通用零部件外表面除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及通用零部除杂技术领域，具体为通用零部件外表面除杂装置。


背景技术：

2.通用零部件，是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零部件，也称为通用零部件，还是在各种机器中常用的零部件。
3.现有技术中，针对通用零部件一般都是工作人员手动进行除杂，除杂效率低下，劳动强度大。
4.为此，我们提出了通用零部件外表面除杂装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.通用零部件外表面除杂装置，包括除杂仓、回转机构和旋转机构，所述除杂仓的侧面安装有密封仓门，除杂仓的下表面安装有多个均匀分布的支撑柱，除杂仓的下表面固定连通有出液管，所述除杂仓上连接有回转机构，回转机构包括伺服电机、转轴一和转盘，除杂仓的上表面安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿除杂仓的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一，转轴一的下端固定连接有转盘，所述转盘上连接有旋转机构，旋转机构包括电动机、转轴二和滤网筒，转盘的上表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿转盘的上表面并通过联轴器固定连接有转轴二，转轴二的下端固定连接有滤网筒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网筒包括底盘、肋杆、滤网和连接环，转轴二的下端固定连接有底盘，底盘的侧面通过多个肋杆固定连接有连接环，相邻的肋杆之间固定连接有相匹配的滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂仓的侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的下端固定套设有防滑套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的下方设置有空心环板，空心环板的侧面与除杂仓的内侧面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管上安装有相匹配的控制阀。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个相邻所述支撑柱之间通过连接杆固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在进行使用时，打开密封仓门，将通用零件放置于滤网筒内，再向除杂仓内通入除杂液，关闭密封仓门，启动电动机，电动机的转动带动转轴二的转动，转轴二的转动带动滤网筒的旋转，从而使滤网筒内的通用零件被快速除杂。
15.2、本实用新型在除杂过程中，启动伺服电机，使伺服电机进行度正反来回转动，伺服电机的正反来回转动打动转盘的正反来回转动，通过转盘的正反来回转动带动滤网筒在
除杂仓内进行度正反来回转动，进一步提高了通用零件的除杂效率。
16.3、本实用新型在在除杂过程中，不仅无人手工手动，而且除杂效率高。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为通用零部件外表面除杂装置的结构示意图；
19.图2为通用零部件外表面除杂装置另一种角度的结构示意图；
20.图3为通用零部件外表面除杂装置局部剖视的结构示意图；
21.图4为通用零部件外表面除杂装置中滤网筒的结构示意图；
22.图中：1、除杂仓；2、密封仓门；3、观察窗；4、防滑套；5、伺服电机；6、支撑柱；7、连接杆；8、出液管；9、转轴一；10、转盘；11、电动机；12、空心环板；13、转轴二；14、底盘；15、肋杆；16、滤网；17、连接环。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，通用零部件外表面除杂装置，包括除杂仓1、回转机构和旋转机构，所述除杂仓1的侧面安装有密封仓门2，除杂仓1的下表面安装有多个均匀分布的支撑柱6，除杂仓1的下表面固定连通有出液管8，所述除杂仓1上连接有回转机构，回转机构包括伺服电机5、转轴一9和转盘10，除杂仓1的上表面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿除杂仓1的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一9，转轴一9的下端固定连接有转盘10，所述转盘10上连接有旋转机构，旋转机构包括电动机11、转轴二13和滤网筒，转盘10的上表面安装有电动机11，电动机11的输出端贯穿转盘10的上表面并通过联轴器固定连接有转轴二13，转轴二13的下端固定连接有滤网筒。
25.在进行使用时，打开密封仓门2，将通用零件放置于滤网筒内，再向除杂仓1内通入除杂液，关闭密封仓门2，启动电动机11，电动机11的转动带动转轴二13的转动，转轴二13的转动带动滤网筒的旋转，从而使滤网筒内的通用零件被快速除杂，在除杂过程中，启动伺服电机5，使伺服电机5进行360度正反来回转动，伺服电机5的正反来回转动打动转盘10的正反来回转动，通过转盘10的正反来回转动带动滤网筒在除杂仓1内进行360度正反来回转动，进一步提高了通用零件的除杂效率。
26.所述滤网筒包括底盘14、肋杆15、滤网16和连接环17，转轴二13的下端固定连接有底盘14，底盘14的侧面通过多个肋杆15固定连接有连接环17，相邻的肋杆15之间固定连接有相匹配的滤网16，通过设置有肋杆15的滤网筒，使滤网筒的结构更加稳固，方便去杂过程中的使用。
27.所述除杂仓1的侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗3，通过设置的观察窗3，方便贯穿除杂仓1内的情况。
28.所述支撑柱6的下端固定套设有防滑套4，通过设置的防滑套4，增大摩擦力，使支撑柱6支撑时更加稳定。
29.所述转盘10的下方设置有空心环板12，空心环板12的侧面与除杂仓1的内侧面固定连接，通过设置的空心环板12，除杂过程中，起到阻隔除杂液的作用。
30.所述出液管8上安装有相匹配的控制阀，方便控制排出除杂液。
31.两个相邻所述支撑柱6之间通过连接杆7固定连接，通过设置的连接杆7，使支撑柱6的结构更加稳固。
32.本实用新型提供的通用零部件外表面除杂装置的工作原理如下：在进行使用时，打开密封仓门2，将通用零件放置于滤网筒内，再向除杂仓1内通入除杂液，关闭密封仓门2，启动电动机11，电动机11的转动带动转轴二13的转动，转轴二13的转动带动滤网筒的旋转，从而使滤网筒内的通用零件被快速除杂，在除杂过程中，启动伺服电机5，使伺服电机5进行360度正反来回转动，伺服电机5的正反来回转动打动转盘10的正反来回转动，通过转盘10的正反来回转动带动滤网筒在除杂仓1内进行360度正反来回转动，进一步提高了通用零件的除杂效率，从而在除杂过程中，不仅无人手工手动，而且除杂效率高。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。