用于重排反应溶剂回收的系统的制作方法

技术特征：
1.一种用于重排反应溶剂回收的系统，其特征在于，该系统包括卧式反应器(100)和回收塔(200)，其中，所述卧式反应器(100)内设置有熟化室(11)和多个重排室(12)，各重排室(12)沿水平方向依次排列布置，且相邻的重排室(12)通过隔板隔开，所述熟化室(11)设置于最下游的重排室(12)的下游且通过隔板隔开，各重排室(12)的底部分别设置有环己烷和环己酮肟混合液入口(13)，最上游的重排室(12)上设置有发烟硫酸入口(14)，在所述熟化室(11)的底部设置有产物出口(15)，各个隔板的高度相同或不同但能够使得物料从上游溢流至下游的重排室(12)或熟化室(11)；所述回收塔(200)位于所述熟化室(11)的上方，用于回收从熟化室(11)排出的环己烷。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，沿水平方向，各重排室(12)的长度相同；和/或，各重排室(12)内分别设置有搅拌机构；和/或，所述卧式反应器(100)包括4-6个重排室(12)。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，沿水平方向，所述熟化室(11)的长度与所述卧式反应器(100)的长度之比为1：5-7。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，各个隔板与所述卧式反应器的高度比各自独立地为1/3-1/2。5.根据权利要求1所述的系统，所述发烟硫酸入口(14)设置在所述卧式反应器(100)的近上游端侧部。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述回收塔(200)为填料塔或板式塔；和/或，在所述熟化室(11)或所述回收塔(200)上设置或不设置加热设备。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述回收塔(200)内设置有冷烷回流设备(21)，所述冷烷回流设备(21)能够使得环己烷中夹带的己内酰胺回流至所述熟化室(11)中。8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述卧式反应器(100)还包括设置在重排室(12)上游的预混设备(16)，且所述预混设备(16)与所述熟化室(11)的产物出口(15)相连，使得熟化室(11)中的产物能够至少部分被引入预混设备(16)中与新鲜的发烟硫酸混合后再经最上游的重排室(12)的发烟硫酸入口(14)进入重排室(12)。9.根据权利要求1或8所述的系统，其特征在于，所述卧式反应器(100)还包括流量控制计(17)，所述流量控制计(17)能够控制各重排室(12)底部设置的环己烷和环己酮肟混合液入口(13)的进料量；和/或，所述卧式反应器(100)上还设置有液位计(18)，所述液位计(18)用于控制所述熟化室(11)内的物料液位；和/或，所述卧式反应器(100)还包括压力控制计(19)，所述压力控制计(19)能够控制所述卧式反应器(100)内的压力。10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，在所述预混设备(16)与所述产物出口(15)相连的管道上设置有热交换器(101)，所述热交换器(101)用于加热或冷却通入所述预混设备中的产物。

技术总结
本实用新型涉及己内酰胺的生产领域，公开了用于重排反应溶剂回收的系统，该系统包括卧式反应器和回收塔，其中，卧式反应器内设置有熟化室和多个重排室，各重排室沿水平方向依次排列布置，且相邻的重排室通过隔板隔开，所述熟化室设置于最下游的重排室的下游且通过隔板隔开，各重排室的底部分别设置有环己烷和环己酮肟混合液入口，最上游的重排室上设置有发烟硫酸入口，在熟化室的底部设置有产物出口，各个隔板的高度相同或不同但能够使得物料从上游溢流至下游的重排室或熟化室；回收塔位于熟化室的上方，用于回收从熟化室排出的环己烷。该系统避免了重排液在管道中的阻力损失，节约了能源。节约了能源。节约了能源。


技术研发人员：赵云 赵承军 吴剑
受保护的技术使用者：杭州湘云化工有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9