一种销体结构及装载机的制作方法

1.本技术涉及机械结构技术领域，尤其是涉及一种销体结构及装载机。


背景技术：

2.装载机牵引销是提供一种将拖拽绳或链条连接在装载机上的连接装置。用以拖拽操作失灵或陷入困境的机器设备。传统的装载机牵引销结构如图1所示，牵引销100包括圆柱形的销体101和位于销体101顶部的拉环102，其结构简单，在使用过程中，存在牵引销100相对于装载机的配重200上下窜动的情况，使得牵引销100的牢固可靠性不足。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种销体结构及装载机，从而解决现有技术中牵引销存在上下窜动而牢固可靠性不足的问题。
4.为了达到上述目的，本技术提供一种销体结构，包括：
5.销本体，所述销本体的侧壁上开设有第一凹槽；
6.锁止部件，与所述第一凹槽卡合，且至少部分突出于所述销本体的侧壁。
7.可选地，所述销本体为柱状结构，所述第一凹槽沿所述销本体的径向开设。
8.可选地，所述第一凹槽与所述销本体的顶部之间具有第一距离。
9.可选地，所述锁止部件包括握持部和与所述握持部连接的夹持部；
10.其中，所述夹持部卡合于所述第一凹槽，所述握持部突出于所述销本体的侧表面。
11.可选地，所述夹持部的自由端为开口端，所述销本体通过所述开口端设置于所述夹持部，并与所述夹持部卡合连接。
12.可选地，所述锁止部件具有弹性。
13.可选地，所述销体结构还包括：设置于所述销本体的顶部的限位部件；
14.其中，所述限位部件的至少一端突出于所述销本体的侧壁。
15.可选地，所述限位部件为长条状结构。
16.本技术实施例还提供一种装载机，包括如上所述的销体结构和配重部件；
17.其中，所述配重部件上开设有贯穿所述配重部件的顶部和底部的安装孔；所述销体结构插伸于所述安装孔。
18.可选地，所述配重部件的侧表面上开设有第二凹槽；
19.所述锁止部件位于所述第二凹槽内，且与所述第二凹槽的侧壁具有预设间隙。
20.本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果：
21.本技术实施例的销体结构包括：销本体，所述销本体的侧壁上开设有第一凹槽；锁止部件，与所述第一凹槽卡合，且至少部分突出于所述销本体的侧壁。本技术实施例的销体结构，通过在销本体的侧壁上开设该第一凹槽，并将锁止部件卡合于该第一凹槽，且两者卡合锁止部件的至少部分突出于该销本体的侧壁，实现了在销体结构使用过程中，锁止部件对销本体进行锁止，减少了销本体上下窜动而导致脱落的情况，提高了销体结构的牢固可
靠性。
附图说明
22.图1为现有技术的牵引销安装于装载机的配重上的示意图；
23.图2本技术实施例的销体结构的示意图；
24.图3为本技术实施例的装载机的配重部件的结构示意图之一；
25.图4为本技术实施例的装载机的配重部件的结构示意图之二；
26.图5为本技术实施例的销体结构安装于配重部件的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1-销本体，2-锁止部件，21-握持部，22-夹持部，3-限位部件，4-配重部件，5-安装孔，6-第二凹槽，100-牵引销，101-销体，102-拉环，200-配重。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的销体结构及装载机进行详细地说明。
32.如图2所示，本技术实施例的销体结构包括：
33.销本体1，所述销本体1的侧壁上开设有第一凹槽；
34.锁止部件2，与所述第一凹槽卡合，且至少部分突出于所述销本体1的侧壁。
35.本技术实施例的销体结构，通过在销本体1的侧壁上开设该第一凹槽，并将锁止部件2卡合于该第一凹槽，且两者卡合时锁止部件2的至少部分突出于该销本体1的侧壁，实现了在销体结构使用过程中，锁止部件2对销本体1进行锁止，减少了销本体1上下窜动而导致脱落的情况，提高了销体结构的牢固可靠性。
36.作为一个可选的实现方式，再如图2所示，所述销本体1为柱状结构，所述第一凹槽沿所述销本体1的径向开设。
37.这里，需要说明的是，图2中显示的销本体1为圆柱形结构，但是，本技术实施例不以此为限，如销本体1还可以为棱柱状等。
38.本可选实现方式中，第一凹槽可以为封闭的环形，还可以是与锁止部件2相适配的非封闭结构，凡是能够实现锁止部件2对销本体1锁止的形状均可，如，在销本体1的侧壁上沿其径向开设一段凹槽，以使锁止部件2卡合在该凹槽并至少部分突出于该销本体1等。其中，图2仅展示了沿销本体1的径向开设封闭的凹槽的示意图，但本技术实施例不以此为限。
39.作为一个可选的实现方式，如图2和图5所示，所述第一凹槽与所述销本体1的顶部之间具有第一距离。
40.本可选实现方式中，通过将该第一凹槽设置在与销本体1的顶部具有第一距离的位置，使得在销体结构安装于销体结构的第一部件(如装载机的配重部件)时，锁止部件2能够设置于第一部件的特定空间，如图4中的第二凹槽，实现对销体结构的锁止和限位，以避免销体结构由于窜动而脱落。
41.作为另一个可选的实现方式，再如图2所示，所述锁止部件2包括握持部21和与所述握持部21连接的夹持部22；
42.其中，所述夹持部22卡合于所述第一凹槽，所述握持部21突出于所述销本体1的侧表面。
43.如图2所示，本可选实现方式中，握持部21类似于环形，方便相关人员握持，夹持部22包括对称的两部分，其中，每一部分向远离另一部分的方向弯折，如此，使得夹持部22能够形成容纳销本体1的空间，以实现夹持部22与销本体1的卡合。
44.本可选实现方式中，在夹持部22卡合于第一凹槽时，握持部21突出于销本体1的侧表面，实现了在使用过程中，销本体1在沿其轴向窜动时，握持部21能够实现对销本体1的锁止或限位，减小销本体1沿其轴向窜动的幅度，提高销体结构的牢固可靠性。
45.作为一个可选的实现方式，所述夹持部22的自由端为开口端，所述销本体1通过所述开口端设置于所述夹持部22，并与所述夹持部22卡合连接。
46.也就是说，本可选实现方式中，在组装销本体1与锁止部件2时，销本体1通过夹持部22的自由端插伸入夹持部22的夹持空间，实现销本体1与夹持部22的卡合连接，夹持部22的这种结构，使得销本体1与锁止部件2的组装过程易于实现，降低了组装难度。
47.这里，需要说明的是，夹持部22的自由端可以突出于所述销本体1的侧表面，也就是说，夹持部22的部分结构以及握持部21分设于销本体1的两侧且突出于所述销本体1，在使用过程中，通过两者与安装销本体1的部件的配合，可以实现对销本体1的锁止，避免销本体1上下窜动。
48.作为一个可选的实现方式，所述锁止部件2具有弹性。
49.本可选实现方式中，通过将锁止部件2的材质选择为具有一定弹性的材料，可以通过锁止部件2的弹性形变快速的将销本体1设置于夹持部22的夹持空间，以及，实现夹持部22与销本体1卡合的牢固度。
50.进一步地，作为一个可选的实现方式，如图2所示，所述销体结构还包括：设置于所述销本体1的顶部的限位部件3；
51.其中，所述限位部件3的至少一端突出于所述销本体1的侧壁。
52.本可选实现方式中，在销本体1的顶部设置该限位部件3，使得限位部件3与锁止部件2之间具有第一距离，其中，该第一距离可以基于安装销体结构的部件的尺寸设定，如此，可以使得安装销体结构的部件的至少部分位于限位部件3与锁止部件2之间，通过限位部件3与锁止部件2的配合，即：通过限位部件3的至少一端突出于销本体1的侧壁且锁止部件2的握持部21突出于销本体1的侧壁，使得限位部件3与锁止部件2的尺寸大于安装销本体1的安装孔的孔径，减小了销本体1沿其轴向窜动的幅度，避免销体结构从安装销体结构的部件上脱落，提高了销体结构的可靠牢固性。
53.作为一个具体的实现方式，如图2所示，所述限位部件3为长条状结构。
54.本具体实现方式中，长条状结构的长度大于销本体1的直径，长条状结构3的宽度小于销本体1的直径，如此，使得限位部件3生产过程简单，易于实现，且在安装过程中便于握持限位部件3，提高了安装效率。
55.本技术实施例的销体结构，通过在销本体1上铣槽(开设第一凹槽)，实现锁止部件2与销本体1的卡合，并在销本体1上设置长度大于销本体1的直径的限位部件3，实现了锁止部件2与限位部件3的配合以限制销本体1的轴向窜动的幅度，提高了销体结构的安全可靠性。
56.如图3至5所示，本技术实施例还提供一种装载机，该装载机包括如上所述的销体结构和配重部件4；
57.其中，所述配重部件4上开设有贯穿所述配重部件4的顶部和底部的安装孔5；所述销体结构插伸于所述安装孔5。
58.本技术实施例中，通过在配重部件4上开设安装孔5，将销体结构安装于该安装孔，实现了配重部件4与销体结构的连接，由于限位部件3的长度大于销本体1的直径和安装孔5的孔径，在两者组装后，销体结构1的限位部件3位于该安装孔5的外部，限制了销本体1向下窜动的幅度，避免销本体1从安装孔5脱落。
59.作为一个可选的实现方式，如图4所示，所述配重部件4的侧表面上开设有第二凹槽6；
60.所述锁止部件2位于所述第二凹槽6内，且与所述第二凹槽的侧壁具有预设间隙。
61.本可选实现方式中，将锁止部件2设置于第二凹槽6内，并将锁止部件2与第二凹槽的侧壁设置微小间隙，限制了销本体1向上窜动的幅度，如此，将配重部件4的顶部与第二凹槽之间的部分卡设于锁止部件2与限位部件3之间，通过锁止部件2与限位部件3的配合，限制了销本体1沿轴向窜动的幅度，避免销本体1从安装孔脱落，提高了销体结构的安全牢固性，且提高了销体结构的防盗性。
62.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
63.以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。