一种模块化转子实验台的转子加热装置

1.本实用新型属于燃气轮机技术领域，具体涉及一种模块化转子实验台的转子加热装置。


背景技术：

2.燃气轮机的设计与研制是制约我国航空工业与燃气发电领域发展的瓶颈。转子系统作为燃气轮机的核心部件，长期工作于高温环境。目前市场上相关转子实验台主要针对转子的一般动力学特性，忽略了转子在热场中的动力学分析，严重制约了相关转子动力学理论的实验验证。因此开展转子在热场中的动力学特性研究对完善转子动力学理论具有重要意义。如果仅开发一种专用的热分析转子实验台不仅设计周期长、建造成本高而且对原有的转子实验台造成了一种浪费。基于这一现实，开发一种模块化的转子加热装置不但可以完善相关理论研究，而且可以实现对原有转子实验台的低成本改造，对科学研究和教学活动具有积极的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的是提供一种用于模块化转子实验台的转子加热装置。该加热装置可以根据被加热转子的特征进行模块化的改装，具有成本低、安装方便以及安全可靠的优点，便于转子相关专业的科学研究与示范教学。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种模块化转子实验台的转子加热装置，所述转子加热装置包括吊环螺钉、模块化端门、温度传感器、接线柱、箱体、门栓、加热线圈、活页和销钉；所述吊环螺钉的数量为4个，且分别安装在箱体顶部的4个角上；所述加热线圈设置于箱体内，加热线圈的两端分别与穿过箱体的两个接线柱连接；所述箱体设有保温层，所述温度传感器设置在箱体的顶部，且温度传感器穿过箱体和保温层；所述模块化端门的数量为4个，且分别通过活页和销钉安装在箱体上，其中同一侧的两个模块化端门分别安装有门栓；所述箱体的底部设有用于连接转子实验台的定位槽。
5.进一步的，所述温度传感器的数量为3个。
6.进一步的，所述箱体的底部设有底座。
7.进一步的，所述箱体的顶部设有温度传感器安装孔，可设置温度传感器用于实时监测箱内温度，或其它传感器监测被加热轴段。
8.进一步的，所述保温层的材料为绝缘保温材料，绝缘保温材料可以根据被加热转子的直径不同进行更换；门后附着有绝缘保温材料与布置在箱体内的绝缘保温材料过盈配合。
9.进一步的，所述箱体顶部四周布置有吊环螺钉便于拆装与更换；箱体内置绝缘保温材料起到保温作用；加热线圈与穿过箱体的接线柱相连，利用电涡流原理加热转子，通过改变加热线圈中交变电流的频率控制加热温度，加热线圈可根据被加热转轴的最大直径进行更换；温度传感器穿透箱体顶部实现对箱内温度的实时监测；模块化的端门与箱体采用
活页和销钉连接，可以根据被加热转轴直径大小进行更换，同一面的两扇端门采用门栓连接；箱体通过定位槽与转子实验台定位，通过螺栓连接在转子实验台上。该装置能实现在不同温度场中研究转子的动力学特性，为热场中转子动力学分析提供实验参照。
10.本实用新型的有益效果：提供了一种用于模块化转子实验台的转子加热装置。该加热装置可以根据被加热转子的特征进行模块化的改装，具有成本低、安装方便以及安全可靠的优点，便于转子相关专业的科学研究与示范教学。
附图说明
11.图1是实施例一的立体结构示意图；
12.图2是实施例一的剖视结构示意图；
13.图3是实施例一中模块化端门和箱体的安装示意图。
具体实施方式
14.实施例一
15.参照各图，一种模块化转子实验台的转子加热装置，所述转子加热装置包括吊环螺钉1、模块化端门2、温度传感器4、接线柱5、箱体6、门栓7、加热线圈8、活页10和销钉11；所述吊环螺钉1的数量为4个，且分别安装在箱体6顶部的4个角上；所述加热线圈8设置于箱体6内，加热线圈8的两端分别与穿过箱体6的两个接线柱5连接；所述箱体6设有保温层9，所述温度传感器4设置在箱体6的顶部，且温度传感器4穿过箱体6和保温层9；所述模块化端门2的数量为4个，且分别通过活页10和销钉11安装在箱体6上，其中同一侧的两个模块化端门2分别安装有门栓7；所述箱体6的底部设有用于连接转子实验台的定位槽3；所述温度传感器4的数量为3个；所述箱体6的底部设有底座；所述箱体6的顶部设有温度传感器安装孔；所述保温层9的材料为绝缘保温材料。
16.加热线圈与穿过箱体的两个接线柱相连，利用电涡流原理加热转子，加热线圈可根据被加热转轴的最大直径进行更换；3个温度传感器穿过箱体顶部实现温度的实时监测；4个模块化端门与箱体采用活页和销钉连接，可以根据转轴直径大小进行更换，同一面的两扇模块化端门采用两个门栓连接；箱体通过定位槽与转子实验台定位，通过螺栓连接在转子实验台上。该加热装置可以根据被加热转子的特征进行模块化的改装；具有成本低、安装方便以及安全可靠的优点。
17.在本方案公开中参照附图来描述本技术方案的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。技术方案的实施例不必定意在包括本技术方案的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细的描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实现，这是因为本技术方案所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外本技术方案公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术方案公开的其它方面的任何适当组合来使用。
18.虽然本技术方案已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术方案。本技术方案所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本技术方案的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此本技术方案的保护范围当视权利要求书所界定为准。


技术特征：
1.一种模块化转子实验台的转子加热装置，其特征在于：所述转子加热装置包括吊环螺钉（1）、模块化端门（2）、温度传感器（4）、接线柱（5）、箱体（6）、门栓（7）、加热线圈（8）、活页（10）和销钉（11）；所述吊环螺钉（1）的数量为4个，且分别安装在箱体（6）顶部的4个角上；所述加热线圈（8）设置于箱体（6）内，加热线圈（8）的两端分别与穿过箱体（6）的两个接线柱（5）连接；所述箱体（6）设有保温层（9），所述温度传感器（4）设置在箱体（6）的顶部，且温度传感器（4）穿过箱体（6）和保温层（9）；所述模块化端门（2）的数量为4个，且分别通过活页（10）和销钉（11）安装在箱体（6）上，其中同一侧的两个模块化端门（2）分别安装有门栓（7）；所述箱体（6）的底部设有用于连接转子实验台的定位槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种模块化转子实验台的转子加热装置，其特征在于：所述温度传感器（4）的数量为3个。3.根据权利要求1所述的一种模块化转子实验台的转子加热装置，其特征在于：所述箱体（6）的底部设有底座。4.根据权利要求1所述的一种模块化转子实验台的转子加热装置，其特征在于：所述箱体（6）的顶部设有温度传感器安装孔。5.根据权利要求2所述的一种模块化转子实验台的转子加热装置，其特征在于：所述保温层（9）的材料为绝缘保温材料。

技术总结
本实用新型属于燃气轮机技术领域，具体涉及一种模块化转子实验台的转子加热装置，包括吊环螺钉、模块化端门、温度传感器、接线柱、箱体、门栓、加热线圈、活页和销钉；吊环螺钉的数量为4个，且分别安装在箱体顶部的4个角上；加热线圈设置于箱体内，加热线圈的两端分别与穿过箱体的两个接线柱连接；箱体设有保温层，温度传感器设置在箱体的顶部，且温度传感器穿过箱体和保温层；模块化端门的数量为4个，且分别通过活页和销钉安装在箱体上，其中同一侧的两个模块化端门分别安装有门栓；箱体的底部设有用于连接转子实验台的定位槽。该加热装置可以根据被加热转子的特征进行模块化的改装，具有成本低、安装方便以及安全可靠的优点。安装方便以及安全可靠的优点。安装方便以及安全可靠的优点。


技术研发人员：魏斌 焦映厚 张赛 赵润超 张翔
受保护的技术使用者：哈尔滨工业大学
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/9