一种低糖高膳食纤维苹果浆生产工艺的制作方法

1.本发明涉及保健食品领域，尤其涉及一种低糖高膳食纤维苹果浆生产工艺。


背景技术：

2.苹果是生活中常见的一种水果，在西方就有一句话叫做“一天一苹果，医生不找我”，类似的这样一个谚语，说明苹果对于人体健康有很好的保健作用。从营养来看，苹果膳食纤维比较多，现代人的膳食纤维普遍的摄入比较少。肉、油吃的多，而蔬菜、水果吃得相对较少。
3.苹果的膳食纤维是一种可溶性的纤维，膳食纤维主要来自于植物的细胞壁，包含纤维素、半纤维素、树脂、果胶及木质素等。苹果膳食纤维含量0.1g/100g，膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能，纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除，保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和最快速排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。
4.另外苹果富含维生素、矿物质比较丰富，如锌，这是它比较独特的一点。锌元素是人体必需的一种营养素，缺乏会导致人体的生长发育受影响，包括味觉的变化等很多问题，所以苹果就可以做一个补充。采用加工的低糖高膳食纤维苹果浆，富含其有益的矿物质，其可以作为糖尿病人的健康食品原料，其营养素比较多、比较丰富、也比较均衡。苹果中富含大量的有机酸、膳食纤维、维生素等物质通过合理加工基本保留在低糖高膳食纤维苹果浆中。
5.苹果原料经清洗破碎压榨后，去除果汁、果皮、果核等物质后，得到富含膳食纤维及锌物质的苹果浆，更能满足人们对营养健康的需求。
6.采用苹果直接加工提取高膳食纤维成本居高，虽高膳食纤维具有良好的生物价值及营养需求的良好开发前景，因成本奇高导致的产品的价格较高市场接受度会受到很大影响，故此我们提出一种低糖高膳食纤维苹果浆生产工艺。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了低糖高膳食纤维苹果浆生产工艺，用于解决上述的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种低糖高膳食纤维苹果浆生产工艺，包括以下步骤：s1、前处理工序，s2、制浆工序，s3、磨浆工序，s4、杀菌灌装工序，所述前处理工序主要是对原料果的挑选、清洗、破碎、脱浆制渣和分离，所述制浆工序主要是对果渣进行护色、去籽去皮洗核、打浆、分离，所述磨浆工序主要是调整胶体磨间隙，保障胶体磨研磨达到高纤维指标要求，所述杀菌灌装工序是对果浆进行巴士杀菌，将成品果浆进行过滤后放入无菌袋内进行灌装，封装后贴标，制成
成品。
10.优选的，所述挑选、清洗、破碎、脱浆制渣和分离的具体操作为优先对原料进行一次喷淋清洗，继而通过提升机喷淋清洗至拣选台，剔除不合格原料，拣选后的原料经过纯水再次喷淋清洗进入二道提升机，将原料送入捶式破碎机，捶式破碎机将原料破碎成1-4mm的果浆，通过螺杆泵打入果浆罐暂存，物料存放时间不超过20分钟，将破碎后的果浆经过带式榨机，将果汁与果渣分离，粗滤后的果汁进入果汁加工系统，压榨后的果渣作为低糖高膳食纤维的原料，对压榨后的果渣进行过滤，致使压榨后的果渣可溶性固形物含量≤2.5％，且无杂质、无污染、无膜袋，水分为75-80％。
11.优选的，所述护色、去籽去皮洗核、打浆、分离的具体操作为将符合要求的果渣通过周转容器或输送装置进入搅拌槽，边进料边添加纯水，纯水温度为90
‑‑
95℃，水渣比例为5.5:1，同时添加vc进行护色，vc添加量为3—4
‰
，vc添加前用纯水溶解，vc水添加量为果渣重量的1％，混合搅拌10-20分钟，确保vc与物料充分混合，搅拌槽出料到去籽去皮洗核机，去籽去皮机网孔径2mm，去核取籽，果肉进入下道工序，去除的核籽以及皮渣排出车间转做非食品用途，将处理后的物料预热至90℃并保温30分钟，此时开启双道打浆机，进行双道打浆，头道打浆机网孔孔径为0.5mm，第二道网孔孔径为0.3mm，打浆后的果浆入不锈钢收集罐，打浆后的排渣转作非食品用途。
12.优选的，所述磨浆工序是将打浆后的果浆进入胶体磨磨料，调整胶体磨间隙，致使果浆粘度≥40mpa后，经螺杆泵转入成品罐暂存且成品罐暂存时间不超过10分钟。
13.优选的，所述杀菌灌装工序中，巴氏杀菌采用套管式杀菌机，杀菌温度要求为95-110℃，保温管为6根，杀菌时间大于30s，杀菌后的果浆通过水冷式降温至35℃以下。
14.优选的，所述杀菌灌装工序中，管道式过滤的滤网为80目的金属滤网。
15.优选的，所述杀菌灌装工序中，过滤后的高纤维物料灌装前，无菌袋口需要经92℃以上的蒸汽喷射杀菌，而后无菌定量罐装，贴标后储存。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺技术与苹果原料直接提取高膳食纤维的工艺相比，具有明显的经济效益，经压榨后的苹果渣低糖分、并富含大量的膳食纤维，采用维生素c进行护色处理，增加营养的同时，更有利于保护产品的感官性状及产品组织结构。经处理后的苹果浆产品，低糖并富含可溶性的膳食纤维，具有热量低、口感好、并富含膳食纤维的特点，适合三高人群和亚健康人群食用，同时也可以作为制作保健食品的原料供应，具有广阔的市场前景。本方案中采用苹果汁生产的副产物苹果果渣，可溶性固形物含量≤2.5％，水分含量75-80％，果渣温度35-45℃，具备生产低糖高膳食纤维苹果浆的充分条件。同时去籽去核机的网孔径1.0mm，经处理后的果浆较细腻，为生产口感更好的高膳食纤维产品提供了加工手段，经去除籽、核、皮渣的产品通过胶体磨磨浆，有效增加了产品的粘度和产品的感官性状。经测试，粘度≥40mpa，产品的稳定性及产品质构更加綿细，添加维生素c，并采用90℃复水等工艺，钝化了苹果中的氧化酶同时进行护色处理，产品色泽微黄或淡黄色，感官良好，采用双道打浆，进一步剔除果浆中可能的细小杂质，提高产品结构。
附图说明
17.图1为本发明中低糖高膳食纤维苹果浆生产工艺流程示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1：如图1，生产低糖高膳食纤维苹果浆
20.具体的生产工艺如下：首先对苹果进行挑选，不得有果梗与果萼，清洗：优先的去掉原料表面的泥沙污垢，再经提升机喷淋清洗，要求原料果100％经清洗水喷淋清洗；拣选：提升机将苹果输送至拣选台，选出腐烂变质果，剔除虫果、腐烂果、病疤果以及原料中所有一切外来杂质；破碎：将原料经过破碎机进行破碎处理，破碎机将原料破碎成1-4mm的果浆；分离：破碎后的果浆经过带式榨机，将果汁与果渣分离，粗滤后的果汁进入果汁加工系统，压榨后的果渣进入下一步工序，保证果渣的可溶性固形物含量≤2.5％，水分为75-80％；护色：将果渣放置于搅拌槽内，将vc放置于纯水中进行溶解，vc添加量为3～4％，并添加温度为90
‑‑
95℃的纯水，水渣比例保持为5.5:1，此时打开搅拌机，搅拌至投料结束后的10分钟，去籽去皮洗核：将护色完成后的原料输送至去籽去皮洗核机内，洗核机网孔径为2mm；双道打浆：去核取籽的物料，预热90℃到暂存罐热搅拌40分钟后出料并输送至双道打浆机内进行打浆作业，双道打浆机头的第一道打浆机网孔孔径为0.5mm，第二道网孔孔径为0.3mm，打浆后的物料进入下道工序，去除的核籽、皮渣等排出车间转做非食品用途；研磨：打浆完成后的物料输入至胶体磨机内进行磨浆作业，果浆研磨至粘度≥40mpa后，即可进入下道工序；高温杀菌：将研磨后的果浆输入至套管式杀菌机内，杀菌温度要求95-110℃，保温管为6根确保杀菌时间大于30s，再经水冷式迅速降温至35℃以下；过滤：杀菌后的物料经管道式过滤，杀菌冷却后物料通过80目的金属滤网，滤除橡胶、金属等异物；无菌灌装：无菌袋口经过92℃蒸汽喷射杀菌，而后直接罐装，贴标后储存。
21.实施例2：如图1，生产低糖高膳食纤维香梨浆
22.具体的生产工艺如下：挑选：不得有果梗与果萼，清洗：优先的去掉原料表面的泥沙污垢，再经提升机喷淋清洗，要求原料果100％经清洗水喷淋清洗；拣选：提升机将香梨输送至拣选台，选出腐烂变质果，剔除虫果、腐烂果、病疤果以及原料中所有一切外来杂质；破碎：将原料经过破碎机进行破碎处理，破碎机将原料破碎成1-4mm的果浆；分离：破碎后的果浆经过带式榨机，将果汁与果渣分离，粗滤后的果汁进入果汁加工系统，压榨后的果渣进入下一步工序，保证果渣的可溶性固形物含量≤2.5％，水分为75-80％；护色：将果渣放置于搅拌槽内，将vc放置于纯水中进行溶解，vc添加量为3～4％，并添加温度为90
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95℃的纯水，水渣比例保持为5.5:1，此时打开搅拌机，搅拌至投料结束后的10分钟，去籽去皮洗核：将护色完成后的原料输送至去籽去皮洗核机内，洗核机网孔径为2mm；双道打浆：去核取籽的物料，预热90℃到暂存罐热搅拌40分钟后出料并输送至双道打浆机内进行打浆作业，双道打浆机头的第一道打浆机网孔孔径为0.5mm，第二道网孔孔径为0.3mm，打浆后的物料进入下道工序，去除的核籽、皮渣等排出车间转做非食品用途；研磨：打浆完成后的物料输入至胶体磨机内进行磨浆作业，果浆研磨至粘度≥40mpa后，即可进入下道工序；高温杀菌：将研磨后的果浆输入至套管式杀菌机内，杀菌温度要求95-110℃，保温管为6根确保杀菌时间大于30s，再经水冷式迅速降温至35℃以下；过滤：杀菌后的物料经管道式过滤，杀菌冷却后
物料通过80目的金属滤网，滤除橡胶、金属等异物；无菌灌装：无菌袋口经过92℃蒸汽喷射杀菌，而后直接罐装，贴标后储存。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。