一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构的制作方法

1.本实用新型涉及钎焊技术领域，具体为一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构。


背景技术：

2.银铜共晶钎料也称ag72cu28钎料,熔点779℃，其钎焊性好，导电性好，不含易挥发元素，适用于电真空器件的钎焊；
3.用于电真空器件上的铜与不锈钢零件焊接零件同样可以采用银铜共晶钎焊。一般在氢气保护气氛下加热至钎料熔点以上进行钎焊，铜件由于在氢气还原气氛保护下表面不会氧化，但不锈钢零件材料在氢气保护下依然会氧化，不被钎料侵润，所以通常在不锈钢零件材料钎焊前外表面电镀5-20um厚度的镍层，确保氢气炉高温时不被氧化；
4.实际生产中，由于镍层在高温时对银铜钎料的侵润性非常好，所以焊接时，钎料会流淌到焊缝以外的区域，一是影响钎焊外观，二也使钎料需求增加，造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，包括不锈钢零件、镀镍助焊层、阻焊带、钎料焊缝一、钎料焊缝二和无氧铜，所述不锈钢零件的外壁表面设置有镀镍助焊层，所述不锈钢零件的外壁表面开设有两个通孔，所述无氧铜焊接在通孔内，并与通孔的内壁形成钎料焊缝一，同时无氧铜与不锈钢零件的外壁形成钎料焊缝二，在所述钎料焊缝一和钎料焊缝二的外侧激光打标阻焊带。
7.优选的，所述钎料焊缝一和钎料焊缝二呈圆弧状。
8.优选的，所述阻焊带的宽度为0.2-0.5mm。
9.优选的，其中一个所述通孔位于不锈钢零件的上表面中心位置，另一个所述通孔位于不锈钢零件的边角处。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，采用激光使镀镍后的零件在钎焊前焊缝外沿打出0.2-0.5mm的阻焊带(无镍层带)，迫使高温中钎料不能流淌到其它地方去，从而达到美化焊缝，节约钎料的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的不锈钢零件剖视视图；
13.图3为本实用新型的不锈钢零件俯视图；
14.图4为本实用新型的现有技术中银铜钎料不受控蔓延结构示意图
15.图5为本实用新型的现有技术中银铜钎料不受控蔓延俯视图。
16.图中：1、不锈钢零件，2、镀镍助焊层，3、阻焊带，4、钎料焊缝一，5、钎料焊缝二，6、无氧铜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，包括不锈钢零件1、镀镍助焊层2、阻焊带3、钎料焊缝一4、钎料焊缝二5和无氧铜6，不锈钢零件1的外壁表面设置有镀镍助焊层2，不锈钢零件1的外壁表面开设有两个通孔，其中一个通孔位于不锈钢零件1的上表面中心位置，另一个通孔位于不锈钢零件1的边角处，无氧铜6焊接在通孔内，并与通孔的内壁形成钎料焊缝一4，同时无氧铜6与不锈钢零件1的外壁形成钎料焊缝二5，钎料焊缝一4和钎料焊缝二5呈圆弧状，在钎料焊缝一4和钎料焊缝二5的外侧激光打标阻焊带，阻焊带3的宽度为0.2-0.5mm。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.在不锈钢零件1镀镍后，在两面孔外圈激光打标0.2-0.5mm宽度阻焊带3(无镍层带)，然后进行钎焊，银铜钎料由于镀镍助焊层2上阻焊带3的存在，阻止钎料向外流淌，很好的解决了外观的问题，钎料需求量也同时下降，节约了生产成。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，其特征在于：包括不锈钢零件(1)、镀镍助焊层(2)、阻焊带(3)、钎料焊缝一(4)、钎料焊缝二(5)和无氧铜(6)，所述不锈钢零件(1)的外壁表面设置有镀镍助焊层(2)，所述不锈钢零件(1)的外壁表面开设有两个通孔，所述无氧铜(6)焊接在通孔内，并与通孔的内壁形成钎料焊缝一(4)，同时无氧铜(6)与不锈钢零件(1)的外壁形成钎料焊缝二(5)，在所述钎料焊缝一(4)和钎料焊缝二(5)的外侧激光打标阻焊带。2.根据权利要求1所述的一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，其特征在于：所述钎料焊缝一(4)和钎料焊缝二(5)呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，其特征在于：所述阻焊带(3)的宽度为0.2-0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，其特征在于：其中一个所述通孔位于不锈钢零件(1)的上表面中心位置，另一个所述通孔位于不锈钢零件(1)的边角处。

技术总结
本实用新型公开了一种铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，包括不锈钢零件、镀镍助焊层、阻焊带、钎料焊缝一、钎料焊缝二和无氧铜，所述不锈钢零件的外壁表面设置有镀镍助焊层，所述不锈钢零件的外壁表面开设有两个通孔，所述无氧铜焊接在通孔内，并与通孔的内壁形成钎料焊缝一，同时无氧铜与不锈钢零件的外壁形成钎料焊缝二，在所述钎料焊缝一和钎料焊缝二的外侧激光打标阻焊带。该铜与不锈钢零件银铜共晶钎焊的激光阻焊结构，采用激光使镀镍后的零件在钎焊前焊缝外沿打出0.2-0.5mm的阻焊带，迫使高温中钎料不能流淌到其它地方去，从而达到美化焊缝，节约钎料的目的。节约钎料的目的。节约钎料的目的。


技术研发人员：余晓初 王晓刚 郑彬 朱伟 赵蓓莉
受保护的技术使用者：无锡天杨电子有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/9