空气净化装置的制作方法

1.本发明涉及空气净化设备技术领域，特别涉及一种空气净化装置。


背景技术：

2.相关技术中，空气净化装置工作时，电解装置浸泡在水槽的水溶液中，水槽需要清洗时，通过抽拉取出水槽，但是电解装置会挂住水槽，电解装置与壳体发生干涉，阻碍了水槽的取出。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种空气净化装置，旨在解决抽拉取出水槽时，电解装置与壳体发生干涉的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的空气净化装置，所述空气净化装置包括壳体、水槽和电解装置，所述水槽安装于所述壳体内，所述水槽可抽拉地安装于所述壳体；所述电解装置可上下移动地安装于所述壳体；其中，所述电解装置具有伸入所述水槽的电解工位和脱离所述水槽的避让工位。
5.在一实施例中，所述电解装置可滑动地安装于所述壳体。
6.在一实施例中，所述电解装置可维持在所述避让工位。
7.在一实施例中，所述电解装置包括安装支架，所述安装支架和所述壳体的其中一者设有扣台，另一者设有扣槽，当所述扣台与所述扣槽配合时，所述电解装置维持在所述避让工位。
8.在一实施例中，所述安装支架包括支架本体和安装于所述支架本体的弹片，所述弹片上设有所述扣台，所述壳体设有所述扣槽。
9.在一实施例中，所述弹片位于所述支架本体的顶部。
10.在一实施例中，所述壳体和所述电解装置其中一者设有第一滑槽，另一者设有第一滑轨，以使所述电解装置在所述电解工位和所述避让工位之间可滑动。
11.在一实施例中，所述壳体上开设有沿上下方向延伸的导槽，所述电解装置上设有推块，所述推块于所述导槽内可滑动，以使所述电解装置相对所述壳体发生移动。
12.在一实施例中，所述壳体上设有开口，所述开口用于供所述水槽推入所述壳体；所述开口和所述导槽位于所述壳体的同一侧。
13.在一实施例中，所述空气净化装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件安装于所述壳体，所述第一驱动组件与所述电解装置连接，以驱动所述电解装置在所述电解工位和所述避让工位之间移动。
14.在一实施例中，所述空气净化装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件的上端连接所述壳体，所述第一弹性件的下端连接所述电解装置；当所述电解装置处于所述电解工位时，所述第一弹性件用以提供所述电解装置向上移动的预拉力。
15.在一实施例中，所述第一弹性件包括第一弹簧，所述第一弹簧的弹性系数为0.8f
至1.2f，其中f值等于所述电解装置的重量与所述电解装置从所述避让工位到所述电解工位的运动行程的比值。
16.在一实施例中，所述第一驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一电机安装于所述壳体，所述第一齿轮安装于所述第一电机，所述第一齿条安装于所述电解装置，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一电机用于驱动所述第一齿轮转动，以带动所述电解装置移动。
17.在一实施例中，所述空气净化装置还包括水泵组件和滤网组件，所述水泵组件用于抽取所述水槽内的液体，并输送至所述滤网组件。
18.在一实施例中，所述水泵组件可上下移动地安装于所述壳体内，所述水泵组件具有伸入所述水槽的抽水工位和位于所述水槽上方的收纳工位。
19.在一实施例中，所述空气净化装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件的上端连接所述壳体，所述第二弹性件的下端连接所述水泵组件；当所述水泵组件处于所述抽水工位时，所述第二弹性件用以提供所述水泵组件向上移动的预拉力。
20.在一实施例中，所述第二弹性件包括第二弹簧，所述第二弹簧的弹性系数为0.8k至1.2k，其中k值等于所述水泵组件的重量与所述水泵组件从所述收纳工位到所述抽水工位的运动行程的比值。
21.在一实施例中，所述空气净化装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件安装于所述壳体，所述第二驱动组件与所述水泵组件连接，以驱动所述水泵组件在所述抽水工位和所述收纳工位之间移动。
22.在一实施例中，所述水泵组件包括泵体和水管，所述水管的一端连接所述泵体，另一端连接所述壳体，所述水管为软管。
23.在一实施例中，所述壳体设有走管结构，所述走管结构用于容纳所述水管。
24.在一实施例中，所述走管结构包括多个走管扣，多个所述走管扣沿上下方向间隔排布。
25.在一实施例中，所述水泵组件位于所述壳体远离所述水槽的一端。
26.在一实施例中，所述滤网组件包括疏水滤网，所述疏水滤网包括两过滤网，所述过滤网可供气体透过，两所述过滤网并行且间隔设置，两所述过滤网之间形成供液体通过的间隙，以将液体保持在两所述过滤网之间。
27.本发明技术方案的水槽可抽拉地安装在壳体上，通过抽拉水槽，可以快速地将水槽从壳体上抽出，操作简单，不需要对壳体进行拆卸，也不需要借助其他工具，从而方便了用户的水槽清理工作。并且，该电解装置可上下移动地安装在壳体，该电解装置具有电解工位和避让工位，当需要对水槽内的液体进行电解时，电解装置向下移动至水槽内，进行电解工作；当需要取出水槽时，电解装置向上移动脱离水槽，避开水槽的运动轨迹，从而避免抽拉水槽时，电解装置与壳体发生干涉，使得水槽可以顺利地从壳体抽出。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本发明空气净化装置一实施例的结构示意图；
30.图2为图1沿p-p线的剖视图；
31.图3为图1中空气净化装置的另一视角图；
32.图4为图3沿m-m线(电解装置处于电解工位)的剖视图；
33.图5为图4中a处的局部放大图；
34.图6为图4中b处的局部放大图。
35.图7为图3沿m-m线(电解装置处于避让工位)的剖视图；
36.图8为图7中c处的局部放大图；
37.图9为图7中d处的局部放大图；
38.图10为图1中空气净化装置的爆炸图；
39.图11为本发明空气净化装置另一实施例的结构示意图；
40.图12为图11沿q-q线的剖视图；
41.图13为本发明电解装置与壳体配合一实施例的结构示意图；
42.图14为图13中电解装置和壳体的另一视角图；
43.图15为本发明电解装置一实施例的结构示意图；
44.图16为本发明壳体一实施例的局部结构示意图；
45.图17为图13中电解装置和壳体的又一视角图。
46.附图标号说明：
[0047][0048]
[0049]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0050]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0051]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0052]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0053]
本发明提出一种空气净化装置。
[0054]
在本发明实施例中，请参照图1至图2、图4，该空气净化装置10包括壳体100、水槽200和电解装置300，所述水槽200安装于所述壳体100内，所述水槽200可抽拉地安装于所述壳体100。请参照图3至图4、图7，所述电解装置300可上下移动地安装于所述壳体100；其中，所述电解装置300具有伸入所述水槽200的电解工位和脱离所述水槽200的避让工位。
[0055]
具体而言，请参照图1至图3，该壳体100可以包括底板、围板和盖板，该底板上安装围板，盖板盖合于围板上。该底板、围板和盖板围合形成安装空间100a，安装空间100a用于供元器件的安装。请参照图2，该前面板上可以开设有出风口，后面板上设有进风口，空气从该壳体100的后侧进风，前侧出风。可以理解的是，也可以是前面板上可以开设有进风口，后面板上设有出风口。
[0056]
请参照图3至图4，该壳体100上设有供水槽200插入的插入口，该插入口可以开设在前面板上。由于水槽200用于盛放液体及方便用户取出，该插入口可以位于出风口的下方。该水槽200与壳体100的连接方式有多种，可以是通过设置滑动件，实现水槽200可抽拉地安装在壳体100上；也可以是水槽200的外壁设置凸起，在壳体100内设置与该凸起相适配的凹槽，通过凸起与凹槽配合，从而对水槽200进行定位。
[0057]
请继续参照图4，该空气净化装置10还包括电解装置300，该电解装置300用于对水槽200内的水进行电解，使得水转换成电解水，例如含有次氯酸的酸性电解水，从而使水槽200内的水具有消毒、杀菌的作用，进而避免水槽200内滋生细菌造成空气污染，保证了该空气净化装置10对空气的净化效果。
[0058]
请参照图4和图7，该电解装置300具有向下伸入水槽200内的电解工位和向上脱离水槽200的避让工位。该壳体100内还具有用于容纳电解装置300的容纳空间100b，该容纳空间100b位于插入口的上方。当电解装置300处于避让工位时，电解装置300整体容纳在容纳
空间100b内，以免抽拉水槽200时，电解装置300与壳体100的内壁面抵接，影响水槽200的正常取出。该电解装置300可上下移动地安装在壳体100内，即电解装置300可以从电解工位移动至避让工位以及从避让工位移动至电解工位。
[0059]
驱动该电解装置300上下移动的方式有多种，在一实施例中，可以还是在壳体100上开设操作口，该操作口与安装空间100a连通，用户通过该操作口可以伸手进入操作空间，将处于电解工位的电解装置300从水槽200内取出，移动至避让工位上，再从壳体100的外侧将水槽200抽出来。完成水槽200的清洗工作后，可以把水槽200推入壳体100，再通过该操作口将处于避让工位的电解装置300移动至电解工位上，以使电解装置300与水槽200内的液体接触，对水槽200内的液体进行电解。
[0060]
在一实施例中，可以是电解装置300上连接吊绳，用户可以拉动吊绳，将处于电解工位的电解装置300从水槽200内拉出，移动至避让工位上，再从壳体100抽取水槽200。水槽200推入壳体100后，再释放吊绳，把电解装置300重新放入到水槽200内。
[0061]
在一实施例中，可以是在壳体100内设置驱动件，电解装置300上设置滑轨，在壳体100的内壁设置滑槽，驱动件驱动滑轨在滑槽内滑动，从而实现电解装置300的上下移动，即电解工位与避让工位之间的移动。
[0062]
在一实施例中，可以采用卷布，卷布的一端连接电解装置300，另一端缠绕在轴杆上，通过驱动件驱动轴杆转动，从而将卷布从轴杆伸出或被轴杆卷起，拉动电解装置300向上至避让工位，以及向下移动电解装置300至电解工位。
[0063]
本发明技术方案的水槽200可抽拉地安装在壳体100上，通过抽拉水槽200，可以快速地将水槽200从壳体100上抽出，操作简单，不需要对壳体100进行拆卸，也不需要借助其他工具，从而方便了用户的水槽200清理工作。并且，该电解装置300可上下移动地安装在壳体100，该电解装置300具有电解工位和避让工位，当需要对水槽200内的液体进行电解时，电解装置300向下移动至水槽200内，进行电解工作；当需要取出水槽200时，电解装置300向上移动脱离水槽200，避开水槽200的运动轨迹，从而避免抽拉水槽200时，电解装置300与壳体100发生干涉，使得水槽200可以顺利地从壳体100抽出。
[0064]
具体地，该电解装置300的移动方式有多种，请参照图13至图14，在一实施例中，所述电解装置300可滑动地安装于所述壳体100，从而离开水槽200进入避让工位，或者伸入水槽200内进入电解工位。
[0065]
为了便于用户从壳体100上抽出水槽200，请参照图13，在一实施例中，所述电解装置300可维持在所述避让工位。当需要抽出水槽200时，电解装置300进入避让工位，并维持在避让工位上，不需要用户一只手操作电解装置300，以使电解装置300维持在避让工位，另一只手抽出水槽200，方便用户操作。同样地，将水槽200推入壳体100时，电解装置300维持在避让工位上，用户可以直接将水槽200推入。
[0066]
将电解装置300维持在避让工位的结构有多种，请参照图14至图16，在一实施例中，所述电解装置300包括安装支架310，所述安装支架310和所述壳体100的其中一者设有扣台310a，另一者设有扣槽100c，当所述扣台310a与所述扣槽100c配合时，所述电解装置300维持在所述避让工位。该电解装置300向上滑动到避让工位时，扣台310a与扣槽100c扣合，从而对电解装置300进行定位，从而使电解装置300维持在避让工位上。
[0067]
进一步地，请参照图14至图15，在一实施例中，所述安装支架310包括支架本体311
和安装于所述支架本体311的弹片312，所述弹片312上设有所述扣台310a，所述壳体100设有所述扣槽100c。电解装置300向上滑动至避让工位或向下滑动至电解工位时，通过弹片312变形，以使扣台310a落入或离开扣槽100c，实现对电解装置300的定位或释放。可以理解的是，该弹片312的材质可以是塑料。
[0068]
该弹片312可以位于支架本体311的左侧、右侧、上侧或下侧。请参照图15，在一实施例中，所述弹片312位于所述支架本体311的顶部，从而对支架本体311进行固定。请参照继续图15，该电解装置300还可以包括电解单元330，电解单元330安装在支架本体311上，该电解单元330用于对水槽200内的液体进行电解。电解单元330在支架本体311上的位置有多种，请参照继续图15，在一实施例中，电解单元330位于支架本体311的底部，从而利于电解单元330更大程度地浸入水槽200的液体内。
[0069]
实现电解装置300可滑动安装于壳体100的方式有多种，请参照图15至图17，在一实施例中，所述壳体100和所述电解装置300其中一者设有第一滑槽110，另一者设有第一滑轨313，以使所述电解装置300在所述电解工位和所述避让工位之间可滑动。
[0070]
请参照图17，该第一滑轨313可以设于安装支架310，通过第一滑轨313在第一滑槽110内滑动，对电解装置300的滑动起到导向作用，使得电解装置300相对于壳体100的滑动稳定。
[0071]
用户可以手动驱动电解装置300移动，请参照图15和图17，在一实施例中，所述壳体100上开设有沿上下方向延伸的导槽100d，所述电解装置300上设有推块320，所述推块320于所述导槽100d内可滑动，以使所述电解装置300相对所述壳体100发生移动。
[0072]
请参照图17，推块320与安装支架310可以是螺接固定，通过上下推动推块320，推块320在导槽100d内滑动，从而带动安装支架310上下移动，实现避让工位和电解工位之间的移动。
[0073]
用户在抽出水槽200前，需要将电解装置300移动至避让工位，为了进一步方便用户取出水槽200，在一实施例中，所述壳体100上设有开口(未图示)，所述开口用于供所述水槽200推入所述壳体100；所述开口和所述导槽100d位于所述壳体100的同一侧。
[0074]
由于供水槽200抽出的开口与导槽100d在壳体100的同一侧，用户可以在壳体100的一侧完成电解装置300的移动和水槽200的抽出，不需要移动到壳体100的其它侧面或者在不同侧面操作水槽200和电解装置300，从而进一步方便了用户操作。
[0075]
该电解装置300可以通过驱动装置驱动，请参照图4和图7，在一实施例中，所述空气净化装置10还包括第一驱动组件410，所述第一驱动组件410安装于所述壳体100，所述第一驱动组件410与所述电解装置300连接，以驱动所述电解装置300在所述电解工位和所述避让工位之间移动。
[0076]
请继续参照图4和图7，通过第一驱动组件410连接该电解装置300，并驱动电解装置300上下移动，从而实现电解装置300在电解工位和避让工位之间的移动。当需要从壳体100抽出水槽200时，第一驱动组件410驱动电解装置300向上移动至避让工位，使得电解装置300脱离水槽200，以便于抽拉出水槽200。当把水槽200推入壳体100内时，第一驱动组件410驱动电解装置300向下移动至电解工位，电解装置300可以伸入水槽200内，并浸入水槽200内的液体，以便电解装置300进行电解操作。
[0077]
该第一驱动组件410的结构有多种，请参照图5和图8，在一实施例中，所述第一驱
动组件410包括第一电机411、第一齿轮412和第一齿条413，所述第一电机411安装于所述壳体100，所述第一齿轮412安装于所述第一电机411，所述第一齿条413安装于所述电解装置300，所述第一齿条413与所述第一齿轮412啮合，所述第一电机411用于驱动所述第一齿轮412转动，以带动所述电解装置300移动。
[0078]
请参照图5，该第一电机411安装在安装空间100a内，第一电机411驱动第一齿轮412转动，第一齿轮412带动位于电解装置300上的第一齿条413移动，以使电解装置300上下移动。请继续参照图5，该第一齿条413可以安装在电解装置300的中上端的位置，在电解装置300处于电解工位时，减少第一齿条413浸入水槽200内液体的部分，减少水槽200内液体对第一齿条413的腐蚀，从而延长第一齿条413的使用寿命。
[0079]
为了使电解装置300上下移动稳定，请参照图5和图8，在一实施例中，所述电解装置300和所述壳体100其中一者设有沿上下方向延伸的第二滑轨314，另一者设有第二滑槽130，所述第二滑轨314在所述第二滑槽130内可滑动。
[0080]
请继续参照图5，该第二滑轨314安装在电解装置300，第二滑轨314与第一齿条413分别位于电解装置300的相对两侧，第二滑槽130安装在壳体100的安装空间100a，通过第二滑轨314在第二滑槽130内滑动，对电解装置300的移动具有导向作用，防止第一电机411驱动电解装置300上下移动时，电解装置300发生偏斜。
[0081]
请参照图4，在一实施例中，所述空气净化装置10还包括第一弹性件，所述第一弹性件的上端连接所述壳体100，所述第一弹性件的下端连接所述电解装置300；当所述电解装置300处于所述电解工位时，所述第一弹性件用以提供所述电解装置300向上移动的预拉力。
[0082]
请继续参照图4，通过在电解装置300的上端连接第一弹性件，该电解装置300在电解工位时，第一弹性件被拉伸，第一弹性件处于蓄能状态，对电解装置300提供一个向上移动的预拉力。当电解装置300太重时，第一驱动组件410驱动电解装置300向上移动，第一弹性件对电解装置300的上升提供动力，第一驱动组件410可以轻松地将电解装置300向上拉起，从而使电解装置300脱离水槽200。
[0083]
同样地，由于第一弹性件具有弹性，电解装置300被拉动所需要的力较小，当第一驱动组件410需要驱动电解装置300向下移动时，第一驱动组件410可以轻松地将电解装置300向下拉动，从而使电解装置300伸入水槽200内。
[0084]
进一步地，请参照图4至图5，在一实施例中，所述第一弹性件包括第一弹簧510，所述第一弹簧510的弹性系数为0.8f至1.2f，其中，f值等于所述电解装置300的重量与所述电解装置300从所述避让工位到所述电解工位的运动行程的比值。
[0085]
如果第一弹簧510的弹性系数过小，第一弹簧510无法提供电解装置300向上的预拉力，因此，第一弹簧510的弹性系数为0.8f至1.2f，f值为电解装置300的重量与电解装置300从避让工位到电解工位的运动行程的比值。
[0086]
请参照图5，在第一弹簧510的拉动下，该电解装置300在移动过程中受到第一弹簧510向上的拉力与电解装置300的重力及第一驱动装置向下的推力处于平衡状态，使得电解装置300可以匀速地移动，提高了该电解装置300移动的稳定性。可以理解的是，该第一弹簧510可以是直线型弹簧。
[0087]
为了对空气进行除菌消毒，请参照图4，在一实施例中，所述空气净化装置10还包
括水泵组件600和滤网组件，所述水泵组件600用于抽取所述水槽200内的液体，并输送至所述滤网组件。该滤网组件用于对空间进行过滤，除去空气中的大颗粒杂质，通过水泵组件600抽取含有次氯酸的电解水到滤网组件上，空气经过滤网组件时，电解水对空气进行杀菌消毒。
[0088]
该滤网组件的结构有多种，在一实施中，该滤网组件可以包括疏水滤网，所述疏水滤网包括两过滤网，所述过滤网可供气体透过，两所述过滤网并行且间隔设置，两所述过滤网之间形成供液体通过的间隙，以将液体保持在两所述过滤网之间。
[0089]
该滤网可供气体透过，但液体保持在两个滤网之间，不能从滤网表面向外渗出，从而防止液体外溅到壳体内的其它部件，提高产品的安全性能。水槽内的液体被水泵组件抽取后，从两个过滤网的上端流入间隙内，在重力的作用下流下，以使过滤网之间充满液体，增大液体与空气之间接触面积，进而对经过过滤网的空气进行消毒。需要说明的是，该过滤网可以采用疏水材料制成，在一实施例中，该过滤网采用涤纶树脂(polyethylene terephthalate，简称pet)材料制成。
[0090]
该水泵组件600可以活动安装在壳体100内，请参照图4和图7，在一实施例中，所述水泵组件600可上下移动地安装于所述壳体100内，所述水泵组件600具有伸入所述水槽200的抽水工位和位于所述水槽200上方的收纳工位。
[0091]
请参照图4，通过水泵组件600可上下移动地安装在安装空间100a内，当需要抽取水槽200内的液体时，水泵组件600向下移动至水槽200内的抽水工位，把水槽200内的液体抽到滤网组件上，液体可以在重力的作用下，流到疏水滤网，空气经过疏水滤网时，疏水滤网将次氯酸等扩散到空气中，从而对空气进行消毒。当需要清洗水槽200时，水泵组件600向上移动至收纳工位，从而避开水槽200的移动轨迹，以免水槽200抽出时，水泵组件600与壳体100发生干涉。
[0092]
为了便于移动该水泵组件600，请参照图4和图6，在一实施例中，所述空气净化装置10还包括第二弹性件，所述第二弹性件的上端连接所述壳体100，所述第二弹性件的下端连接所述水泵组件600；当所述水泵组件600处于所述抽水工位时，所述第二弹性件用以提供所述水泵组件600向上移动的预拉力。
[0093]
请参照图4，该第二弹性件安装在水泵组件600的上端，该电解装置300在抽水工位时，第二弹性件被拉伸蓄能，对水泵组件600提供一个向上移动的预拉力。当拉动水泵组件600向上移动，第二弹性件对水泵组件600的上升提供动力，水泵组件600可以轻松地被拉起，从而避免出现由于水泵组件600太重，造成卡顿的现象。
[0094]
进一步地，请参照图6和图8，所述第二弹性件包括第二弹簧520，所述第二弹簧520的弹性系数为0.8k至1.2k，其中，k值等于所述水泵组件600的重量与所述水泵组件600从所述收纳工位到所述抽水工位的运动行程的比值。
[0095]
请继续参照图6，由于第二弹簧520的弹性系数可以是0.8k至1.2k，k值为水泵组件600的重量与水泵组件600从收纳工位到抽水工位的运动行程的比值，在第二弹簧520的拉动下，该水泵组件600在移动过程中受力平衡，进而方便该水泵组件600的移动，从而避免第二弹簧520的弹性系数过小，无法拉动水泵组件600向上移动，也防止第二弹簧520的弹性系数过大，阻碍了水泵组件的移动。可以理解的是，该第二弹簧520可以是直线型弹簧。
[0096]
可以通过驱动组件驱动该水泵组件600移动，请参照图4，在一实施例中，所述空气
净化装置10还包括第二驱动组件420，所述第二驱动组件420安装于所述壳体100，所述第二驱动组件420与所述水泵组件600连接，以驱动所述水泵组件600在所述抽水工位和所述收纳工位之间移动。
[0097]
请继续参照图4，通过第二驱动组件420连接水泵组件600，并驱动水泵组件600上下移动，从而实现水泵组件600在抽水工位和收纳工位之间的移动。当需要从壳体100抽出水槽200时，第二驱动组件420驱动水泵组件600向上移动至收纳工位，使得水泵组件600脱离水槽200，以便于抽拉出水槽200。当把水槽200推入壳体100内时，第二驱动组件420驱动水泵组件600向下移动至抽水工位，水泵组件600伸入并浸入水槽200内的液体，以便水泵组件600进行抽水操作。可以理解的是，该第二驱动组件420的数量可以是多个，请参照图5，两第二驱动组件420可以位于水泵组件600的相对两侧。
[0098]
该第二驱动组件420的结构有多种，请参照图6和图9，在一实施例中，所述第二驱动组件420包括第二电机421、第二齿轮422和第二齿条423，所述第二电机421安装于所述壳体100，所述第二齿轮422安装于所述第二电机421，所述第二齿条423安装于所述水泵组件600，所述第二齿条423与所述第二齿轮422啮合，所述第二电机421用于驱动所述第二齿轮422转动，以带动所述水泵组件600移动。
[0099]
由于水泵组件600在第二驱动组件420的驱动进行上下移动，请参照图10，在一实施例中，所述水泵组件600包括泵体610和水管620，所述水管620的一端连接所述泵体610，另一端连接所述壳体100，所述水管620为软管。
[0100]
该水管620的一端连接泵体610，另一端连接在壳体100内，泵体610抽取水槽200内的液体通过水管620输送到壳体100的滤网组件上。通过该水管620为软管，实现了泵体610的正常移动，以免无弹性的水管620阻碍泵体610的升降。需要说明的是，该水管620可以采用pvc材料制成。
[0101]
进一步地，在一实施例中，所述壳体100设有走管结构，所述走管结构用于容纳所述水管620。该走管结构限制水管620的折弯，使得泵体610在升降时，连接泵体610的水管620排布规范，防止水管620卡住，避免出现水管620折死无法输水的现象。
[0102]
具体地，请参照11至图12，在一实施例中，所述走管结构包括多个走管扣120，多个所述走管扣120沿上下方向间隔排布。
[0103]
该走管扣120在水平方向上对水管620进行限位，水管620沿上下方向延伸并扣合在走管扣120内，水管620的下端预留有一段管道，当水泵组件处于收纳工位时，水管620呈回水弯形状，以免水泵组合移动时拉扯水管620，对水管620进行保护。
[0104]
与上实施例不同，在一实施例中，所述水泵组件600位于所述壳体100远离所述水槽200的一端。即该水泵组件600安装在壳体100的顶部，空气净化装置10还可以包括输液管，该输液管的一端连接水泵组件600，另一端插入到水槽200内，水泵组件600通过该输液管从水槽200内抽取液体，再输送至滤网组件。
[0105]
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。