让扣箍17紧密的固定在刷架固定杆15上，最终让碳刷组件14能固定在刷架固定杆15上。
75.另外如图4和图5所示，图4是抓棉机滑环侧向的剖视图，图5是图4是a 处局部放大
图。
76.从图4和图5中可以看到，所述抓棉机滑环还具有润滑模块3，所述底座 21和转动座11分别位于所述润滑模块3的外侧和内侧。在本实施例中，润滑模块3是轴承，进一步的说是深沟球轴承。
77.而且从图4和图5中可以看到，其所述相对静止模块至少具有：
78.支撑座4，其位于所述底座21和润滑模块3之间；且支撑座4内侧具有支撑沿41，所述润滑模块3设置在所述支撑沿41上；以及
79.支撑板5，其位于所述支撑座4的上侧并与所述支撑座4紧固连接，且所述刷架固定杆15通过固定在支撑板5上继而与所述底座21固定连接。从而实现相对静止模块与外壳体2之间的连接。对应如图1和图所示，在所述支撑板5 的上方还有一个上支板7，支撑板5和上支板7之间配置有若干个碳刷组件14，对应也用于固定碳刷组件14的位置。
80.同时为了增加密封性能，所述支撑座4与所述转动座11之间配置有密封油封6，密封油封6减少润滑介质泄漏且，所述密封油封6上侧成型有密封槽61，密封槽61与位于其上侧的所述润滑模块3相对应。
81.这样的设计能够让从轴承中遗漏的润滑介质都能进入到密封槽61内，从而实现减少泄漏的效果。
82.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
83.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
84.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
85.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
86.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
87.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
88.故上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。