一种具有保温功能的精密铸造组树结构的制作方法

1.本实用新型涉及密铸造生产技术领域，尤其涉及一种具有保温功能的精密铸造组树结构。


背景技术：

2.精密铸造中的失蜡铸造，是一种少切削或不切削的工艺，此类铸造方法由于获得的产品铸件具有尺寸精度以及表面光洁度较高的优势，已经被广泛应用在工业生产中。组树是属于射蜡（制模）车间的工序，也就是将已经合格的蜡型组到模头上，制作成完整的浇注系统——俗称树串。精密铸造在组树生产过程中，需先用模具制造蜡模，然后蜡模沾上内浇口，再通过连接蜡组装在模头上，形成一种组树结构，再进行下一步的作业：沾浆-淋砂-脱蜡-浇注就可以获得良好铸件。但是复杂的产品就无法利用这种常规的组树方案解决问题，缩孔报废率可达到50%以上，造成生产成本居高不下，产品利润空间小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种具有保温功能，改善产品缩孔问题，降低报废率，提高生产效率和有效降低成本的精密铸造组树结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种具有保温功能的精密铸造组树结构，包括有模头，连接在所述模头下的浇口棒，以及若干连接在所述浇口棒上的内浇口，和连接各内浇口的若干蜡模组件，在所述内浇口上分别设有保温件，在所述保温件一端设有定位柱，所述定位柱的端部连接在相邻的所述蜡模组件上。
5.作为本实用新型进一步地方案，所述浇口棒呈十字型，所述内浇口分别连接在浇口棒的左右两侧。
6.作为本实用新型优选地方案，所述内浇口的截面呈梯形。
7.作为本实用新型进一步地方案，所述浇口棒其中任意一侧的内浇口设置为个，分别为设置于浇口棒呈十字型的水平横向两端部的两个内浇口和设置于浇口棒呈十字型的竖向顶端的一个内浇口，所述保温件分别设置在水平横向两端部的两个内浇口上。
8.作为本实用新型优选地方案，所述保温件包括分别设置在水平横向两端部的两个内浇口上的保温片，所述保温片贴合于对应侧的蜡模组件背部和侧部，所述定位柱设置在所述保温片的头端。
9.作为本实用新型优选地方案，所述保温片为经模具压制成型的蜡片。
10.作为本实用新型优选地方案，所述保温片呈弧形。
11.作为本实用新型优选地方案，所述保温片端部呈锥形。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过在内浇口的前端增加一个能贴合蜡模背部和侧部的保温片，保温片端部的定位柱能限定保温片与产品的间距的方案，能达到改善铸造形成的产品缩孔问题，通过保温片改变产品浇注后的钢水冷却顺序，解决产品缩孔异常，改善产品质量，降低产品的报废率，提高了生产效率的效
果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构视图。
14.图2为本实用新型的侧面结构图及图中局部放大组树结构图。
15.图3为本实用新型的分解视图。
16.附图标记说明：1、模头； 2、浇口棒；3、内浇口；4、蜡模组件；5、保温件；6、定位柱；51、保温片。
具体实施方式
17.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
18.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，包括有模头1，连接在所述模头1下呈十字型的浇口棒2，以及若干分别连接在所述浇口棒2左右两侧上的内浇口3，和连接各内浇口3的若干蜡模组件4，所述内浇口3的截面呈梯形，在所述内浇口3上分别设有保温件5，在所述保温件5一端设有定位柱6，所述定位柱6的端部连接在相邻的所述蜡模组件4上。
20.具体来说，所述浇口棒2其中任意一侧的内浇口3设置为3个，分别为设置于浇口棒2呈十字型的水平横向两端部的两个内浇口3和设置于浇口棒2呈十字型的竖向顶端的一个内浇口3，分别连接蜡模组件4中部的后背和蜡模组件4的顶部，所述保温件5分别设置在水平横向两端部的两个内浇口3上，由于产品的背部壁薄、而内浇口3管口位置比较厚，浇注钢水后蜡模组件4背部薄的位置钢水先冷却，内浇口3管口位置还没冷却，厚的位置就没有钢水补充就会生产缩孔，保温件5贴在背部的位置保温，让内浇口3管口位置先冷却，这样就能达到改变产品浇注后的钢水冷却顺序，解决产品缩孔异常，改善产品质量，降低产品的报废率，提高了生产效率。
21.其中，所述保温件5包括分别设置在水平横向两端部的两个内浇口3上的保温片51，所述保温片51贴合于对应侧的蜡模组件4背部和侧部，所述定位柱6设置在所述保温片51的头端，所述保温片51为经模具压制成型的整体呈弧形端部呈锥形的蜡片，在组树后通过连接蜡安装于对应的内浇口3前端。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有保温功能的精密铸造组树结构，包括有模头（1），连接在所述模头（1）下的浇口棒（2），以及若干连接在所述浇口棒（2）上的内浇口（3），和连接各内浇口（3）的若干蜡模组件（4），其特征在于：在所述内浇口（3）上分别设有保温件（5），在所述保温件（5）一端设有定位柱（6），所述定位柱（6）的端部连接在相邻的所述蜡模组件（4）上。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述浇口棒（2）呈十字型，所述内浇口（3）分别连接在浇口棒（2）的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述内浇口（3）的截面呈梯形。4.根据权利要求2所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述浇口棒（2）其中任意一侧的内浇口（3）设置为3个，分别为设置于浇口棒（2）呈十字型的水平横向两端部的两个内浇口（3）和设置于浇口棒（2）呈十字型的竖向顶端的一个内浇口（3），所述保温件（5）分别设置在水平横向两端部的两个内浇口（3）上。5.根据权利要求4所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述保温件（5）包括分别设置在水平横向两端部的两个内浇口（3）上的保温片（51），所述保温片（51）贴合于对应侧的蜡模组件（4）背部和侧部，所述定位柱（6）设置在所述保温片（51）的头端。6.根据权利要求5所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述保温片（51）为经模具压制成型的蜡片。7.根据权利要求5或6所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述保温片（51）呈弧形。8.根据权利要求7所述的一种具有保温功能的精密铸造组树结构，其特征在于，所述保温片（51）端部呈锥形。

技术总结
本实用新型公开一种具有保温功能的精密铸造组树结构，包括有模头，连接在所述模头下的浇口棒，以及若干连接在所述浇口棒上的内浇口，和连接各内浇口的若干蜡模组件，在所述内浇口上分别设有保温件，在所述保温件一端设有定位柱，所述定位柱的端部连接在相邻的所述蜡模组件上，本实用新型的目的是提供一种通过在内浇口的前端增加一个能贴合蜡模背部和侧部的保温片，保温片端部的定位柱能限定保温片与产品的间距的方案，能达到改善铸造形成的产品缩孔问题，通过保温片改变产品浇注后的钢水冷却顺序，解决产品缩孔异常，改善产品质量，降低产品的报废率，提高了生产效率的组树结构。提高了生产效率的组树结构。提高了生产效率的组树结构。


技术研发人员：周妃树 叶道林 姜勇刚 曾娟
受保护的技术使用者：大威（中山）五金工业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9