一种自动化显影定影系统的制作方法

1.本实用新型属于显影装置的技术领域，具体涉及一种自动化显影定影系统。


背景技术：

2.暗室显影通常需要对相纸进行显影、停影、定影、清洗、烘干等工序，传统的显影装置只能够进行单独的步骤，不能一次性实现整个显影工序。现有的显影装置也有将显影、停影、定影、清洗、烘干等工序集成一体化的设置，通过在显影箱体中依次设置与若干工序对应的腔体以集成进行相纸的显影工序。但是在若干腔体之间转移相纸降低了相纸显影的效率，同时传统的相纸显影装置不能提供具备初始温度的显影工作环境，其相纸显影效率相对较低，显影效果不佳。
3.因此，本实用新型针对现有的相纸显影装置的工作效率低、显影效果不佳的缺陷，提供了一种自动化显影定影系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化显影定影系统，实现对相纸依次进行高效自动化的显影、停影、定影、清洗、烘干、拍摄处理，同时有效保证最终的显影拍摄效果。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种自动化显影定影系统，包括内置若干处置腔体的透明显影箱与对应透明显影箱设置的拍摄镜头，若干处置腔体与透明显影箱的内部之间设置有与若干处置腔体独立的注水腔，所述透明显影箱的一侧设置有热水循环装置与平移升降装置，所述热水循环装置通过进水管与回水管与透明显影箱内部的注水腔连接，所述平移升降装置的移动部上设置有外框夹持装置，所述外框夹持装置对应透明显影箱内部的若干处置腔体设置；所述拍摄镜头与透明显影箱之间滑动设置有光照补偿装置。
7.透明显影箱内部沿着拍摄镜头的拍摄轴线依次设置有至少五个处置腔体，根据相纸的显影处理工序，依次在五个处置腔体中依次设置显影液、停影液、定影液、清洗液、烘干机，通过平移升降装置的平移动作带动外框夹持装置在若干处置腔体之间线性平移，外框夹持装置用于夹持相纸的透明的外框。处置腔体的顶部设置有开口，当外框以及相纸移动至对应的处置腔体顶部时，通过平移升降装置的升降动作带动外框以及相纸浸没至对应的处置腔体中，进而进行赌赢的工序处理。通过平移升降装置的平移与升降，使得外框依次进行显影、停影、定影、清洗、烘干处理。在相纸显影过程中，通过热水循环装置将加热后的热水输入至透明显影箱内部的注水腔中，进而通过注水腔中的热水对若干处置腔体进行预热保温，使得相纸显影处理在具备一定初始温度的环境中进行，进而提高相纸的显影效率与显影效果。当相纸位于烘干的处置腔体内部后，通过拍摄镜头对已经显影的相纸进行拍摄，同时通过光照补偿装置对拍摄进行光照补偿，进而保证最终的成像效果。
8.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述热水循环装置包括热水加热装置与热水循环泵，所述热水加热装置上设置有出水口与回水口，所述出水口通过进水管与透明
显影箱连接，所述回水口通过回水管与透明显影箱连接连接；所述进水管上设置有热水循环泵。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述热水加热装置包括加热罐、加热翅片，所述加热罐的一端与进水管连接，所述加热罐的另一端与回水管连接，所述加热罐的内部设置有加热翅片。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述进水管与回水管上均设置有单向阀。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述平移升降装置包括平移装置、升降装置，所述平移装置的平移部上设置有升降装置，所述平移装置的平移部带动升降装置在透明显影箱中的若干处置腔体之间平移移动；所述升降装置的升降部上设置有外框夹持装置。
12.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述光照补偿装置包括第一线性补偿光源、第二线性补偿光源，所述第一线性补偿光源与第二线性补偿光源相向滑动设置在拍摄镜头与透明显影箱之间，且第一线性补偿光源的光照端与第二线性补偿光源的光照端交错设置。
13.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述拍摄镜头与透明显影箱之间区域的两侧分别设置有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第一线性补偿光源，所述第二滑槽中滑动设置有第二线性补偿光源。
14.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述透明显影箱包括透明外箱体以及沿着拍摄镜头的拍摄轴线方向依次可拆卸设置在透明外箱体内部的若干透明内箱体，所述透明外箱体与透明内箱体之间留有注水腔，所述透明外箱体分别与进水管以及回水管连接，所述透明内箱体的顶部设置有开口。
15.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述透明外箱体顶部的左右两侧对应设置有若干卡接槽，所述透明内箱体顶部的左右两侧分别设置有搭接耳，所述搭接耳的底部设置有与卡接槽可拆卸卡接的卡板。
16.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述卡接槽顶部的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置的压紧端对应搭接耳的顶部端面设置。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
18.（1）本实用新型通过在透明显影箱的内部依次设置若干处置腔体以及与若干处置腔体相互独立的注水腔，通过在若干处置腔体中注入显影液、停影液、定影液、清洗液、烘干机，并通过平移升降装置带动夹取有相纸的外框的外框夹持装置在若干处置腔体之间移动与升降，进而带动相纸依次浸没在若干处置腔体中，进而对相纸依次进行自动化显影、停影、定影、清洗、烘干的高效显影作业，然后通过拍摄镜头对相纸进行拍摄，进而实现自动高效进行整个相纸显影拍摄作业，大大提高了相纸显影拍摄的效率；
19.（2）本实用新型通过热水循环装置向注水腔中循环注入热水，通过热水使得若干处置腔体处于具有一定温度的环境中，进而提升相纸的显影效率与显影效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为热水循环装置的结构示意图；
22.图3为透明显影箱的结构示意图；
23.图4为透明内箱体的安装示意图；
24.图5为透明内箱体与透明外箱体的位置关系示意图。
25.其中：1-透明显影箱；2-拍摄镜头；3-热水循环装置；4-平移升降装置；5-外框夹持装置；6-光照补偿装置；01-注水腔；11-透明外箱体；12-透明内箱体；31-热水加热装置；32-热水循环泵；41-平移装置；42-升降装置；61-第一线性补偿光源；62-第二线性补偿光源；311-加热罐；312-加热翅片。
具体实施方式
26.实施例1：
27.本实施例的一种自动化显影定影系统，如图1和图5所示，包括内置若干处置腔体的透明显影箱1与对应透明显影箱1设置的拍摄镜头2，若干处置腔体与透明显影箱1的内部之间设置有与若干处置腔体独立的注水腔01，所述透明显影箱1的一侧设置有热水循环装置3与平移升降装置4，所述热水循环装置3通过进水管与回水管与透明显影箱1内部的注水腔01连接，所述平移升降装置4的移动部上设置有外框夹持装置5，所述外框夹持装置5对应透明显影箱1内部的若干处置腔体设置；所述拍摄镜头2与透明显影箱1之间滑动设置有光照补偿装置6。
28.为了使得相纸保持平整状态，因此在相纸的外侧设置有透明的外框，通过外框夹持装置5夹取外框，然后通过平移升降装置4的平移动作带动外框以及相纸在若干处置腔体之间平移，通过平移升降装置4的升降动作带动外框以及相纸浸没至相应的处置腔体内部。透明显影箱1的内部沿着拍摄镜头2的拍摄轴线依次设置有五个处置腔体，五个处置腔体分别为显影处置腔体、停影处置腔体、定影处置腔体、清洗处置腔体、烘干处置腔体，
29.显影处置腔体中设置有显影液、停影处置腔体中设置有停影液、定影处置腔体设置有定影液、清洗处置腔体中设置有清洗液、烘干处置腔体中设置有烘干机，通过平移升降装置4带动外框以及相纸依次浸没至显影处置腔体、停影处置腔体、定影处置腔体、清洗处置腔体、烘干处置腔体中，进而对相纸依次进行显影、停影、定影、清洗、烘干处理。
30.当相纸浸没至烘干处置腔体内部且烘干完毕后，通过拍摄镜头2直接透过透明显影箱1对烘干处置腔体内部已经显影的相纸进行拍摄，同时通过光照补偿装置6对拍摄镜头2进行光照补偿，进而得到清晰的拍摄照片。
31.注水腔01围绕在若干处置腔体的外侧并与若干处置腔体相互独立，注水腔01上分别设置有进水口与回水口，进水口通过进水管与热水循环装置3的供水端连接，回水口通过回水管与热水循环装置3的回水端连接。通过热水循环装置3将加热的热水输送至注水腔01中，进而通过热水对若干处置腔体进行加热保温，使得处置腔体中的液体具备一定初始温度，进而提升相纸的显影效率。
32.实施例2：
33.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1和图2所示，所述热水循环装置3包括热水加热装置31与热水循环泵32，所述热水加热装置31上设置有出水口与回水口，所述出水口通过进水管与透明显影箱1连接，所述回水口通过回水管与透明显影箱1连接连接；所述进水管上设置有热水循环泵32。通过热水加热装置31对清水进行加热，然后通过热
水循环泵32将热水泵至透明显影箱1内部的注水腔01中，进而对若干处置腔体进行加热保温。注水腔01中的清水降温后则通过回水管回流至热水加热装置31进行再次加热，进而实现对注水腔01进行循环热水供应，使得透明显影箱1内部保持相对恒定的温度。
34.进一步的，所述热水加热装置31包括加热罐311、加热翅片312，所述加热罐311的一端与进水管连接，所述加热罐311的另一端与回水管连接，所述加热罐311的内部设置有加热翅片312。
35.通过加热翅片312对加热罐311中的清水进行加热，加热后的清水通过进水管进入注水腔01，进水腔中降温的清水通过回水管回流至加热罐311进行二次加热。
36.进一步的，所述进水管与回水管上均设置有单向阀，通过设置单向阀避免清水逆流。
37.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
38.实施例3：
39.本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图1所示，所述平移升降装置4包括平移装置41、升降装置42，所述平移装置41的平移部上设置有升降装置42，所述平移装置41的平移部带动升降装置42在透明显影箱1中的若干处置腔体之间平移移动；所述升降装置42的升降部上设置有外框夹持装置5。
40.所述平移装置41包括平移电机、平移螺杆、平移滑块、平移安装座，平移安装座上滑动设置有平移滑块，平移螺杆平行于平移安装座设置并与平移滑块上的螺纹孔螺纹连接，平移螺杆的一端与平移电机的输出端传动连接。通过平移电机带动平移螺杆转动，进而带动平移滑块沿着平移安装座在若干处置腔体之间往复平移。
41.所述升降装置42包括升降电机、升降螺杆、升降滑块、升降安装座，升降安装座沿着竖直方向设置在平移滑块的一侧，升降安装座上竖直滑动安装有升降滑块，升降滑块的一侧上设置有外框夹持装置5，升降螺杆平行于升降安装座转动设置，且升降螺杆与升降滑块上的螺纹孔螺纹连接，升降螺杆的一端与升降电机的输出端传动连接。通过升降电机带动平移螺杆转动，进而带动升降滑块沿着升降安装座竖直升降，进而带动外框夹持装置5伸入处置腔体或脱出处置腔体。
42.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
43.实施例4：
44.本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图1所示，所述光照补偿装置6包括第一线性补偿光源61、第二线性补偿光源62，所述第一线性补偿光源61与第二线性补偿光源62相向滑动设置在拍摄镜头2与透明显影箱1之间，且第一线性补偿光源61的光照端与第二线性补偿光源62的光照端交错设置，通过交错设置第一线性补偿光源61的光照端与第二线性补偿光源62的光照端，避免第一线性补偿光源61的光照端与第二线性补偿光源62的光照端发出的光线相互影响。
45.进一步的，所述第一线性补偿光源61的光照端与第二线性补偿光源62的光照端发出的光线方向垂直于拍摄镜头2的拍摄轴线，进一步保证光照补偿的面积。
46.进一步的，所述拍摄镜头2与透明显影箱1之间区域的两侧分别设置有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第一线性补偿光源61，所述第二滑槽中滑动设置有第二线性补偿光源62。第一线性补偿光源61的底部通过第一安装滑块与第一滑槽连接，第
一安装滑块上设置有竖直的锁定螺纹孔，第一安装滑块位置滑动调节完成后，通过在锁定螺纹孔中拧入锁定螺栓，使得锁定螺栓的端部将第一滑槽的底部顶紧，进而实现对第一安装滑块位置固定。同理，第二线性补偿光源62的底部通过第二安装滑块与第二滑槽连接，第二安装滑块上设置有竖直的锁定螺纹孔，第二安装滑块位置滑动调节完成后，通过在锁定螺纹孔中拧入锁定螺栓，使得锁定螺栓的端部将第二滑槽的底部顶紧，进而实现对第二安装滑块位置固定。
47.本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。
48.实施例5：
49.本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图3-图5所示，所述透明显影箱1包括透明外箱体11以及沿着拍摄镜头2的拍摄轴线方向依次可拆卸设置在透明外箱体11内部的若干透明内箱体12，所述透明外箱体11与透明内箱体12之间留有注水腔01，所述透明外箱体11分别与进水管以及回水管连接，透明内箱体12的顶部设置有开口。
50.透明外箱体11沿着拍摄镜头2的拍摄轴线依次卡拆卸卡装有五个透明内箱体12，五个透明内箱体12中依次设置有显影液、停影液、定影液、清洗液、烘干机，通过平移升降装置4带动外框及相纸依次浸没至五个透明内箱体12中，进而对相纸依次进行显影、停影、定影、清洗、烘干处理。当相纸位于烘干的透明内箱体12内部时，此时将装有显影液、停影液、定影液、清洗液的四个透明内箱体12从透明外箱体11中取出，避免拍摄镜头2对相纸进行拍摄时，装有显影液、停影液、定影液、清洗液的四个透明内箱体12中的液体对拍摄效果产生影响。
51.进一步的，所述透明外箱体11顶部的左右两侧对应设置有若干卡接槽，所述透明内箱体12顶部的左右两侧分别设置有搭接耳，搭接耳的底部设置有与卡接槽可拆卸卡接的卡板。
52.进一步的，所述卡接槽顶部的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置的压紧端对应搭接耳的顶部端面设置。
53.进一步的，压紧装置包括螺纹设置在卡接槽一侧的压紧螺柱，压紧螺柱上转动安装有压块，通过转动压紧螺柱进而带动压块向下降透明内箱体12顶部左右两侧的搭接耳的顶部端面压紧，进而实现对透明内箱体12在透明外箱体11中的位置固定。
54.进一步的，所述搭接耳的顶部设置有吊耳，通过吊耳即可将透明内箱体12从透明外箱体11中便捷取出。
55.本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。