一种生活垃圾热解处理系统的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾热解处理系统。


背景技术：

2.生活垃圾主要含有塑料及木质纤维、碎石、玻璃等无机物、大量的水分(≤50％)和有机物，同时含有汞等重金属及病菌等。目前常用的处理方法有填埋、堆肥、焚烧、分选回收等。生活垃圾填埋要占用宝贵的土地资源，而且填埋会产生大量渗滤液，容易造成二次污染，会污染土壤及地下水；堆肥，是我国初期处理生活垃圾的工艺一种，但是随着城市化速度加快，现阶段堆肥能力已经完全不能满足生活垃圾处理需求，容易造成二次污染，会产生大量渗滤液，会污染土壤、地下水及环境；焚烧前需要干化，且焚烧不能带来大量的热能收益，反而投资局大，控制二次污染的成本很大；相比之下，分选回收技术较为可靠，资源化效果较好，分选出的资源化物质可以直接回收利用。
3.分选后的垃圾如何进行高效、低成本资源化处理是目前的研究热点。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种生活垃圾热解处理系统，通过合理设计进料系统、热解系统、碳回收系统、油回收系统、烟气处理系统，能够回收碳粉、油类物质等，并对产生的烟气、尾气进行净化处理，降低二次污染，成本低，资源化效益高。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种生活垃圾热解处理系统，包括进料系统、热解系统、碳回收系统、油回收系统、烟气处理系统；
7.所述的进料系统包括进料蛟龙；
8.所述的热解系统包括热解炉；
9.所述的碳回收系统包括出料蛟龙、碳粉仓；
10.所述的进料蛟龙与热解炉、出料蛟龙、碳粉仓依次连接，回收碳粉；
11.所述的油回收系统包括沉降系统、冷凝系统、净化系统、油罐；所述的沉降系统与进料蛟龙连接，接收进料蛟龙产生的尾气；沉降系统与冷凝系统、净化系统、油罐依次连接，回收产生的油类物质；
12.所述的烟气处理系统包括管道水冷系统、二燃室、喷淋系统、换热器、后处理系统；所述的管道水冷系统与热解炉连接，接收热解炉产生的烟气；所述的二燃室与冷凝系统连接，接收冷凝系统产生的不凝气体；所述的喷淋系统与二燃室连接，对燃烧后产生的尾气进行降温；所述的换热器分别与管道水冷系统、喷淋系统连接，对裂解烟气和燃烧尾气进行换热处理；所述的后处理系统与换热器连接，将换热后的尾气处理后排空。
13.进一步，所述的进料系统还包括加热系统ⅰ，所述的加热系统ⅰ分别与进料蛟龙、换热器连接，将获得的热量用于热解原料加热。
14.进一步，所述的所述的热解系统还包括加热系统ⅱ，所述的加热系统ⅱ分别与热
解炉、换热器连接，将获得的热量用于高温裂解。
15.进一步，所述的后处理系统包括脱硫处理系统、脱销处理系统、等离子处理系统、烟囱；所述的脱硫处理系统与换热器连接，接收换热后的尾气；脱硫处理系统与脱销处理系统、等离子处理系统、烟囱依次连接，将尾气无害化处理后排空。
16.进一步，所述的冷凝系统包括冷却系统ⅰ、冷却系统ⅱ、冷凝循环水池、污水管网；所述的冷却系统ⅰ与沉降系统连接，接收沉降下来的油类物质；所述的冷却系统ⅱ与冷却系统ⅰ连接，对油类物质进行二次冷却；冷却系统ⅱ与净化系统连接；所述的冷凝循环水池分别与冷却系统ⅰ、冷却系统ⅱ连接，提供循环冷却水；所述的污水管网分别与冷却系统ⅰ、冷却系统ⅱ连接，将冷凝水排除。
17.本实用新型的工作原理及过程如下：
18.热解原料即分选后的生活垃圾进入进料系统，加热系统ⅰ对热解原料进行预热；通过进料绞龙将热解原料送入热解炉，由加热装置ⅱ加热进行高温裂解，裂解产物通过出料蛟龙送入碳粉仓；原料预热产生的尾气进入沉降系统进行过滤，然后进入冷凝系统进行冷凝，再经净化系统净化后进入油罐储存；冷凝系统中的不凝气体进入二燃室进行再次裂解，裂解尾气进入喷淋系统经两道喷淋降温；热解炉内裂解产生的高温烟气进入管道水冷系统进行冷却；换热器收集经管道水冷系统冷却后的烟气以及经喷淋系统冷却后的裂解尾气，将热量回收，为加热系统ⅰ、加热装置ⅱ供热；热量回收后的烟气、尾气经脱硫处理系统、脱销处理系统、等离子处理系统处理后，由烟囱排出。
19.在冷凝系统中，由冷却系统ⅰ接收沉降系统过滤后的尾气，再由冷却系统ⅱ进行二次冷却，二次冷却后的冷凝产物进入净化系统；冷却系统ⅰ、冷却系统ⅱ中的不凝气体进入二燃室；冷却系统ⅰ、冷却系统ⅱ产生的冷凝水污水管网排入污水处理系统；冷凝循环水池为冷却系统ⅰ、冷却系统ⅱ提供循环冷却水。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1.本实用新型通过合理设计了进料系统、热解系统、碳回收系统、油回收系统、烟气处理系统，能够分两路回收可利用资源碳粉和油类物质，高温裂解的产物直接回收碳粉，进料系统预热产生的尾气进行沉降过滤、冷凝后，回收油类物质；而不凝气体和高温裂解产生的烟气通过烟气处理系统进行脱硫、脱销、净化处理、等离子后可直接排空，降低二次污染，成本低，资源化效益高。
22.2.本实用新型在进料系统中设置了加热装置ⅰ对热解原料进行了预热，分担了热解炉内加热装置ⅱ的能耗，加快热解速度，提高热解效率；换热器能够收集烟气、尾气产生的热量，并加以回收利用，进一步节约了能耗，从而降低了成本。
23.3.本实用新型的冷凝系统对沉降过滤后的尾气进行了二次冷却，提高了油类物质的得率，也提高了不凝气体的纯度，进而降低后续二次裂解时有害气体浓度，从而降低了烟气处理系统的处理难度。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型冷凝系统的结构示意图；
26.图中各序号和名称如下：
27.1-进料蛟龙；2-热解炉；3-出料蛟龙；4-碳粉仓；5-沉降系统；6-冷凝系统；7-净化系统；8-油罐；9-管道水冷系统；10-二燃室；11-喷淋系统；12-换热器；13-脱硫处理系统；14-脱销处理系统；15-等离子处理系统；16-烟囱；17-加热系统ⅰ；18-加热系统ⅱ；19-冷却系统ⅰ；20-冷却系统ⅱ；21-冷凝循环水池；22-污水管网。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向皆以结构主视图为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
29.实施例1
30.一种生活垃圾热解处理系统，如图1所示，包括进料系统、热解系统、碳回收系统、油回收系统、烟气处理系统；
31.所述的进料系统包括进料蛟龙1；
32.所述的热解系统包括热解炉2；
33.所述的碳回收系统包括出料蛟龙3、碳粉仓4；
34.所述的进料蛟龙1与热解炉2、出料蛟龙3、碳粉仓4依次连接，回收碳粉；
35.所述的油回收系统包括沉降系统5、冷凝系统6、净化系统7、油罐8；所述的沉降系统5与进料蛟龙1连接，接收进料蛟龙1产生的尾气；沉降系统5与冷凝系统6、净化系统7、油罐8依次连接，回收产生的油类物质；
36.所述的烟气处理系统包括管道水冷系统9、二燃室10、喷淋系统11、换热器12、后处理系统；所述的管道水冷系统9与热解炉2连接，接收热解炉2产生的烟气；所述的二燃室10与冷凝系统6连接，接收冷凝系统6产生的不凝气体；所述的喷淋系统11与二燃室10连接，对燃烧后产生的尾气进行降温；所述的换热器12分别与管道水冷系统9、喷淋系统11连接，对裂解烟气和燃烧尾气进行换热处理；所述的后处理系统与换热器12连接，将换热后的尾气处理后排空。
37.所述的进料系统还包括加热系统ⅰ17，所述的加热系统ⅰ17分别与进料蛟龙1、换热器12连接，将获得的热量用于热解原料加热。
38.所述的所述的热解系统还包括加热系统ⅱ18，所述的加热系统ⅱ18分别与热解炉2、换热器12连接，将获得的热量用于高温裂解。
39.所述的后处理系统包括脱硫处理系统13、脱销处理系统14、等离子处理系统15、烟囱16；所述的脱硫处理系统13与换热器12连接，接收换热后的尾气；脱硫处理系统13与脱销处理系统14、等离子处理系统15、烟囱16依次连接，将烟气、尾气无害化处理后排空。
40.如图2所示，所述的冷凝系统6包括冷却系统ⅰ19、冷却系统ⅱ20、冷凝循环水池21、污水管网22；所述的冷却系统ⅰ19与沉降系统5连接，接收沉降下来的油类物质；所述的冷却系统ⅱ20与冷却系统ⅰ19连接，对油类物质进行二次冷却；冷却系统ⅱ20与净化系统7连接；所述的冷凝循环水池21分别与冷却系统ⅰ19、冷却系统ⅱ20连接，提供循环冷却水；所述的污水管网22分别与冷却系统ⅰ19、冷却系统ⅱ20连接，将冷凝水排除。
41.本实用新型的工作原理及过程如下：
42.热解原料即分选后的生活垃圾进入进料系统，加热系统ⅰ17对热解原料进行预热；通过进料绞龙1将热解原料送入热解炉2，由加热装置ⅱ18加热进行高温裂解，高温裂解的产物通过出料蛟龙3送入碳粉仓4；原料预热产生的尾气进入沉降系统5进行过滤，然后进入冷凝系统6进行冷凝，再经净化系统7净化后进入油罐储存；冷凝系统6中的不凝气体进入二燃室10进行再次裂解，裂解尾气进入喷淋系统11经两道喷淋降温；热解炉2内高温裂解产生的高温烟气进入管道水冷系统9进行冷却；换热器12收集经管道水冷系统9冷却后的烟气以及经喷淋系统11冷却后的尾气，将热量回收，为加热系统ⅰ17、加热装置ⅱ18供热；热量回收后的烟气、尾气经脱硫处理系统13、脱销处理系统14、等离子处理系统15处理后，由烟囱16排出。
43.在冷凝系统6中，由冷却系统ⅰ19接收沉降系统5过滤后的尾气，再由冷却系统ⅱ20进行二次冷却，二次冷却后的冷凝产物进入净化系统7；冷却系统ⅰ19、冷却系统ⅱ20中的不凝气体进入二燃室10；冷却系统ⅰ19、冷却系统ⅱ20产生的冷凝水污水管网22排入污水处理系统；冷凝循环水池21为冷却系统ⅰ19、冷却系统ⅱ20提供循环冷却水。
44.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。