橡胶外置偏转环的制作方法

橡胶外置偏转环
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2020年12月7日提交的序列号为no.63/122,172的美国临时申请的权益，其全部内容通过引用的方式并入本文。
技术领域
3.本技术涉及一种橡胶外置偏转环，尤其涉及一种等速接头组件、一种等速接头壳体以及一种用于等速接头的偏转环。


背景技术：

4.等速接头(cv接头)将车辆的旋转轴构件互连。cv接头包括cv接头壳体，该cv接头壳体具有用于引导多个滚轮的内表面。cv接头通常用于汽车驱动轴上，并且利用橡胶密封保护罩封闭。橡胶密封保护罩被设计成将油脂保持在cv接头内，并防止外部元件进入cv接头。偏转环，也称为甩油盘(slinger)，通常设置在cv接头壳体的外圈表面上，以防止水和碎屑冲击和损坏配合的车轮轴承。
5.当前的偏转环被制成金属材料整体件。尽管它们对于执行使水和碎屑偏转的功能是有用的，但是它们具有缺点。例如，在偏转环完全由金属制成的情况下，偏转环的外周呈现相对较尖锐的刚性边缘。当该边缘与其它cv接头的橡胶密封保护罩接触时，诸如在储存、运输、处理等期间，该边缘会对与边缘接触的密封保护罩造成意外损坏，从而损害密封保护罩的功能。如果边缘与其它部件接触，其同样会引起部件损坏和/或边缘自身会被损坏，诸如通过塑性变形(永久弯曲)。如果弯曲，则偏转环的功能受到损害，从而使旨在由偏转环保护的车轮轴承不期望地暴露于水和碎屑。


技术实现要素：

6.本公开的目的是提供一种等速(cv)接头，其克服了已知cv接头的上述缺点中的至少一些。
7.本公开的另一目的是提供一种具有偏转环的cv接头壳体，该cv接头壳体克服了已知cv接头壳体的上述缺点中的至少一些。
8.本公开的另一目的是提供一种用于cv接头壳体的偏转环，该偏转环克服了已知偏转环的上述缺点中的至少一些。
9.根据本公开的实施例，提供了一种cv接头组件。该cv接头组件包括壳体本体，该壳体本体具有在第一壳体端部与第二壳体端部之间沿着中轴线延伸的外表面和内表面。壳体本体的内表面限定滚道。多个滚轮设置在滚道中。柔性的保护罩可操作地固定到壳体本体，其中柔性的保护罩绕中轴线延伸。偏转环固定到壳体本体的外表面。偏转环具有刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分，其中，刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分由异种材料形成。
10.根据本公开的另一方面，柔性外环部分是非金属材料，并且刚性内环部分是金属
基的材料。
11.根据本公开的另一方面，柔性外环部分是聚合材料，并且刚性内环部分是金属材料。
12.根据本公开的另一方面，刚性内环部分具有相对于中轴线的最大最外第一尺寸，并且刚性外环部分具有相对于中轴线的最大最外第二尺寸，第二尺寸大于第一尺寸。
13.根据本公开的另一方面，刚性内环部分具有最大最外第一直径，并且柔性的、可回弹的外环部分具有最大最外第二直径，第二直径大于第一直径。
14.根据本公开的另一方面，柔性的保护罩可被设置为具有第一硬度，并且柔性的、可回弹的外环部分可被设置为具有第二硬度，其中，第一硬度和第二硬度可被设置为彼此相差约10％以内。
15.根据本公开的另一方面，柔性的保护罩的第一硬度和柔性的、可回弹的外环部分的第二硬度可被设置为彼此相差约5％以内。
16.根据本公开的另一方面，柔性的保护罩可被设置为具有约50-80之间的硬度。
17.根据本公开的另一方面，柔性的保护罩的第一硬度和柔性的、可回弹的外环部分的第二硬度可被设置为相同。
18.根据本公开的另一方面，柔性的、可回弹的外环部分具有内周，并且刚性内环部分具有凹入通道，其中，内周的至少一部分设置在凹入通道中。
19.根据本公开的另一方面，刚性内环中的凹入通道是周向地连续的，并且柔性的、可回弹的外环部分的整个内周设置在凹入通道中。
20.根据本公开的另一方面，凹入通道由沿着中轴线与第二唇部轴向间隔开的第一唇部界定(bounded)，其中第一唇部具有最外第一尺寸，并且第二唇部具有最外第二尺寸，其中，第一尺寸大于第二尺寸。
21.根据本公开的另一方面，壳体本体的外表面具有总体上柱状的部分，该总体上柱状的部分具有从总体上柱状的部分径向向外延伸的凸肩，并且其中，凹入通道由第一唇部界定，第一唇部沿着中轴线由柱状部分与第二唇部轴向间隔开，其中第一唇部邻接凸肩。
22.根据本公开的另一方面，凹入通道由第一唇部界定，第一唇部沿着中轴线通过柱状部分与第二唇部轴向间隔开，其中第一唇部、柱状部分和第二唇部具有恒定厚度。
23.根据本公开的另一方面，壳体本体的外表面具有最大壳体最外尺寸，其中，刚性内环部分具有最大内环最外尺寸，并且其中，柔性的、可回弹的外环部分具有最大外环最外尺寸，其中最大内环最外尺寸小于最大壳体最外尺寸，并且其中最大外环最外尺寸大于最大壳体最外尺寸。
24.根据本公开的另一方面，刚性内环部分可以利用柔性的、可回弹的外环部分的材料包覆成型。
25.根据本公开的另一方面，刚性内环部分可以完全由柔性的、可回弹的外环部分的材料封装。
26.根据本公开的另一方面，柔性的、可回弹的外环部分可被设置为具有形成柔性的、可回弹的外环部分的环形内周的总体上l形的腿部。
27.根据本公开的另一方面，刚性内环部分可被设置为具有形成刚性内环部分的环形内周的总体上l形的腿部。
28.根据本公开的另一方面，刚性内环部分的总体上l形的腿部可以遵循柔性的、可回弹的外环部分的总体上l形的腿部的轮廓。
29.根据本公开的另一方面，刚性内环部分的总体上l形的腿部可以由柔性的、可回弹的外环部分的总体上l形的腿部的材料包覆成型。
30.根据本公开的另一方面，提供了一种等速接头壳体。等速接头壳体包括壳体本体，该壳体本体具有在第一壳体端部与第二壳体端部之间沿着中轴线延伸的外表面和内表面，其中壳体本体的内表面限定滚道。柔性的保护罩可操作地固定到壳体本体，其中柔性的保护罩绕中轴线延伸。偏转环固定到壳体本体的外表面，其中偏转环具有刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分，其中，刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分由异种材料形成。
31.根据本公开的另一方面，提供了一种用于等速接头的偏转环。该偏转环包括刚性内环部分和固定到刚性内环部分的柔性的、可回弹的外环部分。柔性的、可回弹的外环部分从刚性内环部分径向地向外延伸，其中，刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分是异种材料。
32.根据本公开的另一方面，偏转环的刚性内环部分利用柔性的、可回弹的外环部分的材料包覆成型。
33.根据本公开的另一方面，提供了一种制造等速接头壳体的方法。本方法包括提供壳体本体，该壳体本体具有在第一壳体端部与第二壳体端部之间沿着中轴线延伸的外表面和内表面。此外，将柔性的保护罩固定到壳体本体。此外，将具有刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分的偏转环固定到壳体本体的外表面，其中，刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分由异种材料形成。
34.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供柔性的、可回弹的外环部分作为非金属材料和提供刚性内环部分作为金属基的材料。
35.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供柔性的、可回弹的外环部分作为聚合材料和提供刚性内环部分作为金属材料。
36.根据本公开的另一方面，本方法还包括将刚性内环部分挤压到壳体本体的外表面上。
37.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供刚性内环部分，该刚性内环部分具有通过柱状部分与第二唇部轴向间隔开的第一唇部，其中柔性的、可回弹的外环部分以被捕获在第一唇部与第二唇部之间的关系绕柱状部分设置。
38.根据本公开的另一方面，提供了一种制造用于等速接头组件的偏转环的方法。本方法包括提供刚性内环部分和提供柔性的、可回弹的外环部分，其中，刚性内环部分和柔性的、可回弹的外环部分是异种材料。此外，将柔性的、可回弹的外环部分固定到刚性内环部分。
39.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供柔性的、可回弹的外环部分作为非金属材料和提供刚性内环部分作为金属基的材料。
40.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供柔性的、可回弹的外环部分作为聚合材料和提供刚性内环部分作为金属材料。
41.根据本公开的另一方面，制造偏转环的方法还包括提供刚性内环部分以及在第一
唇部与第二唇部之间捕获柔性的、可回弹的外环部分，所述刚性内环部分具有通过柱状部分与第二唇部轴向间隔开的第一唇部。
42.根据本公开的另一方面，制造偏转环的方法还包括通过将第一唇部或第二唇部中的一个朝向第一唇部或第二唇部中的另一个折叠的方式在第一唇部与第二唇部之间捕获的柔性的、可回弹的外环部分。
43.根据本公开的另一方面，制造偏转环的方法还包括拉伸柔性的、可回弹的外环部分的内周以配合在第一唇部或第二唇部中的一个上，并且允许内周松弛以用于在第一唇部与第二唇部之间捕获的接收物。
44.通过以下结合附图的描述，这些及其它优点和特征将变得更加明显。
附图说明
45.在说明书结尾处的权利要求中特别指出并清楚地声明了被视为本发明的主题。通过以下结合附图的详细描述，本发明的前述及其它特征和优点将变得更加明显，其中：
46.图1为根据本公开的一个方面的等速接头组件的剖视图；
47.图2为根据本公开的一个方面的图1的等速接头组件的偏转环的端视图；
48.图3为总体上沿着图2的线3-3截取的偏转环的剖视图；
49.图3a为类似于图3的视图，其示出了在形成内环部分的第二唇部以在内环部分的第一与第二唇部之间捕获外环部分之前，偏转环的外环部分抵靠设置在偏转环的内环部分的第一唇部上；
50.图3b为类似于图3的根据本公开的另一方面的图1的等速接头组件的偏转环的视图；
51.图3c为类似于图3的根据本公开的又一方面的图1的等速接头组件的偏转环的视图；以及
52.图3d为类似于图3的根据本公开的另一方面的图1的等速接头组件的偏转环的视图。
具体实施方式
53.现参照附图，其中将参照特定实施例描述本发明，而不是限制本发明，应该理解的是，所公开的实施例仅仅用于说明可以实施为多种形式和替代形式的本发明的非限制性实施例。附图未必成比例绘制；可能放大或缩小一些特征以示出特定部件的细节。因此，本文公开的特定结构和功能性细节不能被解释为是限制性的，而仅仅作为教导本领域技术人员以多种方式运用本发明的代表性基础。
54.参照图1，示出了根据本公开的一个方面构造的等速接头组件，以下称为cv接头10，其中，cv接头10能够在两个可旋转的轴构件之间进行扭矩传递，其中可能的轴向位置或角位置相对于彼此改变。cv接头10被构造为通过滚轮组件14将扭矩从第一轴构件12传输到第二轴构件(未示出)，使得第一轴构件12通过cv接头技术的领域中的普通技术人员公知和理解的各种旋转速度、接头角度或伸缩位置可操作地连接到第二轴构件。应该认识到，滚轮组件14可包括各种类型的滚轮r，其包括柱状滚轮或其它形式，并且所示的球型滚轮r是示例性的而非限制性的。
55.cv接头10包括cv接头壳体，以下称为壳体20，该壳体从第一轴构件12沿着纵向轴线延伸，该纵向轴线被表示为纵向中轴线22。壳体20和第一轴构件12的组合能够绕纵向中轴线22彼此间以固定的、联合的关系旋转。
56.壳体20包括壳体本体30。壳体本体30被示出为总体上杯状，其具有外表面32和内腔体、也称为孔18，该内腔体由内表面34界定，分别沿着纵向中轴线22在第一壳体端部36与第二壳体端部38之间延伸。内表面34限定至少一个滚道16，用于滚轮组件14沿着其低摩擦运动，其中滚轮组件14包括多个滚轮r。应该理解，滚道16可以不同于所示出的来形成，以便于第一轴构件12与第二轴构件之间的插入、伸缩运动，如cv接头领域中的普通技术人员已知的那样，其中这种cv接头具有多个、轴向延伸的滚道，通常称为三销式接头，这是本文可以设想的。
57.第一轴构件12在第二壳体端部38附近固定地连接到壳体本体30，并且可与壳体本体30形成为材料整体件，或者形成为随后固定到壳体本体30的材料单独件，诸如经由焊接接头，以示例而非限制性的方式。柔性的保护罩26可操作地固定到壳体本体30的第一壳体端部36，其中，保护罩26沿着且绕中轴线22远离壳体本体30并且远离第一壳体端部36延伸。
58.偏转环28固定到壳体本体30的外表面32，以防止水和碎屑冲击、劣化和损坏保护罩26。偏转环28是异种材料的多件式构件，包括适于维持偏转环28与壳体本体30的外表面32的固定关系的相对刚性的内环部分40和适于防止水和碎屑通过的相对柔性的、可回弹的外环部分42。内环部分40可以由刚性的、坚固的金属基的材料形成，诸如由金属浸渍材料或纯金属材料形成，而外环部分42可以由柔性的、可回弹的非金属材料形成，诸如由聚合材料形成，以示例而非限制性的方式。在外环部分42相对于内环部分40相对柔性的情况下，外环部分42的外周缘43不会呈现尖锐的、刚性的和潜在损坏的表面，因此在储存、运输、处理等期间，偏转环28不会引起对相邻cv接头组件的保护罩的损坏，诸如切割、刮擦等。此外，在外环部分42可回弹的情况下，在储存、运输、处理等期间，外周缘43不会变得永久弯曲(塑性变形)或以其它方式被损坏，因此，即使外周缘43在处理期间或储存期间变得弯曲，弯曲构造也是暂时的，其中外环部分42的回弹性引起外周缘43自动地返回到其非弯曲的构造，用以达到预期的全面功能使用。
59.柔性的、弹性外环部分42(例如保护罩26)可以由诸如天然橡胶(nr)材料的聚合材料形成，以示例而非限制性的方式。柔性的保护罩26可以由具有第一硬度的聚合材料制成，诸如肖氏硬度约50-80之间，以示例而非限制性的方式，并且外环部分42可以由具有第二硬度的材料制成，其中，第一硬度和第二硬度可以彼此相差约5％至10％以内，以示例而非限制性的方式。当然，保护罩26和外环部分42可以由相同类型的材料制成，且因此，第一硬度和第二硬度可以相同。无论聚合材料是由nr还是其它材料制成，在相对较宽的正常的、预期运行温度的范围内都具有良好的强度和耐磨性，以及很大的弹性和回弹性，如在较宽的变化气候范围内使用车辆所预期的那样。nr具有一定程度的塑性和出色的机械强度，而nr的滞后损失小，因此，在多次变形后将产生少量的热，因此其回弹力大。nr也可以包括抗氧化剂，使得nr能够暴露于连续的日照时段，同时还能经受住大量的(多年)储存而不使材料特性劣化。nr即使在零下40摄氏度的温度下也保持良好的弹性。用于保护罩26和/或外环部分42的另一种材料选择包括聚氯丁二烯，其包括氯丁橡胶(cr)，以示例而非限制性的方式。cr是防油、防热、耐火、抗氧化、防酸碱、耐腐蚀的。另一方面，cr具有很大的拉伸强度、伸长率、
可逆结晶度和粘聚性。最终，重要的是弹性外环部分42是柔性的，以防止对可能与外环部分42接触的其它部件部分的损坏，诸如在制造、处理、运输和储存期间。因此，根据需要，本文设想可以使用任何合适的非金属材料。
60.最佳如图3所示，偏转环28的刚性内环部分40具有相对于中轴线22径向延伸的最大最外第一尺寸44，如果最外周缘43是圆形的，则该第一尺寸可以是内环部分40的最外周缘43的外径。另外，本文可以设想，内环部分40的最外周缘43可以不是圆形的。柔性的、可回弹的外环部分42具有相对于中轴线22径向延伸的最大最外第二尺寸46，如果最外周缘45是圆形的，则该尺寸可以是外环部分42的最外周缘45的外径。另外，本文可以设想，外环部分42的最外周缘45可以不是圆形的。不管外周的相应形状如何，第二尺寸46大于第一尺寸44。因此，外环部分42的最外周缘45从内环部分40的外周缘43径向向外延伸。
61.柔性的、可回弹的外环部分42具有内周48，刚性内环部分40具有凹入通道50。内周48的至少一部分设置并被捕获在凹入通道50中。凹入通道50可被设置为环形，从而是周向连续的，其中，柔性的、可回弹的外环部分42的整个内周48可被设置并捕获在周向连续的凹入通道50中。否则，如果需要，可以考虑凹入通道50可以是周向不连续的。
62.凹入通道50由沿着中心轴22通过柱状部分56与第二唇部54轴向间隔开的第一唇部52界定。第一唇部52具有最外第一尺寸58，且第二唇部54具有最外第二尺寸60。第一尺寸58可以大于第二尺寸60，使得第一唇部52形成最外第一尺寸44。这样，第二唇部54可以具有相对于第一唇部52减小的尺寸，其中，减小的第二尺寸60可以便于外环部分42在凹入通道50内的组装。内环部分40可以由金属基的或金属的材料的恒定厚度(t；图3a)件形成，使得第一唇部52、柱状部分56和第二唇部54可以具有恒定厚度(t)。另外，如果需要，本文可以设想，唇部52、54和柱状部分56可以具有彼此不同的厚度。
63.壳体本体30的外表面32具有最大壳体最外尺寸，如果外表面32是柱状的，则该最大壳体最外尺寸可以是外径62，而最大内环最外尺寸44可以并且优选地小于最大壳体最外尺寸62，从而避免内环部分40与相邻部件的接触。同时，最大外环最外尺寸46可以并且优选地大于最大壳体最外尺寸62，从而为保护罩26提供最佳的屏蔽保护。这样，如上所述，在储存、运输和/或处理中，在最大内环最外尺寸44小于最大壳体最外尺寸62的情况下，内环部分40被防止接触环绕部件，而柔性的、可回弹的外环部分42能够接触环绕部件而不引起对部件的损坏或被损坏(永久弯曲或以其它方式变形)。
64.为了便于组装，壳体本体30可以形成为具有总体上柱状的部分64，其具有从总体上柱状的部分64径向向外延伸的凸肩66，并与其成总体上横向的关系。偏转环28可以固定在总体上柱状的部分64上并与内环部分40的柱状部分56具有紧密配合，诸如过盈压配合，以防止偏转环28在被挤压在壳体本体30上时相对于该壳体本体移动。当将偏转环28挤压到柱状部分64上时，内环部分40的第一唇部52可以与壳体凸肩66邻接接合，从而起到将偏转环28定位和固定在期望位置的作用。
65.在图3b中，示出了根据本公开的另一方面构造的偏转环128的类似于沿着图2的相似线3-3截取的剖视图，其中，偏移系数为100的相同附图标记用于表示类似的特征。偏转环128、如同上述的偏转环28具有适于维持偏转环128与壳体本体30的外表面32的固定关系的相对刚性的内环部分140和适于防止水和碎屑通过的相对柔性的、可回弹的外环部分142。相对柔性的、可回弹的外环部分142具有从刚性内环部分140的外周缘143径向向外延伸的
柔性的、可回弹的外环部分的外周缘145。与上述偏转环28的显著区别在于刚性内环部分140利用期望的聚合材料包覆成型，诸如上述那些聚合材料。作为包覆成型的结果，整个刚性内环部分140可以被可回弹的外环部分142隐藏和封装，从而避免刚性内环部分140与相邻部件的任何可能的接触。偏转环128被示出为平坦的，其中可回弹的外环部分142的材料具有在外周缘145与内周148之间延伸的平坦的相对侧70、72。以示例而非限制性的方式，内周148被示出为从刚性内环部分140的最内部分156朝向中轴线122径向向内延伸。本文可以设想，如果需要，内周148可以与刚性内环部分140的最内部分156齐平，或者刚性内环部分140的最内部分156可以从内周148径向向内延伸。然而，与偏转环28一样，外周缘145必须径向向外延伸超过刚性内环部分140的外周缘143，以避免刚性内环部分140接触相邻部件。
66.在图3c中，示出了根据本公开的另一方面构造的偏转环228的类似于沿着图2的相似线3-3截取的剖视图，其中，偏移系数为200的相同附图标记用于表示类似的特征。偏转环228、如同上述的偏转环128是包覆成型的并且具有适于维持偏转环228与壳体本体30的外表面32的固定关系的相对刚性的内环部分240和适于防止水和碎屑通过的相对柔性的、可回弹的外环部分242。相对柔性的、可回弹的外环部分242具有从刚性内环部分240的外周缘243径向向外延伸的柔性的、可回弹的外环部分的外周缘245。与上述偏转环128一样，整个刚性内环部分240可以被可回弹的外环部分242隐藏和封装，从而避免刚性内环部分240与相邻部件的任何可能接触，同时进一步防止水和碎屑侵蚀金属内环部分240。偏转环228类似于上述偏转环128，然而，可回弹的外环部分242的内周248被示出为总体上l形，如沿着总体上沿着中轴线222截取的剖视图所示，具有由形成内周248的材料制成的环形腿部74，其与中轴线222总体上平行地从可回弹的外环部分242的径向延伸的平坦侧270横向向外延伸。因此，总体上柱状的内表面76由内周248形成，从而提供用于与壳体本体30的外表面32固定的增大的表面积。除此之外，偏转环228与上述偏转环128相同，因此，不需要进一步讨论。
67.在图3d中，示出了根据本公开的另一方面构造的偏转环328的类似于沿着图2的相似线3-3截取的剖视图，其中，偏移系数为300的相同附图标记用于表示类似的特征。如同上述偏转环128、228，偏转环328是包覆成型的并且具有适于维持偏转环328与壳体本体30的外表面32的固定关系的相对刚性的内环部分340和适于防止水和碎屑通过的相对柔性的、可回弹的外环部分342。相对柔性的、可回弹的外环部分342具有从刚性内环部分340的外周缘343径向向外延伸的柔性的、可回弹的外环部分的外周缘345。与上述偏转环128、228一样，整个刚性内环部分340可以被可回弹的外环部分342隐藏和封装，从而避免刚性内环部分340与相邻部件的任何可能接触。偏转环328类似于上述偏转环228造型，具有可回弹的外环部分342的总体上l形的内周348，如沿着总体上沿着中轴线322截取的剖视图所示，该可回弹的外环部分由形成内周348的材料制成的环形腿部374所形成。然而，与图3c所示的总体上平坦的刚性内环部分240不同，刚性内环部分340具有总体上l形的内周，如沿着总体上沿着中轴线322截取的剖视图所示，具有由形成内环部分340的金属材料制成的环形腿部78，该内环部分与中轴线322总体上平行地延伸，并被封装在可回弹的外环部分342的l形内周348内。因此，通过刚性内环部分340的刚性金属材料被构造为提供相对于壳体本体30的附加支撑，内环部分340的增加的刚性被设置为用于与壳体本体30的外表面32固定。除此之外，偏转环328与上面针对偏转环228所讨论的相同，因此，不需要进一步讨论。
68.根据本公开的另一方面，提供了一种制造cv接头壳体20的方法。本方法包括提供壳体本体30，该壳体本体具有在第一壳体端部36与第二壳体端部38之间沿着中轴线22延伸的外表面32和内表面34。此外，将柔性的保护罩26固定到壳体本体30。此外，将具有刚性内环部分40、140、240、340和柔性的、可回弹的外环部分42、142、242、342的偏转环28、128、228、328固定到壳体本体30的外表面32，其中，刚性内环部分40、142、242、342和柔性的、可回弹的外环部分42、142、242、342由异种材料形成。
69.根据本公开的另一方面，本方法还可包括将刚性内环部分40挤压到壳体本体30的外表面32上。
70.根据本公开的另一方面，本方法还可包括提供刚性内环部分40，其具有通过柱状部分56与第二唇部54轴向间隔开的第一唇部52，其中柔性的、可回弹的外环部分42以被捕获在第一唇部52与第二唇部54之间的关系绕柱状部分56设置。
71.根据本公开的另一方面，本方法还可包括提供由柔性的、可回弹的外环部分142、242、342的材料包覆成型的刚性内环部分140、240、340。
72.根据本公开的另一方面，本方法还可包括提供完全由柔性的、可回弹的外环部分142、242、342的材料封装的刚性内环部分140、240、340。
73.根据本公开的另一方面，提供了一种制造用于cv接头组件10的偏转环28、128、228、328的方法。本方法包括：将柔性的、可回弹的外环部分42、142、242、342固定到刚性内环部分40、140、240、340，其中柔性的、可回弹的外环部分42、142、242、342的外周缘45、145、245、345从刚性内环部分40、140、240、340的外周缘43、143、243、343径向向外延伸。
74.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供柔性的、可回弹的外环部分42作为非金属材料和提供刚性内环部分40作为金属基的材料。
75.根据本公开的另一方面，本方法还包括提供柔性的、可回弹的外环部分42作为聚合材料和提供刚性内环部分40作为金属材料。
76.根据本公开的另一方面，本方法还可包括提供具有通过柱状部分56与第二唇部54轴向间隔开的第一唇部52的刚性内环部分40以及在第一唇部52与第二唇部54之间捕获柔性的、可回弹的外环部分42。
77.根据本公开的另一方面，本方法还可包括通过沿着箭头a(图3a)的折叠方向将第一唇部52或第二唇部54中的一个朝向第一唇部52或第二唇部54中的另一个折叠的方式在第一唇部52与第二唇部54之间捕获柔性的、可回弹的外环部分42。应该认识到，折叠可以通过任何期望的机制来执行，诸如滚动、挤压等。
78.根据本公开的另一方面，本方法还可包括，将柔性的、可回弹的外环部分42的内周48拉伸到扩展尺寸，以配合在第一唇部52或第二唇部54中的一个上，并且允许内周48松弛到减小的尺寸以用于在第一唇部52与第二唇部54之间捕获的接收物，其中，如果需要，内周48可被捕获以防止从凹入通道50移除并且可与刚性内环部分40的柱状部分56发生过盈配合。
79.根据本公开的另一方面，本方法还可包括提供具有相对于第一唇部52减小的直径的第二唇部54，以便于将柔性的、可回弹的外环部分42的内周48拉伸到扩展尺寸，以配合在第二唇部54上。
80.根据本公开的另一方面，本方法还可包括通过利用聚合材料包覆成型刚性内环部
分140、240、340以形成柔性的、可回弹的外环部分142、242、342的方式来将柔性的、可回弹的外环部分142、242、342固定到刚性内环部分140、240、340。
81.根据本公开的另一方面，本方法还可包括在包覆成型工艺期间利用柔性的、可回弹的外环部分142、242、342的材料完全封装刚性内环部分140、240、340。
82.在整个说明书中，术语“附接(attach)”、“附接(attachment)”“连接(connected)”、“联接(coupled)”、“安装(mount)”、“安装(mounting)”应该被理解为意味着结构部件或元件以一些方式或是直接地或是间接地通过至少一个中间结构元件连接到另一元件或与另一元件接触，或者与另一结构元件整体地形成。
83.虽然仅结合有限数量的实施例来详细描述本发明，但应该容易理解的是，本发明并不局限于这些公开的实施例。相反，可以修改本发明以并入上文未描述但符合本发明的精神和范围的任意数量的变型、变更、替换或等同布置。此外，虽然已经描述了本发明的多种实施例，但应该理解的是，本发明的各个方面可以仅包括所述实施例中的一些。因此，本发明并不被视为由上述说明书限制。