一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种带缓冲结构的双面线路板的制作方法

2022-06-10 23:44:57 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于线路板技术领域,具体为一种带缓冲结构的双面线路板。


背景技术:

2.双面板线路板的两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔。导孔是在pcb上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,双面板解决了单面板中因为布线交错的难点(可以通过孔导通到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
3.现有的双面线路板在实际使用时,直接安装在设备中,四周没有碰撞缓冲装置,当需要碰撞时很容易受挤压损坏,为了解决上述提出的问题,提出一种带缓冲结构的双面线路板。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种带缓冲结构的双面线路板。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种带缓冲结构的双面线路板,包括安装箱,所述安装箱的内设置有线路板,所述安装箱的四个外侧壁的外部均设置有侧挡板,所述侧挡板的一面四个端角处均固定连接有侧滑杆,所述侧滑杆滑动连接在所述安装箱的侧壁上,所述侧滑杆的外壁套接有弹簧一,所述侧滑杆的一端滑动连接有限位板一,所述安装箱的底部设置有底挡板,所述底挡板的一面四个端角上均固定连接有底滑杆,所述底滑杆滑动连接在所述安装箱的底部,所述底滑杆的外部套接有弹簧二,所述底滑杆的一端固定连接有限位板二,所述安装箱的顶部两侧均固定连接有顶板,所述顶板的两侧滑动连接有顶滑杆,所述顶滑杆的外壁套接有弹簧三,所述顶滑杆的一端固定连接有顶挡板,所述顶滑杆的另一端固定连接有限位板三。
6.在一优选的实施方式中,所述安装箱的底面四个端角处固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有固定底板。
7.在一优选的实施方式中,所述侧挡板、所述底挡板和所述顶挡板均为拱形结构。
8.在一优选的实施方式中,所述线路板的四个端角通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁滑动连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接在所述安装箱的内腔底面,所述支撑架的上部所述伸缩杆上套接有弹簧四。
9.在一优选的实施方式中,所述伸缩杆的底端固定连接有限位板四。
10.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,此结构通过安装箱对电路板形成第一道保护壳,然后利用安装箱四周设置有侧挡板压缩侧滑杆上的弹簧一,利用弹簧一的弹簧缓冲四周的碰撞力,同时利用安装箱底部的底挡板可压缩底滑杆上的弹簧二,利用弹簧二的弹性缓冲底部碰撞力,
同理利用前挡板的压缩顶滑杆上的弹簧三,可缓冲上部受到碰撞力,结构相互配合,从而保护安装箱内的线路板,尽量避免线路板碰撞损坏。
12.2、本实用新型中,通过线路板受到外壁接震动时,安装板可压缩伸缩杆上的弹簧四,从而缓冲线路板受到的震动,减少线路板受到震动的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图;
14.图2为本实用新型的俯视结构示意简图;
15.图3为本实用新型中安装箱的侧视内部结构示意简图。
16.图中标记:1-安装箱、2-线路板、3-侧挡板、4-侧滑杆、5-弹簧一、6-限位板一、7-底挡板、8-底滑杆、9-弹簧二、10-弹簧二、11-顶板、12-顶滑杆、13
‑ꢀ
弹簧三、14-顶挡板、15-限位板三、16-支撑座、17-固定底板、18-安装板、19
‑ꢀ
伸缩杆、20-支撑架、21-弹簧四、22-限位板四。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种带缓冲结构的双面线路板进行详细的说明。
19.实施例:
20.本实用新型实施例提供的一种带缓冲结构的双面线路板,参考图1所示,包括安装箱1,安装箱1的底面四个端角处固定连接有支撑座16,支撑座16的底部固定连接有固定底板17,安装箱1的内设置有线路板2,此结构利用安装箱1 安装线路板2,对线路板2进行保护。
21.参考图1和图2所示,安装箱1的四个外侧壁的外部均设置有侧挡板3,侧挡板3的一面四个端角处均固定连接有侧滑杆4,侧滑杆4滑动连接在安装箱1 的侧壁上,侧滑杆4的外壁套接有弹簧一5,侧滑杆4的一端滑动连接有限位板一6,利用限位板一6限制侧滑杆4最大向外伸缩长度,当安装箱1四周受到碰撞时,侧挡板3会压缩侧滑杆4上的弹簧一5,利用弹簧一5弹性缓冲侧面碰撞力。
22.参考图1所示,安装箱1的底部设置有底挡板7,底挡板7的一面四个端角上均固定连接有底滑杆8,底滑杆8滑动连接在安装箱1的底部,底滑杆8的外部套接有弹簧二9,底滑杆8的一端固定连接有限位板二10,利用限位板二10 限制底滑杆4最大向外伸缩长度,当安装箱1底部受到碰撞时,底挡板7会压缩底滑杆8上的弹簧二9,利用弹簧二9弹性缓冲底部碰撞力。
23.参考图1和图2所示,安装箱1的顶部两侧均固定连接有顶板11,顶板11 的两侧滑动连接有顶滑杆12,顶滑杆12的外壁套接有弹簧三13,顶滑杆12的一端固定连接有顶挡板
14,顶滑杆12的另一端固定连接有限位板三15,利用限位板三15限制顶滑杆12最大向外伸缩长度,当安装箱1顶部受到碰撞时,顶挡板14会压缩顶滑杆12上的弹簧三13,利用弹簧三13弹性缓冲顶部碰撞力。
24.参考图1所示,侧挡板3、底挡板7和顶挡板14均为拱形结构,拱形结构能分散挡板受力,保护挡板。
25.参考图1和图3所示,线路板2的四个端角通过螺栓固定连接有安装板18,安装板18的底部固定连接有伸缩杆19,伸缩杆19的外壁滑动连接有支撑架20,支撑架20的底部固定连接在安装箱1的内腔底面,支撑架20的上部伸缩杆19 上套接有弹簧四21,伸缩杆19的底端固定连接有限位板四22,利用限位板四 22限制伸缩杆19最大向外伸出的位置,当线路板2受到震动时,利用线路板2 会带动安装板18压缩伸缩杆19上的弹簧四21,利用弹簧四21的弹性缓冲震动,从而尽量保证线路板2的稳定。
26.本技术实施例的一种带缓冲结构的双面线路板的实施原理为:使用时,当安装箱1内线路板2受到碰撞冲击时,侧挡板3会压缩侧滑杆4上的弹簧一5,利用弹簧一5弹性缓冲侧面碰撞力,同时底挡板7会压缩底滑杆8上的弹簧二9,利用弹簧二9弹性缓冲底部碰撞力,同理顶挡板14会压缩顶滑杆12上的弹簧三13,利用弹簧三13弹性缓冲顶部碰撞力,进而保护安装箱1内的线路板2;当线路板2在运行时受到震动时,线路板2会带动安装板18压缩伸缩杆19上的弹簧四21,利用弹簧四21的弹性缓冲震动,从而尽量保证线路板2的稳定。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献