一种低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯发电设备技术领域，具体为一种低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉。


背景技术：

2.瓦斯指的是煤矿中的煤层气，又名沼气、天然气，其主要成分为甲烷。它是种无色、无臭、无味、易燃、易爆的气体，煤矿瓦斯又分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯，高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于30％的瓦斯，低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于30％的瓦斯，而低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉主要是生成低浓度的煤气进行发电作用。
3.目前的，煤气发生炉在使用过后，煤气发生炉的内部会堆积大量的煤灰，需要工作人员定时手动使用工具进行清理，而煤灰清理过程极为费时费力，不便于清理，为此我们提出了一种低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉，以解决上述背景技术中提出了煤灰不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉，包括支撑板、煤气发生炉本体和支撑壳体，所述煤气发生炉本体固定连接在所述支撑板的顶部左侧中间，所述支撑壳体固定连接在所述支撑板的底部左侧中间，所述煤气发生炉本体的顶部插接有进料管，所述煤气发生炉本体的外侧壁右上侧插接有出气管，所述煤气发生炉本体的底部左右两侧插接有传输管，且所述传输管贯穿所述支撑板的顶部和所述支撑壳体的顶部，并延伸至所述支撑壳体的内腔，所述支撑壳体的内腔顶部和底部左右两侧之间固定连接有挡板，所述支撑壳体的左右侧壁下侧插接有集尘箱，所述集尘箱的外侧壁中间固定连接有把手，所述支撑壳体的内腔顶部中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述支撑壳体的顶部和所述煤气发生炉本体的底部中间，并延伸至所述煤气发生炉本体的内腔，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部左右两侧固定连接有刮板。
6.优选的，所述支撑板的顶部右侧中间固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有鼓风机。
7.优选的，所述鼓风机的顶部输出端插接有连接管，所述连接管贯穿所述煤气发生炉本体的外侧壁右下侧，并延伸至所述煤气发生炉本体的内腔，所述连接管的末端固定连接有炉箅。
8.优选的，所述煤气发生炉本体的内侧壁中间之间固定连接有导向壳体，所述导向壳体采用不锈钢材质制成。
9.优选的，所述刮板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷采用聚四氟乙烯纤维材质制成。
10.优选的，所述支撑壳体的前侧壁左上侧固定连接有启动开关，所述启动开关与所述电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉，通过设有的电机配合固定块带动连接杆进行自转，驱使刮板配合毛刷对煤气发生炉本体底部的煤灰进行推动，然后通过传输管导入集尘箱中，使得煤灰清理过程极为省时省力，便于清理。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a放大结构示意图。
16.图中：100、支撑板；110、安装座；120、鼓风机；130、连接管；140、炉箅；200、煤气发生炉本体；210、进料管；220、出气管；230、导向壳体；240、传输管；300、支撑壳体；310、挡板；320、集尘箱；321、把手；330、电机；340、固定块；350、连接杆；360、刮板；370、毛刷；380、启动开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种低浓度瓦斯发电系统的煤气发生炉，煤灰易清理，请参阅图1-4，包括支撑板100、煤气发生炉本体200和支撑壳体300；
19.请参阅图1-3，支撑板100用于对煤气发生炉本体200进行支撑；
20.请再次参阅图1-3，煤气发生炉本体200的顶部插接有进料管210，煤气发生炉本体200的外侧壁右上侧插接有出气管220，煤气发生炉本体200的底部左右两侧插接有传输管240，且传输管240贯穿支撑板100的顶部和支撑壳体300的顶部，并延伸至支撑壳体300的内腔，煤气发生炉本体200固定连接在支撑板100的顶部左侧中间，煤气发生炉本体200用于对煤料进行反应产生煤气，进料管210用于向煤气发生炉本体200导入煤料，出气管220用于将煤气发生炉本体200产生的煤气导出，传输管240用于将煤灰进行传导进入支撑壳体300中的集尘箱320中；
21.请再次参阅图1-4，支撑壳体300的内腔顶部和底部左右两侧之间固定连接有挡板310，支撑壳体300的左右侧壁下侧插接有集尘箱320，集尘箱320的外侧壁中间固定连接有把手321，支撑壳体300的内腔顶部中间固定连接有电机330，且电机330的输出端贯穿支撑壳体300的顶部和煤气发生炉本体200的底部中间，并延伸至煤气发生炉本体200的内腔，电机330的输出端固定连接有固定块340，固定块340的顶部固定连接有连接杆350，连接杆350的底部左右两侧固定连接有刮板360，支撑壳体300固定连接在支撑板100的底部左侧中间，支撑壳体300用于对支撑板100进行支撑，挡板310用于对电机330进行防护，集尘箱320用于
煤灰进行集中处理，把手321用于对抽出集尘箱320提供便捷，电机330用于带动固定块340进行转动，固定块340用于对连接杆350进行支撑，连接杆350用于对刮板360进行支撑，刮板360用于对煤气发生炉本体200底部的煤灰进行清扫。
22.请再次参阅图1-3，为了使安装座110能够对鼓风机120进行支撑和固定并通过鼓风机120配合连接管1300和炉箅140带动煤气发生炉本体200内部的空气流动，支撑板100的顶部右侧中间固定连接有安装座110，安装座110的顶部固定连接有鼓风机120。
23.请再次参阅图1-3，为了使连接管130配合炉箅140能够对鼓风机120传输的空气进行传导，鼓风机120的顶部输出端插接有连接管130，连接管130贯穿煤气发生炉本体200的外侧壁右下侧，并延伸至煤气发生炉本体200的内腔，连接管130的末端固定连接有炉箅140。
24.请再次参阅图1-3，为了提高导向壳体230的强度和耐腐蚀性，煤气发生炉本体200的内侧壁中间之间固定连接有导向壳体230，导向壳体230采用不锈钢材质制成。
25.请再次参阅图1-4，为了使刮板370能够提高刮板360对煤灰的清扫效率，刮板360的底部固定连接有毛刷370，毛刷370采用聚四氟乙烯纤维材质制成。
26.请再次参阅图1-4，为了使启动开关380能够对电机330的启停进行控制，支撑壳体300的前侧壁左上侧固定连接有启动开关380，启动开关380与电机330电性连接。
27.在具体的使用时，本技术领域人员首先手动启动煤气发生炉本体200和鼓风机120，然后通过进料管210导入煤料，同时鼓风机120配合连接管130和炉箅140带动煤气发生炉本体200的空气进行流动，接着煤气发生炉本体200的煤料通过反应产生煤灰，煤灰通过导向壳体230导入煤气发生炉本体200的底部，接着工作人员启动开关380启动电机330，电机330带动固定块340进行转动，固定块340带动连接杆350进行自转，连接杆350受力带动刮板360进行转动，刮板360带动毛刷370对煤气发生炉本体200的底部进行清理，驱使煤灰通过传输管240进入支撑壳体300内，并落入集尘箱320中，最后工作人员手持把手321抽出集尘箱320对煤灰进行清理即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。