一种耐强风压的防排烟风管的制作方法

1.本实用新型涉及防排烟风管领域，具体的说涉及一种耐强风压的防排烟风管。


背景技术：

2.因防排烟风管口径较大，因此风管整体的强度并非很高，一方面在装卸以及运输过程中，风管有时因为放置不当，造成整体变形；另一方面风管在工作时，内部风压较大，长时间使用后，或强风压环境下，会导致风管与风管的连接处产生变形；因此现有的防排烟风管在运输、装卸安装过程中以及长时间使用后常常会出现风管产生变形，进而造成无法安装或者直接报废的情形。


技术实现要素：

3.为克服上述的不足，本实用新型提供了一种耐强风压的防排烟风管。
4.一种耐强风压的防排烟风管，包括风管本体、u型槽和角钢法兰， u型槽绕风管本体一圈安装在风管本体的各端边上，角钢法兰绕u型槽一圈安装在u型槽外侧面，且与u型槽可拆卸连接；风管本体端角处还设有沿风管本体端边方向的护角板，且护角板位于u型槽和风管本体之间。
5.由本实用新型的一种优选方案，所述护角板外折角呈圆角。
6.由本实用新型的一种优选方案，所述风管本体端边宽度小于护角板宽度，护角板宽度小于u型槽宽度。
7.由本实用新型的一种优选方案，所述u型槽的横截面呈上窄下宽的梯形，角钢法兰靠风管本体一侧一体连接有与u型槽斜面切合的连接板，连接板通过螺栓与u型槽斜面可拆卸连接。
8.本实用新型的有益效果是：通过在风管端角处设置护角板，可以有效提高风管本体的整体强度，进而不仅可以防止风管在运输过程以及安装装卸过程中发生变形，也可以在长时间使用以及强风压环境下防止变形，延长使用寿命。
附图说明
9.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
10.图1是本实用新型的结构示意图：
11.图2是本实用新型的侧视图；
12.其中：角钢法兰1，u型槽2，护角板3，风管本体4。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示的一种耐强风压的防排烟风管，包括风管本体4、u 型槽2和角钢法兰1，u型槽2绕风管本体4一圈安装在风管本体4 的各端边上，角钢法兰1绕u型槽2一圈安装在u型槽2外侧面，且与u型槽2可拆卸连接；设置u型槽2用来加固风管本体4的连接强度，设置角钢法兰1用来对风管本体4与风管本体4间进行连接。
17.如图2所示，风管本体4端角处还设有沿风管本体4端边方向的护角板3，且护角板3位于u型槽2和风管本体4之间；通过在u型槽2和风管本体4之间设置护角板3，不仅可以防止风管在运输过程以及安装装卸过程中发生变形，也可以在长时间使用以及强风压环境下防止变形，延长使用寿命。
18.所述护角板3外折角呈圆角；设置圆角可以防止护角板3挤压u 型槽2而使u型槽2发生破损的情形。
19.所述风管本体4端边宽度小于护角板3宽度，护角板3宽度小于 u型槽2宽度；进而不仅可以使u型槽2能够起到包裹作用，而且可以使护角板3起到充分的加固作用。
20.所述u型槽2的横截面呈上窄下宽的梯形，角钢法兰1靠风管本体4一侧一体连接有与u型槽2斜面切合的连接板，连接板通过螺栓与u型槽2斜面可拆卸连接；将角钢法兰1的连接板和u型槽2的斜面形成切合面再用螺栓连接，进而可以提高风管本体4和风管本体 4之间的连接强度，进而提高风管本体4的耐高风压性。
21.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种耐强风压的防排烟风管，其特征在于：包括风管本体(4)、u型槽(2)和角钢法兰(1)，u型槽(2)绕风管本体(4)一圈安装在风管本体(4)的各端边上，角钢法兰(1)绕u型槽(2)一圈安装在u型槽(2)外侧面，且与u型槽(2)可拆卸连接；风管本体(4)端角处还设有沿风管本体(4)端边方向的护角板(3)，且护角板(3)位于u型槽(2)和风管本体(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种耐强风压的防排烟风管，其特征在于：所述护角板(3)外折角呈圆角。3.根据权利要求1所述的一种耐强风压的防排烟风管，其特征在于：所述风管本体(4)端边宽度小于护角板(3)宽度，护角板(3)宽度小于u型槽(2)宽度。4.根据权利要求1所述的一种耐强风压的防排烟风管，其特征在于：所述u型槽(2)的横截面呈上窄下宽的梯形，角钢法兰(1)靠风管本体(4)一侧一体连接有与u型槽(2)斜面切合的连接板，连接板通过螺栓与u型槽(2)斜面可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耐强风压的防排烟风管，包括风管本体、U型槽和角钢法兰，U型槽绕风管本体一圈安装在风管本体的各端边上，角钢法兰绕U型槽一圈安装在U型槽外侧面，且与U型槽可拆卸连接；风管本体端角处还设有沿风管本体端边方向的护角板，且护角板位于U型槽和风管本体之间；本实用新型不仅可以防止在运输过程以及安装装卸过程中发生变形，也可以在长时间使用以及强风压环境下防止变形，延长使用寿命。命。命。


技术研发人员：任磊 任进玉
受保护的技术使用者：江苏华风新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/7