一种绿色建筑节能降噪内墙的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体领域，尤其是涉及一种绿色建筑节能降噪内墙。


背景技术：

2.在建筑物内部，因为工作或生活的人群不同，为了避免相互干扰，一般会在建筑物内部设置具有隔音效果的内墙，将各个区域分隔成不易相互干扰的空间。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，常见的隔音墙设置时一般是直接将隔音层粘附固定在内墙的表面上，当隔音层损坏需要更时，为不影响墙体的美观，通常是将整面墙体的隔音层全部拆除，再重新粘贴隔音层，比较浪费资源。因此，现在提出一种绿色建筑节能降噪内墙。


技术实现要素：

4.为了改善常见的隔音墙设置时一般是直接将隔音层粘附固定在内墙的表面上，当隔音层损坏需要更时，为不影响墙体的美观，通常是将整面墙体的隔音层全部拆除，再重新粘贴隔音层，比较浪费资源的问题，本技术提供一种绿色建筑节能降噪内墙。
5.本技术提供一种绿色建筑节能降噪内墙，采用如下的技术方案：
6.一种绿色建筑节能降噪内墙，包括墙体和固定安装在墙体内侧的若干个呈平行设置的竖向龙骨，相邻两个所述竖向龙骨之间固定安装有若干个横向龙骨，所述横向龙骨与竖向龙骨之间形成有放置空间，所述放置空间的内部安装有降噪板；
7.所述降噪板的两侧均开设有卡槽，所述横向龙骨靠近降噪板的一侧活动安装有卡板，所述卡板插接于卡槽的内部，所述横向龙骨内部位于卡板的两侧均固定安装有滑杆，所述卡板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套滑动套装在滑杆的外表面，所述滑套与横向龙骨之间固定安装有拉簧，所述拉簧套装在滑杆的外表面，所述卡板上固定连接有操作杆，所述横向龙骨上开设有通槽，所述操作杆贯穿于通槽的内部。
8.通过采用上述技术方案，通过在拉簧的作用下，使得卡板能够稳定地卡接在卡槽的内部，实现了降噪板的安装固定，而当对降噪板进行拆卸或者更换时，对操作杆进行移动，使卡板从卡槽内部移出即可。
9.可选的，所述墙体内侧的表面涂设有防水涂层。
10.通过采用上述技术方案，防水涂层的设置，对墙体的内侧起到了良好的防水效果。
11.可选的，所述防水涂层的表面设置有隔音毡，所述隔音毡与墙体固定连接。
12.通过采用上述技术方案，隔音毡的设置，提高了墙体的隔音效果。
13.可选的，所述降噪板的外侧固定安装有阻燃板。
14.通过采用上述技术方案，阻燃板的设置，起到了良好的阻燃效果，从而有利于对内部的降噪板进行防护。
15.可选的，所述竖向龙骨的表面开设有螺纹槽，所述阻燃板通过固定螺栓与竖向龙骨固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓实现阻燃板的安装，易于拆装。
17.可选的，同侧的两个所述操作杆之间固定安装有横杆。
18.通过采用上述技术方案，横杆的设置，便于对同侧的两个操作杆同时进行移动。
19.可选的，所述横向龙骨的表面开设有凹槽，所述横杆位于凹槽的内部。
20.通过采用上述技术方案，通过将横杆设置于凹槽的内部，使得横向龙骨的表面不会产生凸起，从而有利于阻燃板的安装。
21.可选的，所述横向龙骨的两端均固定连接有连接板，所述竖向龙骨上开设有连接槽，所述连接板位于连接槽的内部，所述连接板通过连接螺栓与竖向龙骨固定连接。
22.通过采用上述技术方案，通过连接螺栓实现横向龙骨与竖向龙骨之间的连接，便于施工。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术通过在拉簧的作用下，使得卡板能够稳定地卡接在卡槽的内部，实现了降噪板的安装固定，而当对降噪板进行拆卸或者更换时，对操作杆进行移动，使卡板从卡槽内部移出即可，不易对降噪板造成损坏，有利于降噪板的反复使用；而且，隔音毡的设置，提高了墙体的隔音效果，同时，防水涂层的设置，对墙体的内侧起到了良好的防水效果，不易使外部水向墙体内侧渗透，另外，阻燃板的设置，起到了良好的阻燃效果，从而有利于对内部的降噪板进行防护。
附图说明
25.图1是本技术主视剖面结构示意图；
26.图2是本技术竖向龙骨、横向龙骨和降噪板连接结构示意图；
27.图3是本技术体现降噪板和横向龙骨的连接结构示意图；
28.图4是本技术侧视结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、墙体；2、竖向龙骨；3、横向龙骨；4、降噪板；5、卡槽；6、卡板；7、滑杆；8、滑套；9、拉簧；10、操作杆；11、通槽；12、防水涂层；13、隔音毡；14、阻燃板；15、螺纹槽；16、固定螺栓；17、横杆；18、凹槽；19、连接板；20、连接槽；21、连接螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.请参照图1-2，一种绿色建筑节能降噪内墙，包括墙体1和固定安装在墙体1内侧的若干个呈平行设置的竖向龙骨2。墙体1内侧的表面涂设有防水涂层12，防水涂层12的设置，对墙体1的内侧起到了良好的防水效果。防水涂层12的表面设置有隔音毡13，隔音毡13与墙体1固定连接，隔音毡13的设置，提高了墙体1的隔音效果。
33.参照图1和图2，相邻两个竖向龙骨2之间固定安装有若干个横向龙骨3。横向龙骨3的两端均固定连接有连接板19，竖向龙骨2上开设有连接槽20，连接板19位于连接槽20的内部，连接板19通过连接螺栓21与竖向龙骨2固定连接，通过连接螺栓21实现横向龙骨3与竖向龙骨2之间的连接，便于施工。
34.参照图1、图2和图4，横向龙骨3与竖向龙骨2之间形成有放置空间，放置空间的内
部安装有降噪板4，降噪板4增强了墙体1的隔音降噪效果。降噪板4的外侧固定安装有阻燃板14，阻燃板14的设置，起到了良好的阻燃效果，从而有利于对内部的降噪板4进行防护。竖向龙骨2的表面开设有螺纹槽15，阻燃板14通过固定螺栓16与竖向龙骨2固定连接，通过固定螺栓16实现阻燃板14的安装，易于拆装。
35.参照图2和图3，降噪板4的两侧均开设有卡槽5，横向龙骨3靠近降噪板4的一侧活动安装有卡板6，卡板6插接于卡槽5的内部，卡板6和卡槽5的设置，实现了降噪板4的安装固定。横向龙骨3内部位于卡板6的两侧均固定安装有滑杆7，卡板6的两侧均固定连接有滑套8，滑套8滑动套装在滑杆7的外表面，滑套8与横向龙骨3之间固定安装有拉簧9，拉簧9套装在滑杆7的外表面，拉簧9的设置，使得卡板6能够稳定地卡接在卡槽5的内部。
36.参照图2和图3，卡板6上固定连接有操作杆10，横向龙骨3上开设有通槽11，操作杆10贯穿于通槽11的内部，操作杆10的设置，能够方便地对卡板6进行移动。同侧的两个操作杆10之间固定安装有横杆17，横杆17的设置，便于对同侧的两个操作杆10同时进行移动。横向龙骨3的表面开设有凹槽18，横杆17位于凹槽18的内部，通过将横杆17设置于凹槽18的内部，使得横向龙骨3的表面不会产生凸起，从而有利于阻燃板14的安装。
37.本技术的实施原理为：
38.在拉簧9的作用下，使得卡板6能够稳定地卡接在卡槽5的内部，实现了降噪板4的安装固定，而当对降噪板4进行拆卸或者更换时，对操作杆10进行移动，使卡板6从卡槽5内部移出即可，而且，隔音毡13的设置，提高了墙体1的隔音效果，同时，防水涂层12的设置，对墙体1的内侧起到了良好的防水效果，不易使外部水向墙体1内侧渗透，另外，阻燃板14的设置，起到了良好的阻燃效果，从而有利于对内部的降噪板4进行防护。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。