一种夹料翻转机构的制作方法

1.本发明涉及夹料机构技术领域，特别是一种夹料翻转机构。


背景技术：

2.加工制造业主要是对采掘业产品和农产品等原材料进行加工，或对加工工业的产品进行再加工和修理，或对零部件进行装配的工业部门的总称，一般指冶金、机械、厚壁钢管、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业等。
3.目前在设备的生产过程中，一般都采用自动化的设备进行，大大提高传统人工制造的效率，金属材料两面都需要进行设备加工，在一面完成制造后，需要进行翻转，而目前并没有直接将材料进行翻转的机构去解决这类问题，依旧采用人工的翻转方式进行，大大降低了生产的效率，同时人工的操作还存在失误率，造成经济的损失，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种翻转机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种夹料翻转机构。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种夹料翻转机构，包括安装板，所述安装板的顶面安装有动力组件，所述安装板上开设有导向槽，所述安装板的底面设置有导向组件，所述导向组件的移动部分设置有夹紧组件，所述夹紧组件上设置有翻转组件，所述安装板的底面设置有与夹紧组件连接的传动组件。
6.作为本技术方案的进一步描述，所述动力组件包括设置在安装板顶面的气缸安装架，所述气缸安装架上设置有动力气缸，所述动力气缸的输出端设置有连接板，所述连接板穿过所述导向槽，所述连接板连接所述夹紧组件。
7.作为本技术方案的进一步描述，所述导向组件包括设置在安装板底面的导向导轨，所述导向导轨上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有夹紧组件。
8.作为本技术方案的进一步描述，所述夹紧组件包括与移动滑块连接的移动板，所述移动板底部安装有连接平板，所述连接平板上设置有连接竖板，所述连接竖板与所述连接平板之间设置有加强肋板，所述连接竖板上设置有翻转组件。
9.作为本技术方案的进一步描述，所述翻转组件包括设置在其中一个连接竖板上的翻转电机，所述翻转电机的输出端设置有减速机，所述减速机输出端设置有翻转块，所述翻转块上设置有辅助夹持组件。
10.作为本技术方案的进一步描述，所述传动组件包括包括安装在安装板底面的传动齿轮，所述传动齿轮的两侧设置有啮合有2根传动齿条。
11.作为本技术方案的进一步描述，2根所述传动齿条分别与两组夹紧组件的移动板连接。
12.作为本技术方案的进一步描述，所述安装板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮支撑所述传动齿条，所述辅助滚轮与所述传动齿条相接触。
13.其有益效果在于，此夹料翻转机构，结构巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用此夹料翻转机构，可以对加工零件进行夹紧翻转，满足零件的加工需求，代替人工对加工零件进行翻转，有效提高了加工零件效率，同时也提高了加工零件过程中的稳定性，降低了零件的加工成本。
附图说明
14.图1是本发明的整体结构示意图；
15.图2是本发明另一视角的整体结构示意图。
16.图中，1、安装板；2、动力组件；3、导向槽；4、导向组件；5、夹紧组件；6、翻转组件；7、传动组件；8、气缸安装架；9、动力气缸；10、连接板；11、导向导轨；12、移动滑块；13、移动板；14、连接平板；15、连接竖板；16、加强肋板；17、翻转电机；18、减速机；19、翻转块；20、辅助夹持组件；21、传动齿轮；22、传动齿条；23、支撑柱；24、辅助滚轮。
具体实施方式
17.首先说明本发明的设计初衷，目前在设备的生产过程中，一般都采用自动化的设备进行，大大提高传统人工制造的效率，金属材料两面都需要进行设备加工，在一面完成制造后，需要进行翻转，而目前并没有直接将材料进行翻转的机构去解决这类问题，依旧采用人工的翻转方式进行，大大降低了生产的效率，同时人工的操作还存在失误率，造成经济的损失，为了解决上述中存在的问题，因此，本发明设计了一种夹料翻转机构。
18.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-图2所示，一种夹料翻转机构，包括安装板1，所述安装板1的顶面安装有动力组件2，所述安装板1上开设有导向槽3，所述安装板1的底面设置有导向组件4，所述导向组件4的移动部分设置有夹紧组件5，所述夹紧组件5上设置有翻转组件6。
19.动力组件2给夹紧组件5提供动力，下面将详细介绍动力组件2，动力组件2包括设置在安装板1顶面的气缸安装架8，所述气缸安装架8上设置有动力气缸9，所述动力气缸9的输出端设置有连接板10，所述连接板10穿过所述导向槽3，所述连接板10连接所述夹紧组件5。
20.为了保证夹紧组件5在夹紧过程中的导向，下面将详细介绍导向组件4，导向组件4包括设置在安装板1底面的导向导轨11，在导向导轨11上设置有移动滑块12，所述移动滑块12上设置有夹紧组件5。
21.下面将详细介绍夹紧组件5，所述夹紧组件5包括与移动滑块12连接的移动板13，所述移动板13底部安装有连接平板14，所述连接平板14上设置有连接竖板15，所述连接竖板15与所述连接平板14之间设置有加强肋板16。
22.为了便于对加工零件的翻转，在所述连接竖板15上设置有翻转组件6，下面将详细介绍翻转组件6，所述翻转组件6包括设置在其中一个连接竖板15上的翻转电机17，所述翻转电机17的输出端设置有减速机18，所述减速机18输出端设置有翻转块19，所述翻转块19上设置有辅助夹持组件20。
23.为了将动力组件2的动力传输至夹紧组件5，在安装板1的底面设置有与夹紧组件5连接的传动组件7，下面将详细介绍传动组件7，传动组件7包括包括安装在安装板1底面的
传动齿轮21，所述传动齿轮21的两侧设置有啮合有2根传动齿条22，2根所述传动齿条22分别与两组夹紧组件5的移动板13连接。
24.为了保证传动齿条22传动过程的稳定性，在安装板1的底部设置有支撑柱23，在支撑柱23上设置有辅助滚轮24，所述辅助滚轮24支撑所述传动齿条22，所述辅助滚轮24与所述传动齿条22相接触。
25.上面详细的说明了本发明的具体结构，下面将说明本发明的工作原理：使用时，通过动力气缸9驱动连接板10，带动夹紧组件5运动，在传动齿条22和传动齿轮21的作用下，两根传动齿条22带动夹紧组件5，同时相向运动，直到翻转块19与辅助夹持组件20接触加工零件，完成对加工零件的夹紧，加工完成一个面后，在翻转电机17与减速机18的作用下，带动加工零件实现0-180
°
的翻转，可以将零件翻转至需要加工的面，此夹料翻转机构，结构巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用此夹料翻转机构，可以对加工零件进行夹紧翻转，满足零件的加工需求，代替人工对加工零件进行翻转，有效提高了加工零件效率，同时也提高了加工零件过程中的稳定性，降低了零件的加工成本。
26.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种夹料翻转机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶面安装有动力组件(2)，所述安装板(1)上开设有导向槽(3)，所述安装板(1)的底面设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)的移动部分设置有夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)上设置有翻转组件(6)，所述安装板(1)的底面设置有与夹紧组件(5)连接的传动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述动力组件(2)包括设置在安装板(1)顶面的气缸安装架(8)，所述气缸安装架(8)上设置有动力气缸(9)，所述动力气缸(9)的输出端设置有连接板(10)，所述连接板(10)穿过所述导向槽(3)，所述连接板(10)连接所述夹紧组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述导向组件(4)包括设置在安装板(1)底面的导向导轨(11)，所述导向导轨(11)上设置有移动滑块(12)，所述移动滑块(12)上设置有夹紧组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括与移动滑块(12)连接的移动板(13)，所述移动板(13)底部安装有连接平板(14)，所述连接平板(14)上设置有连接竖板(15)，所述连接竖板(15)与所述连接平板(14)之间设置有加强肋板(16)，所述连接竖板(15)上设置有翻转组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述翻转组件(6)包括设置在其中一个连接竖板(15)上的翻转电机(17)，所述翻转电机(17)的输出端设置有减速机(18)，所述减速机(18)输出端设置有翻转块(19)，所述翻转块(19)上设置有辅助夹持组件(20)。6.根据权利要求1所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述传动组件(7)包括包括安装在安装板(1)底面的传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)的两侧设置有啮合有2根传动齿条(22)。7.根据权利要求6所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，2根所述传动齿条(22)分别与两组夹紧组件(5)的移动板(13)连接。8.根据权利要求1所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述安装板(1)的底部设置有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)上设置有辅助滚轮(24)，所述辅助滚轮(24)支撑所述传动齿条(22)，所述辅助滚轮(24)与所述传动齿条(22)相接触。

技术总结
本发明公开了一种夹料翻转机构，包括安装板，所述安装板的顶面安装有动力组件，所述安装板上开设有导向槽，所述安装板的底面设置有导向组件，所述导向组件的移动部分设置有夹紧组件，所述夹紧组件上设置有翻转组件，所述安装板的底面设置有与夹紧组件连接的传动组件。本发明的有益效果是，此夹料翻转机构，结构巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用此夹料翻转机构，可以对加工零件进行夹紧翻转，满足零件的加工需求，代替人工对加工零件进行翻转，有效提高了加工零件效率，同时也提高了加工零件过程中的稳定性，降低了零件的加工成本。降低了零件的加工成本。降低了零件的加工成本。


技术研发人员：高寒 曹光辉 金朝龙
受保护的技术使用者：苏州天弘激光股份有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/6/7