投影装置、投影装置的温度控制方法以及记录介质与流程

1.本发明涉及一种投影装置、温度控制方法以及程序，其在对光源进行电流控制的同时，基于从温度检测元件得到的温度数据，对于光源以外的部件的温度进行警告显示或错误停止。


背景技术：

2.目前已知以下技术：即使在多个半导体发光元件之间产生了发热量差的情况下，也将温度控制为恒定使得亮度不会有显著变化。在日本特开2019-128528号公报中公开了在通过电流控制最大限度地抑制光源射出的光的亮度(例如，将流过光源的电流比率控制为60％)后，通过从温度传感器取得的值达到设定值来执行警告显示或错误停止。


技术实现要素：

3.本发明的投影装置在从用于检测光源装置温度的1个以上的温度检测传感器取得的温度检测值达到设定值的情况下，执行使流过所述光源装置的电流减小的控制，在相对于执行所述控制前流过所述光源装置的电流的电流比率达到第一设定比率的情况下，或者减小后的电流值达到第一阈值的情况下，执行第一处理。
附图说明
4.图1是实施方式的投影装置的框图。
5.图2是实施方式的说明图。
6.图3是表示实施方式的主处理的例子的流程图。
7.图4是表示温度控制处理的详细例的流程图。
8.图5是表示电流控制处理的详细例的流程图。
9.图6是表示警告/错误判别处理的详细例的流程图。
具体实施方式
10.以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行详细说明。图1是投影装置100的实施方式的框图。在投影装置100中，控制部101、输入输出i/f(接口)102、图像转换部104、显示编码器105、显示驱动部107、光源控制电路109、透镜电动机111、ir处理部114、存储卡116、图像压缩/解压缩部117、冷却风扇驱动控制电路118、声音处理部119分别与系统总线120连接。输入输出i/f102与输入输出连接器部103连接。键/指示器部113与控制部101连接。视频ram(随机存取存储器)106与显示编码器105连接。显示编码器105与显示驱动部107连接。显示驱动部107驱动作为空间光调制元件(som)的显示元件108。光源控制电路109控制光源装置110。透镜电动机111使可动透镜组112工作。
11.图2是表示图1的控制部101执行的主处理的流程图。该处理是在控制部101中，由未特别图示的处理器执行存储器中存储的主处理程序的动作。
12.首先，控制部101的处理器(以下简单记载为“控制部101”)执行未特别图示的存储器的初始化等初始化处理(步骤s201)。之后，控制部101反复执行以下说明的从步骤s202到s208的一系列的处理。
13.在该一系列的重复处理中，首先控制部101执行图像输入格式转换处理(步骤s202)。在该处理中，控制部101将从输入输出连接器部103输入的各种规格的图像信号经由输入输出i/f102以及系统总线120发送到图像转换部104，使图像转换部104执行统一为适合显示的预定格式的图像信号的转换处理，将转换后的数据经由系统总线120转送到显示编码器105。
14.接着，控制部101执行显示编码处理(步骤s203)。在该处理中，控制部101使显示编码器105在将从图像转换部104接收到的图像信号展开存储在视频ram106后，根据该视频ram106的存储内容生成视频信号，并输出到显示驱动部107。
15.接着，控制部101执行显示驱动处理(步骤s204)。在该处理中，控制部101使显示驱动部107根据从显示编码器105输出的图像信号，以适当的帧率驱动作为空间光调制元件(som)的显示元件108。另一方面，控制部101控制光源控制电路109。光源控制电路109单独地控制光源装置110的激励光照射装置的动作，使得从光源装置110射出生成图像时所要求的预定波长带的光。结果，从光源装置110射出的光线束经由导光光学系统照射由显示驱动部107驱动的显示元件108，由此通过显示元件108的反射光形成光学图像，经由可动透镜组112的投影光学系统，在未图示的屏幕上投影显示图像。此时，通过透镜电动机111，为了变焦调整或对焦调整来驱动可动透镜组112，其中，经由系统总线120由控制部101来控制透镜电动机111。
16.此时，虽然省略了详细说明，但根据控制部101的控制来控制光源装置110内的未特别图示的蓝色激光二极管、红色发光二极管、荧光轮以及色轮等，通过分时处理来控制各波长带光。
17.接着，控制部101执行键/指示器控制处理(步骤s205)。在该处理中，控制部101控制键/指示器部113。键/指示器部113由设置在投影装置100的未特别图示的壳体上的主键以及指示器等构成。将键/指示器部113的操作信号输入到控制部101进行处理。另外，控制部101对键/指示器部113的各指示器进行点亮控制。
18.接着，控制部101执行ir处理(步骤s206)。在该处理中，控制部101使ir接收部115接收来自未特别图示的遥控器的键操作信号，并通过ir处理部114解调为代码信号。将作为解调的结果而得到的解调信号输入到控制部101进行处理。
19.接着，控制部101执行声音控制处理(步骤s207)。在该处理中，控制部101经由系统总线120，使声音处理部119生成与投影到屏幕的影像相匹配地发音的声音数据。声音处理部119具备pcm(脉冲码调制)音源等音源电路。声音处理部119在投影模式和再生模式时，使用未特别图示的d/a(数字/模拟)转换器将由pcm音源电路生成的声音数据转换为模拟信号，驱动未特别图示的扬声器来进行扩声放音。
20.接着，控制部101执行温度控制处理(步骤s208)。在该处理中，控制部101使设置在光源装置110等中的多个温度传感器即ld热敏电阻进行温度检测，基于该温度检测的结果，一边使光源控制电路109执行针对光源装置110的电流控制处理，一边执行与温度相关的警告显示以及错误停止的判别处理。关于该处理的详细情况，将在后面叙述。另外，控制部101
基于上述温度检测的结果，使冷却风扇驱动控制电路118控制未特别图示的冷却风扇的旋转速度。
21.最后，控制部101判断用户是否通过键/指示器部113进行了关机的操作(步骤s209)。如果该判断结果为否，则控制部101返回到步骤s202的处理，反复执行上述从步骤s202到s209的一系列的处理。
22.当用户进行了关机操作从而步骤s209的判断为“是”时，控制部101通过计时器处理使冷却风扇驱动控制电路118将冷却风扇的旋转持续一定时间后(步骤s210的冷却处理后)，断开主体的电源。
23.虽未特别图示，但在用户将可自由装卸的记录介质即存储卡116插入到主体的未特别图示的存储器插槽中时，控制部101使图像压缩/解压缩部117执行通过adct以及哈夫曼编码等处理对图像信号的亮度信号和色差信号进行数据压缩，然后依次写入存储卡116的记录处理。另一方面，控制部101在再生模式时，使图像压缩/解压缩部117读出在存储卡116中记录的图像数据，以1帧为单位使构成一系列动态图像的各个图像数据解压缩，并经由图像转换部104输出到显示编码器105。如此，图像压缩/解压缩部117可以基于存储卡116中存储的图像数据来执行动态图像等的再生处理。
24.图3是本实施方式的说明图。在投影装置中，通常成为装置周边(房间中或工厂中的使用场所等)的温度即环境温度高的状态，在投影装置内的电子部件成为高温时，抑制向光源装置供给的电流来降低光源的亮度，由此保护电子部件。
25.图3的(b-1)是图表，其表示本实施方式的温度特性301、302以及303的例子。实线所示的温度特性301是在某个环境温度(横轴)下，由设置在图1的光源装置110附近的未特别图示的ld热敏电阻检测出的温度检测值(部件温度：纵轴)的一例。该温度特性301是设置在激光二极管光源附近的用于检测该光源温度的ld热敏电阻输出的温度检测值本身。在具有多个ld热敏电阻的情况下，例如将多个输出值中的最大值或平均值作为温度检测值。
26.单点划线表示的温度特性302是图1的光源装置110及光源控制电路109以外的图1所示的各电子电路的温度特性的推定值。在开发时在各电子电路部分安装热电偶，试验性地测量各热电偶的温度，结果推定出上述温度特性302来作为与ld热敏电阻的温度特性301相对的相关特性。以下，将这些电子电路总称为主要温度观测部件i。
27.双点划线所示的温度特性303是图1的光源装置110及光源控制电路109的部分的在本实施方式中被控制的温度特性的推定值。在该情况下，与温度特性302的情况同样地在开发时在上述光源装置110和光源控制电路109的部分安装热电偶，试验性地测量各热电偶的温度，结果推定出上述温度特性303来作为与ld热敏电阻的温度特性301相对的相关特性。将这些电子电路总称为主要温度观测部件ii。
28.图3的(b-2)是图表，其表示本实施方式的光源控制电路109的电流控制特性328的例子。该特性是将光源控制电路109使光源装置110满运转时的电流值设为100％，对横轴的每个环境温度绘制了用于对电流相对于上述满运转时的电流值的比例进行控制的电流比率(纵轴)。更具体而言，本公开中的电流比率是在温度传感器检测出的温度检测值超过设定值之前流过光源装置110的电流值与通过电流控制使流过上述光源装置110的电流减少后的电流值之间的比率。
29.图3的(a-1)作为比较例而登载，是表示通常的温度控制下的温度特性311、312、
313的例子的图表。实线表示的温度特性311、单点划线表示的温度特性312以及双点划线表示的温度特性313分别与图3(b-1)的本实施方式中的温度特性301、302及303对应，测量的方法也分别相同。
30.图3的(a-2)的环境温度(横轴)-电流比率(纵轴)的电流控制特性329的例子与本实施方式中的图3的(b-2)的电流控制特性328的例子对应。
31.在图3中，关于环境温度例如在恒温恒湿槽中进行温度设定，在其中放入投影装置进行测量。
32.在说明图3(b-1)及图3(b-2)的本实施方式的温度控制例之前，对作为比较的图3(a-1)及图3(a-2)的温度控制例进行说明。以下，将图3(a-1)及图3(a-2)的例子称为比较例，将图3(b-1)及图3(b-2)的例子称为本实施方式例。
33.在比较例中，将ld热敏电阻检测出的温度检测值与电流减少控制开始温度(或电流控制温度)304、警告显示温度305及错误停止温度306这3个温度阈值进行比较，由此来执行温度控制。在图3(a-1)的图表中，随着环境温度升高至40度(向横轴右方移动)，在ld热敏电阻检测出的温度检测值的温度特性311中温度线形上升。与此联动地，在主要温度观测部件i的温度特性312中，也推定为温度线形上升。并且，联动地在主要温度观测部件ii的温度特性313中，也推定为温度线形上升。
34.由于环境温度上升，当ld热敏电阻的温度检测值达到电流减少控制开始温度(在图3的(a-1)中例如部件温度＝70度)时(图3(a-1)中的
“○”
绘制307)，开始对光源控制电路进行电流控制。具体而言，在图3(a-2)的图表中，以ld热敏电阻的温度检测值达到电流减少控制开始温度304的时刻307的环境温度(在图3的(a-2)中例如环境温度＝40度)为界，控制为随着环境温度的上升使电流比率的值线形减小(图3(a-2)的电流减少控制区域(电流控制区域)308)。
35.结果，在环境温度例如是从40度至50度的电流减少控制区域308中，ld热敏电阻的温度检测值如图3(a-1)所示那样大致为恒定值，并且推定为主要温度观测部件ii的温度上升也如温度特性313所示那样停止。另一方面，在环境温度例如为40度至50度的电流减少控制区域308中，如果环境温度与电流控制无关地上升，则主要温度观测部件i的温度也如温度特性312所示那样上升。
36.并且，如果通过电流控制，根据环境温度的上升使电流比率减少到图3(a-2)所示的最低电流比率309(在图3的(a-2)的例子中电流比率＝60％)，则光源的亮度进一步变暗，投影影像的亮度也变得不实用，因此在环境温度例如为50度的时刻(图3(a-2)中的
“○”
绘制310)停止电流控制(维持电流比率＝60％)。当环境温度从50度进一步上升时，ld热敏电阻的温度检测值如图3(a-1)的温度特性311所示，随着环境温度的上升而再次开始上升。如图3(a-1)的温度特性313所示，主要温度观测部件ii的部件温度也随着环境温度的上升而再次开始上升。
37.并且，随着环境温度的上升，当ld热敏电阻的温度检测值达到警告显示温度305时，主要温度观测部件i的温度再上升会有危险，例如壳体上的特定指示器进行警告点亮来进行警告显示(图3(a-1)中的
“▲”
绘制316)。如图3(a-1)中的
“▲”
绘制316的纵轴温度所示，该警告显示温度例如为75度，推定此时的主要温度观测部件i的温度达到了后述错误停止的上限温度-5度(在图3的(b-1)中简略显示为“部件i上限温度-5℃”)330的例如95度。此
时的环境温度是作为图3(a-1)中的警告显示环境温度331而示出的例如55度。在通常环境中，难以考虑环境温度为55度以上的情况，但在工厂内等使用投影装置的情况下，可能存在成为这样的环境温度的情况。
38.并且，当环境温度上升从而ld热敏电阻的温度检测值达到错误停止温度306时(图3(a-1)中的
“●”
绘制314)，作为达到了主要温度观测部件i的危险温度，例如在壳体上的特定指示器以一定时间进行错误停止点亮后，将投影装置100的主体关机来进行错误停止。该错误停止温度306如图3(a-1)中的
“●”
绘制314的纵轴温度所示，例如为80度，推定此时主要温度观测部件i的温度达到了错误停止的上限温度(在图3(a-1)中简略显示为“部件i上限温度”)315的例如100度。此时的环境温度如图3(a-1)中的错误停止环境温度317所示，例如为60度。
39.在以上比较例的说明中，在执行电流控制的环境温度例如为40度至50度之间的图3(a-2)所示的电流减少控制区域308中，如图3(a-1)所示，ld热敏电阻的温度检测值大致为恒定值，因此无法基于ld热敏电阻的温度检测值进行警告显示以及错误停止的控制。因此，在比较例中，一旦脱离电流控制，环境温度例如成为50度以上(图3(a-2)中的
“○”
绘制310)，从而ld热敏电阻的温度检测值再次转变为温度上升后，判定ld热敏电阻的温度检测值是否达到警告显示温度305或错误停止温度306。这样，在比较例中，基于ld热敏电阻的温度检测值来判断警告显示和错误停止，因此作为警告显示或错误停止的前阶段，需要通过电流控制来抑制光源的亮度，存在从环境温度例如为40度左右的低温的阶段(图3(a-1)的
“○”
绘制307的时刻)开始抑制光源的亮度使得投影影像变暗的问题。
40.因此，在本实施方式中，如以下说明的那样，不是基于ld热敏电阻的温度检测值而是基于电流比率来判别警告显示和错误停止，由此能够直到比目前更高的环境温度的区域维持光源的百分之百的亮度。以下，使用图3(b-1)及图3(b-2)的图表对该本实施方式的动作进行说明。
41.在本实施方式中，在判断为检测光源装置温度的热敏电阻的温度检测值达到电流减少控制开始温度(设定值)的情况下，进行使流过光源装置的电流比率减少的控制，在减少的电流比率低于第一设定比率的情况下，视为在光源装置以外的内部部件中存在达到部件上限温度的部件，执行第一处理。另外，在电流比率低于比第一设定比率大的第二设定比率的情况下，执行对光源装置以外的内部部件的温度进行警告的第二处理。
42.首先，在本实施方式中，与比较例同样地将来自ld热敏电阻的温度检测值与电流减少控制开始温度318(设定值)进行比较，由此来判别开始电流控制的定时。但是，此时的电流减少控制开始温度318相对于图3(a-1)的比较例中的作为电流减少控制开始温度304的例如70度，被设定为更高温度的例如80度。
43.当前由于环境温度上升，当ld热敏电阻的温度检测值达到电流减少控制开始温度318(设定值)(在图3(b-1)中例如部件温度＝80度)时(图3(b-1)中的
“○”
绘制319)，在图1中通过控制部101对光源控制电路109开始电流控制。具体而言，在图3(b-2)的图表中，以ld热敏电阻的温度检测值达到电流减少控制开始温度318的时间点319的环境温度(在图3(b-2)中例如环境温度＝50度)为界，随着环境温度的上升使电流比率的值线性减少(图3(b-2)中的电流减少控制区域320)。
44.其结果是，在环境温度例如是从50度至60度的电流减少控制区域320中，ld热敏电
阻的温度检测值如图3(b-1)所示大致为恒定值，并且推定为主要温度观测部件ii的温度上升也如温度特性303所示那样，在主要温度观测部件ii上限温度(在图3(b-1)中简略显示为“部件ii上限温度”)321的例如110度的最高值停止。另一方面，在环境温度例如是从50度至60度的电流减少控制区域320中，如果环境温度与电流控制无关地上升，则主要温度观测部件i的温度也如温度特性302所示那样上升。
45.在本实施例中，控制部101不是基于ld热敏电阻的温度检测值，而是基于电流比率的值，与图3(b-2)中的警告显示电流比率322(第二设定比率)的例如80％以及错误停止电流比率323(第一设定比率)的例如60％进行比较，由此判别警告显示和错误停止的定时。换言之，通过将开始电流减少控制之前的电流值与基于电流比率决定的电流值进行比较，能够判别警告显示和错误停止的定时。
46.即，随着环境温度的上升，当电流比率的值达到(低于)警告显示电流比率322时，主要温度观测部件i的温度再上升会有危险，例如图1的键/指示器部113的特定指示器进行警告点亮来进行警告显示(图3(b-2)中的
“▲”
绘制324)。该警告显示电流比率如图3(b-2)中的
“▲”
标记324的纵轴比率所示，例如为80％，推定此时的主要温度观测部件i的温度达到错误停止的上限温度-5度(在图3(b-1)中简略表示为“部件i上限温度-5℃”)330的例如95度，与比较例的情况相同。此时的环境温度是作为图3(b-2)的警告显示环境温度325而示出的例如55度。这也与比较例的情况相同。
47.但是，关于进行警告显示时的电流比率，在比较例中达到60％的最低电流比率309，与此相对，本实施例的电流比率为80％。即，在高温的环境温度(例如55度)下使用时，关于光源的亮度，与比较例相比本实施例更亮。这一点是本实施例的优点。
48.并且，环境温度上升，当电流比率的值达到错误停止电流比率323时(图3(b-2)的
“●”
绘制326)，作为达到了主要温度观测部件i的危险温度，例如在图1的键/指示器部113的特定指示器以一定时间进行了错误停止点亮之后，将图1的投影装置100的主体关机来进行错误停止。该错误停止电流比率323如图3(b-2)的
“●”
绘制326的纵轴比率所示，例如为60％，推定此时的主要温度观测部件i的温度达到错误停止的上限温度(在图3(b-1)中简略显示为“部件i上限温度”)315的例如100度。此时的环境温度是作为图3(b-2)的错误停止环境温度327而示出的例如60度，与比较例的情况相同。
49.通过将以上的图3(b-2)的本实施方式与图3(a-2)的比较例进行比较可知，在比较例中，在环境温度达到例如40度的时刻(图3(a-1)的
“○”
绘制307)开始抑制光源的亮度，但在本实施方式中，能够直至环境温度达到例如50度的时刻(图3(b-1)的
“○”
绘制319)为止将光源的亮度维持在100％。即，在本实施方式中，即使在比目前更高的环境温度下，也能够安全地在明亮的状态下使用投影装置100。
50.为了实现在图3(b-1)及图3(b-2)中说明的本实施方式的动作，在图4的流程图中表示由图1的控制部101执行的上述图2的主处理中的步骤s208的温度控制处理的详细例子。
51.首先，图1的控制部101执行电流控制处理(步骤s401)。该处理的详细内容将在后面叙述。
52.接着，控制部101执行警告/错误判别处理(步骤s402)。关于该处理的详细情况，也在后面叙述。
53.之后，控制部101执行冷却风扇控制处理(步骤s403)。通过控制冷却风扇，也能够控制投影装置100的温度。
54.图5表示图4的步骤s401的电流控制处理的详细例子。首先，控制部101通过未特别图示的计时器，在图2的主处理的重复处理中，判定从上次电流控制处理开始是否经过了1秒(步骤s501)。优选每隔一定时间例如每隔1秒执行电流控制处理，因此如果步骤s501的判定为否，则控制部101直接返回到调用源的程序，结束图5的流程图所示的图4的步骤s401的电流控制处理。
55.若从上次电流控制处理开始经过了1秒从而步骤s501的判定为“是”，则控制部101取得ld热敏电阻的测定值(步骤s502)。然后，控制部101根据在步骤s502取得的ld热敏电阻的测定值，通过运算来计算温度检测值(步骤s503)。设为ld热敏电阻被设置在激光二极管的光源装置110附近，但不限于1个地方，也可以设置在多个地方。在ld热敏电阻的数量为1个的情况下，控制部101将该ld热敏电阻的测定值直接计算为温度检测值。在ld热敏电阻的数量为多个的情况下，控制部101例如可以计算各ld热敏电阻的测定值中的最大值来作为温度检测值。或者，控制部101例如可以计算各ld热敏电阻的测定值的平均值来作为温度检测值。
56.之后，控制部101判定在步骤s503中计算出的温度检测值是否超过了(换言之，是否达到了)在图3(b-1)中例示的电流减少控制开始温度(例如80度)(步骤s504)。在本实施例中，是否超过了和是否达到了能够相互替换。
57.在温度检测值超过了电流减少控制开始温度的情况下(步骤s504的判定为是的情况下)，控制部101开始进行使电流比率减少的电流控制(步骤s505)。之后，控制部101结束图5的流程图所示的图4的步骤s401的电流控制处理。
58.在温度检测值未超过电流减少控制开始温度(设定值)的情况下(步骤s504的判定为否的情况下)，控制部101判定当前的电流比率是否为100％(步骤s506)。
59.在电流比率为100％的情况下，是还没有开始电流减少控制的状态。在该(步骤s506的判定为是的)情况下，控制部101不进行任何处理而直接返回，结束图5的流程图所示的图4的步骤s401的电流控制处理。
60.在电流比率不是100％的情况下，是已经开始了电流减少控制的状态。在已开始了电流减少控制的状态下，在温度检测值为电流减少控制开始温度的阈值(设定值)以下的情况下(步骤s506的判定为否的情况下)，控制部101判定为温度充分下降，使电流比率再次增加(使电流增加)(步骤s507)。之后，控制部101返回，结束图5的流程图所示的图4的步骤s401的电流控制处理。
61.图6是表示图4的步骤s402的警告/错误判别处理的详细例子的流程图。首先，控制部101判定当前的电流比率是否低于(换言之，是否达到)错误停止电流比率(第一设定比率)(参照图3(b-2))(步骤s601)。在本实施例中，是否低于和是否达到能够相互替换。
62.在当前的电流比率低于错误停止电流比率(步骤s601的判定为“是”)的情况下，控制部101执行错误停止(第一处理)(步骤s602)。在该处理中，控制部101例如在使键/指示器部113将错误状态的产生灯点亮一定时间(例如10秒左右)后，断开投影装置100主体的电源。在该情况下，控制部101可以通过冷却风扇驱动控制电路118使冷却风扇旋转一定时间来冷却主体，之后进行关机。
63.在当前的电流比率不低于错误停止电流比率(第一设定比率)(步骤s601的判定为否)的情况下，控制部101判定当前的电流比率是否低于警告显示电流比率(第二设定比率)(参照图3(b-2))(步骤s603)。
64.在当前的电流比率低于警告显示电流比率(第二设定比率)(步骤s603的判定为是)的情况下，控制部101实施警告显示(第二处理)(步骤s604)。在该处理中，控制部101例如使键/指示器部113点亮警告显示灯。然后，控制部101结束图6的流程图所示的图4的步骤s402的警告/错误判别处理。
65.在当前的电流比率不低于警告显示电流比率(步骤s603的判定为否)的情况下，控制部101不需要实施警告显示或错误停止，因此直接返回，结束图6的流程图所示的图4的步骤s402的警告/错误判别处理。
66.如上所述，在本实施方式中，不是根据温度检测值而是根据电流比率来实施警告显示以及错误停止，因此即使在ld热敏电阻的温度检测值恒定的区间(图3(b-1)的环境温度高，例如50度至60度的电流减少控制区域的温度特性301)也能够实施警告显示以及错误停止。因此，能够使开始电流控制的环境温度来到比目前更高的环境温度，能够直到更高的环境温度为止将光源的明亮度保持为100％。
67.在上述实施方式中，如在图3中说明的那样，控制部101通过将温度传感器检测出的温度检测值超过设定值之前流过光源装置110的电流值与通过电流控制使流过光源装置110的电流减少了时的电流值之间的比例即电流比率与图3(b-2)的警告显示电流比率322(第二设定比率)即例如80％、或者错误停止电流比率323(第一设定比率)即例如60％进行比较，由此来判别警告显示和错误停止的定时。与此相对，也可以将通过电流控制使流过光源装置110的电流减少了时的电流值与警告显示所对应的电流值(第二阈值)或错误停止所对应的电流值(第一阈值)进行比较，由此判别警告显示和错误停止的定时。
68.作为具体的一个实施例，例如，可以将通常环境下流过光源装置110的电流值例如设定为3000ma(毫安)，并且将发出温度警告显示时的电流值的第二阈值例如设定为2100ma，将因温度错误而实施停止时的电流值的第一阈值例如设定为1800ma。然后，判定通过电流控制使流过光源装置110的电流减少了时的电流值是否分别达到(低于)上述第二阈值及第一阈值，由此可以实施警告显示及错误停止。
69.在该情况下，若将通常环境的电流值3000ma设为100％的电流值，则与警告显示对应的第二阈值的电流值2100ma对应于70％的电流比率，与错误停止对应的第一阈值的电流值1800ma对应于60％的电流比率。
70.作为其他实施例，例如可以将在通常环境下流过光源装置110的电流值例如设定为与上述一实施例相同的3000ma，将发出温度警告显示时的电流值的第二阈值例如设定为1900ma，将因温度错误而实施停止时的电流值的第一阈值例如设定为1700ma。然后，判定通过电流控制使流过光源装置110的电流减少了时的电流值是否分别达到(低于)上述第二阈值及第一阈值，由此可以实施警告显示及错误停止。
71.在该情况下，相对于通常环境的电流值3000ma(100％)的电流值，与警告显示对应的第二阈值的电流值1900ma对应于约63％的电流比率，与错误停止对应的第一阈值的电流值1700ma对应于约56％的电流比率。
72.此外，本发明并不限于上述实施方式，在实施阶段能够在不脱离其主旨的范围内
进行各种变形。另外，在上述实施方式中执行的功能也可以尽可能地适当组合来实施。在上述实施方式中包含各种阶段，能够通过所公开的多个构成要件的适当组合来提取各种发明。例如，即使从实施方式所示的全部构成要件中删除几个构成要件，只要能够得到效果，就能够将删除了该构成要件的结构作为发明来提取。