一种建材平移输送机的制作方法

1.本实用新型属于输送机械技术领域，特别涉及一种建材平移输送机。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料；
3.在建材使用时，一般需要用到输送机进行平移的位置移动，但是现有技术新型的该输送机置料部件拆装不便的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种建材平移输送机，以解决该输送机置料部件拆装不便的问题，通过采用直接提放结构以便于置料部件拆装的有益效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建材平移输送机，包括基板、转动辊、链板带、驱动电机、支撑板、控制器、电源线、输送组件、支撑装置和支架，基板外侧设置有输送组件，输送组件与链板带之间固装有支撑装置，基板设置有两组且其对称设置于转动辊左右两端，转动辊左右两端分别通过轴承与基板转动连接，转动辊外侧转动连接有链板带，转动辊外侧与驱动电机固定连接，驱动电机外侧固接有支撑板，支撑板固接于基板外侧，基板外侧固接有控制器，控制器底端设置有电源线，基板外侧固接有支架；
8.输送组件包括置材主体、支杆、滚轮、环形轮槽、限位环条和条形空口，置材主体底端左右两部对称固接有支杆，支杆底端转动连接有滚轮，滚轮转动连接于环形轮槽内侧，环形轮槽内壁左右两部对称固接有限位环条，限位环条设置于滚轮外侧，限位环条上部设置有条形空口，滚轮于条形空口内侧活动连接；
9.支撑装置包括外槽板、弹性件、内槽板和卡块，外槽板内侧设置有内槽板，外槽板与内槽板之间固接有弹性件，内槽板内侧贴合有卡块，外槽板固接于链板带外侧，卡块固接与置材主体底端中部。
10.进一步的，所述环形轮槽设置于基板外侧。
11.进一步的，所述内槽板内部空间由内至外逐渐增大。
12.进一步的，所述卡块外表面设置有橡胶层。
13.进一步的，所述外槽板设置有多组且其均匀分布于链板带外侧。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、通过在基板顶端设置输送组件，由置材主体底端的支杆和滚轮置于环形轮槽当中滚动，由限位环条顶端设置的条形空口提供取出空间，方便置材主体底端的滚轮直接取出，达到了通过采用直接提放结构以便于置料部件拆装的有益效果。
17.2)、通过在环形轮槽内侧设置限位环条，提供滚轮活动的限定，防止脱落，并由支撑装置对置材主体和链板带的支撑固位，以此提供置材主体的回转，使用简便。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视剖面局部结构a示意图；
22.图4为本实用新型的正视剖面局部结构b示意图；
23.图中：基板-1、转动辊-2、链板带-3、驱动电机-4、支撑板-5、控制器-6、电源线-7、输送组件-8、支撑装置-9、支架-10、置材主体-81、支杆-82、滚轮-83、环形轮槽-84、限位环条-85、条形空口-86、外槽板-91、弹性件-92、内槽板-93、卡块-94。
具体实施方式
24.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种建材平移输送机：包括基板1、转动辊2、链板带3、驱动电机4、支撑板5、控制器6、电源线7、输送组件8、支撑装置9和支架10，基板1外侧设置有输送组件8，输送组件8与链板带3之间固装有支撑装置9；
25.其中，所述基板1设置有两组且其对称设置于转动辊2左右两端，转动辊2左右两端分别通过轴承与基板1转动连接，转动辊2外侧转动连接有链板带3，转动辊2外侧与驱动电机4固定连接，驱动电机4外侧固接有支撑板5，支撑板5固接于基板1外侧，基板1外侧固接有控制器6，控制器6底端设置有电源线7，基板1外侧固接有支架10，提供整体的支撑效果。
26.请参阅图1、图2与图3，输送组件8包括置材主体81、支杆82、滚轮83、环形轮槽84、限位环条85和条形空口86，置材主体81底端左右两部对称固接有支杆82，支杆82底端转动连接有滚轮83，滚轮83转动连接于环形轮槽84内侧，环形轮槽84内壁左右两部对称固接有限位环条85，限位环条85设置于滚轮83外侧，限位环条85上部设置有条形空口86，滚轮83于条形空口86内侧活动连接，根据上述通过采用直接提放结构以便于置料部件拆装的有益效果；
27.其中，所述环形轮槽84设置于基板1外侧。
28.请参阅图1、图2与图4，支撑装置9包括外槽板91、弹性件92、内槽板93和卡块94，外槽板91内侧设置有内槽板93，外槽板91与内槽板93之间固接有弹性件92，内槽板93内侧贴合有卡块94，外槽板91固接于链板带3外侧，卡块94固接与置材主体81底端中部，提供对置材主体81和链板带3的支撑固位，使得置材主体81的回转，使用简便。
29.其中，所述内槽板93内部空间由内至外逐渐增大，形成置入空间，方便安装。
30.其中，所述卡块94外表面设置有橡胶层，加设耐磨材料，提高使用寿命。
31.其中，所述外槽板91设置有多组且其均匀分布于链板带3外侧，根据上述合理设置位置，提供送料均衡度。
32.工作原理：首先，将该建材平移输送机放置在合适的位置，并通过支架10进行支撑稳固；
33.然后，经过电源线7连接外部的电源；
34.接着，进行使用时，将建材放置在基板1前部的置材主体81处，此时，启动驱动电机4运转即可带动转动辊2转动，转动辊2带动链板带3回转；
35.之后，通过在基板1顶端设置的输送组件8，由置材主体81底端的支杆82和滚轮83置于环形轮槽84当中滚动，提供外撑效果，减小对链板带3的受力；
36.根据上述，放置建材的置材主体81移动至基板1后部时，由限位环条85顶端设置的条形空口86提供取出空间，方便置材主体81底端的滚轮83直接取出，达到了通过采用直接提放结构以便于置料部件拆装的有益效果；
37.或者，直接持续输送，由置材主体81将建材直接倒出；
38.最后，通过在环形轮槽84内侧设置限位环条85，提供滚轮83活动的限定，防止脱落，并由支撑装置9，通过外槽板91内侧的弹性件92对内槽板93提供弹性支撑，进而对内槽板93内侧的卡块94进行位置支撑，对置材主体81和链板带3的支撑固位，以此提供置材主体81的回转支撑稳定力，使用简便。
39.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。