一种聚酯粒料高速吸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粒料加工技术领域，具体为一种聚酯粒料高速吸料装置。


背景技术：

2.聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(pet)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、聚对苯二甲酸丁二酯(pbt))和聚芳酯(par)等。聚酯弹性体(tpee)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。
3.现有的聚酯颗粒吸料装置为真空上料机，又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒或粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状或颗料物料运动，从而完成颗粒或粉体的输送。现有的装置吸管直接在物料中吸取颗粒，吸入的颗粒过大容易造成装置的堵塞，造成损失；而且当物料过多，吸管要靠人工从上层向下层移动吸取物料，耗时耗力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯粒料高速吸料装置，解决了现有装置容易堵塞管道并且人工移动吸管耗时耗力的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚酯粒料高速吸料装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定有立柱，且立柱外壁通过支撑杆固定有吸料灌，所述底座顶端在立柱旁固定有安装柜，且安装柜内固定有真空泵，所述吸料灌与真空泵通过管道连接，且底座顶端远离立柱一侧固定有储料灌，所述储料灌上端可拆卸连接有盖板，且盖板一侧贯穿有吸料管，且吸料灌与吸料管之间通过管道贯通连接，所述吸料管与盖板壁滑动连接，且吸料管下端外壁固定有滤网块，所述滤网块中部开设有滤网腔，且滤网腔中插入有滤网板，所述滤网板中部固定有滤网，且滤网板上下两侧围绕滤网一圈均固定有密封垫圈，所述密封垫圈与吸料管管径相适配，且滤网板右侧固定有把手，所述滤网板四周边缘固定有密封条，且滤网块左侧壁固定有滑动板，所述滑动板远离滤网块一侧与储料灌内壁滑动连接，所述滤网块前后侧均固定有撑杆，且两根撑杆远离滤网块一端与储料灌内壁滑动连接。
6.优选的，所述滤网板前后两侧均开设有多个圆球状卡孔，且滤网板前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的深度比卡孔的深度浅。
7.优选的，所述滤网腔前后壁均开设有多个弹簧孔，且多个弹簧孔内壁均固定有弹簧。
8.优选的，多个所述弹簧远离弹簧孔内壁一侧均固定有卡块，所述卡块与卡孔相适配。
9.优选的，所述储料灌底壁一侧固定有齿杆，所述齿杆向上穿过滑动板并延伸至盖板下方，滑动板底壁在齿杆旁固定有伺服电机。
10.优选的，所述齿杆顶端固定有加固杆，且加固杆另一端固定在储料灌侧壁上，所述伺服电机输出端固定有齿轮，且齿轮与齿杆啮合。
11.优选的，所述吸料管上端螺纹连接有软管，且软管远离吸料管一侧与吸料灌连接，所述盖板远离吸料管一侧贯穿固定有进料斗。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种聚酯粒料高速吸料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该聚酯粒料高速吸料装置，通过吸料管、滤网块、滤网腔、滤网板、滤网、密封垫圈、卡孔、滑槽、弹簧孔、弹簧、卡块等结构的配合使用，使得在吸料过程中，较大的聚酯颗粒被留在储料罐中，防止吸入的颗粒过大对装置造成堵塞，避免了清理堵塞造成的时间的浪费和对装置的损坏，确保整个装置更加高效运转，也方便对滤网进行更换。
15.(2)、该聚酯粒料高速吸料装置，通过齿杆、伺服电机、加固杆、齿轮等结构的配合使用，使得吸料管可以随着吸料的进行而自动上下移动，避免了吸料灌中装满颗粒时吸料管在最下方吸料阻力过大对真空泵造成过载甚至烧毁的问题，也解决了人工移动吸料管，费时费力的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部位局部放大图；
18.图3为本实用新型滤网板正面结构示意图；
19.图4为本实用新型滤网块处右侧剖视图；
20.图5为本实用新型图1中b部位局部放大图；
21.图6为本实用新型图4中c部位局部放大图。
22.图中：1、底座；2、立柱；3、吸料灌；4、安装柜；5、真空泵；6、储料灌；7、盖板；8、吸料管；9、滤网块；10、滤网腔；11、滤网板；12、滤网；13、密封垫圈；14、把手；15、密封条；16、滑动板；17、撑杆；18、卡孔；19、滑槽；20、弹簧孔；21、弹簧；22、卡块；23、齿杆；24、伺服电机；25、加固杆；26、齿轮；27、软管；28、进料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯粒料高速吸料装置，包括底座1，底座1顶端一侧固定有立柱2，且立柱2外壁通过支撑杆固定有吸料灌3，底座1顶端在立柱2旁固定有安装柜4，且安装柜4内固定有真空泵5，吸料灌3与真空泵5通过管道连接，且底座1顶端远离立柱2一侧固定有储料灌6，其特征在于：储料灌6上端可拆卸连接有盖板7，
方便打开盖板7清洗内部腔室，且盖板7一侧贯穿有吸料管8，且吸料灌3与吸料管8 之间通过管道贯通连接，吸料管8与盖板7壁滑动连接，且吸料管8下端外壁固定有滤网块9，滤网块9中部开设有滤网腔10，且滤网腔10中插入有滤网板11，滤网板11中部固定有滤网12，且滤网板11上下两侧围绕滤网12 一圈均固定有密封垫圈13，密封垫圈13与吸料管8管径相适配，滤网板11 插入滤网腔10后，吸料管8与密封垫圈13紧密贴合，聚酯颗粒通过滤网12 过滤后被吸入吸料灌3中，过大的颗粒被留在储料灌6内，避免了装置的堵塞，且滤网板11右侧固定有把手14，滤网板11四周边缘固定有密封条15，且滤网块9左侧壁固定有滑动板16，滑动板16远离滤网块9一侧与储料灌6 内壁滑动连接，滤网块9前后侧均固定有撑杆17，且两根撑杆17远离滤网块 9一端与储料灌6内壁滑动连接，两根撑杆17增加了整个装置的稳定性。
25.滤网板11前后两侧均开设有多个圆球状卡孔18，且滤网板11前后两侧均开设有滑槽19，滑槽19的深度比卡孔18的深度浅，方便相应结构从滑槽 19中滑动进入卡孔18卡接。
26.滤网腔10前后壁均开设有多个弹簧孔20，且多个弹簧孔20内壁均固定有弹簧21。
27.多个弹簧21远离弹簧孔20内壁一侧均固定有卡块22，卡块22与卡孔 18相适配，当滤网板11插入滤网腔10时，卡块22沿着滑槽19滑动，多个卡孔18均滑动到相应位置后，在弹簧21作用下卡块22卡接到卡孔18中。
28.储料灌6底壁一侧固定有齿杆23，齿杆23向上穿过滑动板16并延伸至盖板7下方，滑动板16底壁在齿杆23旁固定有伺服电机24。
29.齿杆23顶端固定有加固杆25，且加固杆25另一端固定在储料灌6侧壁上，伺服电机24输出端固定有齿轮26，且齿轮26与齿杆23啮合，在伺服电机24带动下，齿轮26沿着齿杆23转动并上下移动，从而最终带动吸料管8 上下移动。
30.吸料管8上端螺纹连接有软管27，可以将软管27从吸料管8上拆卸掉，从而方便盖板7的拆卸，且软管27远离吸料管8一侧与吸料灌3连接，盖板 7远离吸料管8一侧贯穿固定有进料斗28。
31.在使用时，首先从进料斗28处将储料灌6注满聚酯颗粒，此时吸料管8 下口位于最上方，启动真空泵5聚酯颗粒从储料灌6中被吸入到吸料灌3中，启动伺服电机24，在齿轮26和齿杆23的啮合下，滑动板16向下移动，带动吸料管8向下移动，吸料管8从上层到下层完成整个吸料的过程，吸料管8 可以随着吸料的进行上下移动，避免了吸料灌3中装满颗粒，吸料管8在最下方吸料阻力过大，对真空泵5造成过载的问题；当需要更换吸料管8中滤网12时，拧下软管27，移掉盖板7，启动伺服电机24将吸料管8上端移动至合适位置，手握把手14将滤网板11抽出，此时在外力作用下卡块22压缩弹簧21并从卡孔18中移出，然后更换新的滤网板11，再将滤网板11插入滤网腔10中，完成整个滤网12的更换，滤网12的使用，使得聚酯颗粒通过滤网12过滤后再被吸入吸料灌3中，过大的颗粒被留在储料灌6内，避免了装置的堵塞。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。