一种耐磨耐压组合液压密封件的制作方法

1.本实用新型涉及一种组合液压密封件，特别是涉及一种耐磨耐压组合液压密封件，属于工业生产技术领域。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，液压控制系统，液压传动系统以传动动力和运动为主要的功能，液压传动系统是由液压泵、液压控制阀、液压执行元件和液压传动管等组成的，而传统的液压密封件多是一体的，拆卸、安装、更换和密封的效果较差，因此急需一种耐磨耐压组合液压密封件，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种耐磨耐压组合液压密封件，通过连接套套设在液压杆主体上，通过密封软膜与液压缸进行连接，连接好后通过转动连接孔、插入孔、连接扣和连接杆与连接套将第一密封垫和第二密封垫进行连接，连接好后通过夹紧螺丝贯穿连接套与液压杆主体进行定位连接，从而达到多层密封和便于安装、拆卸和更换。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种耐磨耐压组合液压密封件，包括液压杆主体、连接套、密封软膜和夹紧螺丝，液压杆主体外壁套设有连接套，密封软膜安装在连接套中间处，夹紧螺丝贯穿连接套与液压杆主体相互连接，连接套两侧安装有螺纹密封垫组件，螺纹密封垫组件外设有密封限位连接组件，连接套两侧设有连接插入组件，连接插入组件内设有连接组件。
6.优选的，螺纹密封垫组件包括外连接螺纹、第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫在连接套外壁一侧处，第二密封垫设在连接套另一侧处，外连接螺纹安装在第一密封垫和第二密封垫外壁一侧处。
7.优选的，密封限位连接组件包括外密封垫、限位圈和内连接螺纹，限位圈套设在第一密封垫和第二密封垫中间一侧处，内连接螺纹安装在限位圈内壁处，外密封垫安装在限位圈外部处。
8.优选的，连接插入组件包括转动连接孔和插入孔，转动连接孔等间距开设在第一密封垫和第二密封垫中间一侧处，插入孔等间距开设在连接套两侧处。
9.优选的，连接组件包括连接扣和连接杆，连接杆转动插入进转动连接孔中间处，连接扣安装在连接杆一侧处，且插入孔中间处相互连接，连接杆与第一密封垫和第二密封垫行互连接。
10.优选的，限位圈与外密封垫为耐磨耐压耐高温的硅胶制成。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种耐磨耐压组合液压密封件，通过连接套套设在液压杆主体上，通过密封软膜与液压缸进行连接，连接好后通过转动连接孔、插入孔、连接扣和连接杆
与连接套将第一密封垫和第二密封垫进行连接，连接好后通过夹紧螺丝贯穿连接套与液压杆主体进行定位连接，从而达到多层密封和便于安装、拆卸和更换。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种耐磨耐压组合液压密封件的一优选实施例的装置整体结构主视图；
14.图2为按照本实用新型的一种耐磨耐压组合液压密封件的一优选实施例的a处结构放大图；
15.图3为按照本实用新型的一种耐磨耐压组合液压密封件的一优选实施例的密封外圈结构示意图。
16.图中：1-液压杆主体，2-连接套，3-密封软膜，4-外密封垫， 5-限位圈，6-外连接螺纹，7-第一密封垫，8-第二密封垫，9-内连接螺纹，10-转动连接孔，11-插入孔，12-连接扣，13-连接杆，14
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夹紧螺丝。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1-图3所示，本实施例提供的一种耐磨耐压组合液压密封件，包括液压杆主体1、连接套2、密封软膜3和夹紧螺丝14，液压杆主体1外壁套设有连接套2，密封软膜3安装在连接套2中间处，夹紧螺丝14贯穿连接套2与液压杆主体1相互连接，连接套2两侧安装有螺纹密封垫组件，螺纹密封垫组件外设有密封限位连接组件，连接套2两侧设有连接插入组件，连接插入组件内设有连接组件。
19.总工作原理：通过连接套2套设在液压杆主体1上，通过密封软膜3与液压缸进行连接，连接好后通过转动连接孔10、插入孔11、连接扣12和连接杆13与连接套2将第一密封垫7和第二密封垫8 进行连接，连接好后通过夹紧螺丝14贯穿连接套2与液压杆主体1 进行定位连接，从而达到多层密封和便于安装、拆卸和更换。
20.在本实施例中：螺纹密封垫组件包括外连接螺纹6、第一密封垫 7和第二密封垫8，第一密封垫7在连接套2外壁一侧处，第二密封垫8设在连接套2另一侧处，外连接螺纹6安装在第一密封垫7和第二密封垫8外壁一侧处。
21.局部工作原理：通过外连接螺纹6、第一密封垫7和第二密封垫 8进行密封。
22.在本实施例中：密封限位连接组件包括外密封垫4、限位圈5 和内连接螺纹9，限位圈5套设在第一密封垫7和第二密封垫8中间一侧处，内连接螺纹9安装在限位圈5内壁处，外密封垫4安装在限位圈5外部处。
23.局部工作原理：通过外密封垫4、限位圈5和内连接螺纹9进行连接密封。
24.在本实施例中：连接插入组件包括转动连接孔10和插入孔11，转动连接孔10等间距开设在第一密封垫7和第二密封垫8中间一侧处，插入孔11等间距开设在连接套2两侧处。
25.局部工作原理：通过转动连接孔10和插入孔11进行限位。
26.在本实施例中：连接组件包括连接扣12和连接杆13，连接杆 13转动插入进转动连接孔10中间处，连接扣12安装在连接杆13 一侧处，且插入孔11中间处相互连接，连接杆13
与第一密封垫7 和第二密封垫8行互连接。
27.局部工作原理：通过连接扣12和连接杆13进行连接。
28.在本实施例中：限位圈5与外密封垫4为耐磨耐压耐高温的硅胶制成。
29.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种耐磨耐压组合液压密封件，其特征在于：包括液压杆主体(1)、连接套(2)、密封软膜(3)和夹紧螺丝(14)，液压杆主体(1)外壁套设有连接套(2)，密封软膜(3)安装在连接套(2)中间处，夹紧螺丝(14)贯穿连接套(2)与液压杆主体(1)相互连接，连接套(2)两侧安装有螺纹密封垫组件，螺纹密封垫组件外设有密封限位连接组件，连接套(2)两侧设有连接插入组件，连接插入组件内设有连接组件。2.根据权利要求1的一种耐磨耐压组合液压密封件，其特征在于：螺纹密封垫组件包括外连接螺纹(6)、第一密封垫(7)和第二密封垫(8)，第一密封垫(7)在连接套(2)外壁一侧处，第二密封垫(8)设在连接套(2)另一侧处，外连接螺纹(6)安装在第一密封垫(7)和第二密封垫(8)外壁一侧处。3.根据权利要求2的一种耐磨耐压组合液压密封件，其特征在于：密封限位连接组件包括外密封垫(4)、限位圈(5)和内连接螺纹(9)，限位圈(5)套设在第一密封垫(7)和第二密封垫(8)中间一侧处，内连接螺纹(9)安装在限位圈(5)内壁处，外密封垫(4)安装在限位圈(5)外部处。4.根据权利要求3的一种耐磨耐压组合液压密封件，其特征在于：连接插入组件包括转动连接孔(10)和插入孔(11)，转动连接孔(10)等间距开设在第一密封垫(7)和第二密封垫(8)中间一侧处，插入孔(11)等间距开设在连接套(2)两侧处。5.根据权利要求4的一种耐磨耐压组合液压密封件，其特征在于：连接组件包括连接扣(12)和连接杆(13)，连接杆(13)转动插入进转动连接孔(10)中间处，连接扣(12)安装在连接杆(13)一侧处，且插入孔(11)中间处相互连接，连接杆(13)与第一密封垫(7)和第二密封垫(8)行互连接。6.根据权利要求5的一种耐磨耐压组合液压密封件，其特征在于：限位圈(5)与外密封垫(4)为耐磨耐压耐高温的硅胶制成。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨耐压组合液压密封件，属于工业生产技术领域，包括液压杆主体、连接套、密封软膜和夹紧螺丝，液压杆主体外壁套设有连接套，密封软膜安装在连接套中间处，夹紧螺丝贯穿连接套与液压杆主体相互连接，连接套两侧安装有螺纹密封垫组件，螺纹密封垫组件外设有密封限位连接组件，连接套两侧设有连接插入组件，连接插入组件内设有连接组件，通过连接套套设在液压杆主体上，通过密封软膜与液压缸进行连接，连接好后通过转动连接孔、插入孔、连接扣和连接杆与连接套将第一密封垫和第二密封垫进行连接，连接好后通过夹紧螺丝贯穿连接套与液压杆主体进行定位连接，从而达到多层密封和便于安装、拆卸和更换。拆卸和更换。拆卸和更换。


技术研发人员：李超 冯欣
受保护的技术使用者：昆山金蚂蚁精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9