一种便携式甚高频电台的制作方法

1.本实用新型属于甚高频电台技术领域，具体涉及一种便携式甚高频电台。


背景技术：

2.甚高频通讯系统是最重要也是应用最广泛的飞机无线电通讯系统，其频带在30mhz到300mhz，主要用于飞机在起飞着陆期间以及飞机通过管制空域时与地面交通管制人员之间的双向语言通讯。
3.而甚高频电台就是甚高频通讯系统中最为重要的一部分，在甚高频电台有时会需要携带到不同的地方进行使用，而现在的甚高频电台在远距离人员携带移动时，因为其大都缺少背带等部件，造成携带不方便，且操作面板大都没有保护结构，在移动的过程中，容易因为磕碰等情况造成操作面板的损坏，影响正常的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有操作面板保护、便于携带的用电安全公共管理设备。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种便携式甚高频电台，包括设置在壳体内壁的电台主体，所述壳体前侧面设置有与电台主体连接的操作面板，所述操作面板连接有天线，所述壳体后侧面设置有与电台主体连接的连接板，所述壳体上侧面设置有把手，所述壳体左右两侧面均设置有带有背带的备用电池箱，所述备用电池箱一侧面设置有连接板，所述壳体与连接板对应开设有连接槽，所述连接槽通过螺纹连接件固定连接板；
7.所述壳体前侧面设置有u型框，所述u型框上下侧面设置有滑动连接在壳体内部的滑动板，所述滑动板后侧面通过弹簧连接在壳体上，以使得滑动板向前滑动拉伸弹簧。
8.进一步，所述备用电池箱一侧面设置有充电口和连接接口，所述充电口和连接接口均与备用电池箱连接。
9.进一步，所述螺纹连接件包括旋钮、设置在旋钮下侧面的螺纹柱、以及设置在螺纹柱下侧面的插接柱，所述螺纹柱与插接柱一体成型。
10.进一步，所述连接槽上下侧面及连接板均开设有供螺纹连接件连接的连接孔，所述壳体上侧面的连接孔为可与螺纹柱螺纹连接的螺纹孔。
11.进一步，所述u型框侧面开设有与螺纹孔上下对应的孔。
12.进一步，所述壳体内壁上下侧面均与弹簧对应开设有开口，以使得弹簧从开口处放入并与滑动板和壳体连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型采用滑动板进行固定u型板，方便了u型板的固定，并通过u型板和滑动板进行防护，防止操作面板因磕碰出现损坏的情况，通过背带将壳体背在身上，方便了甚高频电台的远距离移动，达到操作面板保护和便于携带的效果；
15.2、本实用新型采用螺纹连接件实现连接板和连接槽的连接，从而实现壳体与备用电池箱的拆装固定，方便了备用电池箱的更换；
16.总之，本实用新型具有操作面板保护、便于携带的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的防护结构拆卸后的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的壳体剖面示意图；
20.图4为本实用新型图2的弹簧连接结构示意图；
21.图5为本实用新型图1的备用电池箱结构示意图；
22.图6为本实用新型图1的螺纹连接件结构示意图；
23.图7为本实用新型图1的连接板位置示意图。
24.图中，1、壳体，2、螺纹连接件，21、旋钮，22、螺纹柱，23、插接柱，3、备用电池箱，4、滑动板，5、u型框，6、充电口，7、连接接口，8、天线，9、连接槽，10、连接孔，11、凸条，12、操作面板，13、电台主体，14、弹簧，15、连接板，16、把手，17、背带，18、连接板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-7所示，一种便携式甚高频电台，包括设置在壳体1内壁的电台主体13，所述壳体1前侧面设置有与电台主体13连接的操作面板12，所述操作面板12连接有天线8，所述壳体1后侧面设置有与电台主体13连接的连接板18，所述壳体1上侧面设置有把手16，所述壳体1左右两侧面均设置有带有背带17的备用电池箱3，所述备用电池箱3内部设置有锂电池，所述锂电池为现有技术，故不再赘述，所述锂电池分别与充电口和连接接口连接，所述背带17两端通过螺栓固定在备用电池箱3的前后侧面，所述备用电池箱3一侧面设置有充电口6和连接接口7，所述充电口6和连接接口7均与备用电池箱3连接，所述备用电池箱3一侧面设置有连接板15，所述连接板15与备用电池箱3通过螺栓连接，所述壳体1与连接板15对应开设有连接槽9，所述连接槽9通过螺纹连接件2固定连接板15，所述螺纹连接件2包括旋钮21、设置在旋钮21下侧面的螺纹柱22、以及设置在螺纹柱22下侧面的插接柱23，所述螺纹柱22与插接柱23一体成型，所述连接槽9上下侧面及连接板15均开设有供螺纹连接件2连接的连接孔10，所述壳体1上侧面的连接孔10为可与螺纹柱22螺纹连接的螺纹孔；
27.当不需要携带备用电源时，工作人员逆时针转动旋钮21，旋钮21带动螺纹柱22旋转，螺纹柱22转动并从螺纹孔内向上旋出，然后通过旋钮21和螺纹柱将插接柱从连接孔10内取出，此时将备用电池箱3的连接板15从连接槽9内拔出，备用电池箱3取下，从而减少移动时的重量，然后通过把手16提起壳体1，移动即可，到达指定位置后，通过连接板18进行连接电源，并通过操作面板12进行操作即可；
28.而当需要携带备用电源时，将备用电池箱3通过螺纹连接件2连接在壳体1上，工作
人员通过背带17背起壳体1，从而进行移动即可，当到达指定位置后，进行使用即可，而当电量不足时，通过连接板18通过电源线连接连接接口，备用电池箱3内的锂电池通过连接接口和连接板18为电台主体13供电。
29.如图1-7所示，所述壳体1前侧面设置有u型框5，所述u型框5侧面开设有与螺纹孔上下对应的孔，所述u型框5上下侧面均开设有横向滑槽，所述u型框5上下侧面设置有滑动连接在壳体1内部的滑动板4，所述滑动板4横向长度与u型框5横向长度相同，所述滑动板4后侧面通过弹簧14连接在壳体1上，所述壳体1内壁上下侧面均与弹簧14对应开设有开口，以使得弹簧14从开口处放入并与滑动板4和壳体1连接，以使得滑动板4向前滑动拉伸弹簧14，所述滑动板4设置有与横向滑槽滑动连接的凸条11；
30.当需要移动时，将工作人员将滑动板4向前拉出，滑动板4拉伸弹簧14，而当滑动板4拉出距离与u型框5前后长度相同时，将u型框5上的横向滑槽沿凸条11右端向左滑动，直至u型框5左右两侧面与滑动板4左右侧面持平时，停止滑动即可，在u型框5移动时，工作人员的手松开滑动板4，弹簧14回拉滑动板4，滑动板4通过凸条11和横向滑槽拉动u型框，使得u型框与操作面板12接触，从而对操作面板进行防护；
31.而当需要使用时，将u型框5向左移动，直至横向滑槽脱离凸条即可，当横向滑槽脱离凸条11时，弹簧14带动滑动板4回到壳体1内，直至凸条11与壳体1接触，然后将u型框5放置在壳体1上侧面，并将u型框5上的孔与连接孔10对齐，最后通过螺纹连接件2穿过孔和连接孔10，将u型框5固定在壳体1上即可，此时u型框5与备用电池箱3不接触。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。