1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种塑料结构件的热熔焊接设备。
背景技术：
2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，用塑料制作的构件，称为塑料结构件。
3.现有的塑料结构件热熔焊接主要依托于超声波焊接，红外发热管加热焊接，前一种设备成本高，模具耗材制作周期长期，后一种工艺品质无法绝对保证，焊接不良率高，且铆点造型难以控制，加热时间长等弊端，针对这些现实的问题，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种塑料结构件的热熔焊接设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种塑料结构件的热熔焊接设备，具备能保证工艺品质，焊接合格率高，铆点造型便于控制，加热时间短的优点，解决了现有的塑料结构件热熔焊接工艺品质无法绝对保证，焊接不良率高，且铆点造型难以控制，加热时间长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料结构件的热熔焊接设备，包括设备框架，所述设备框架的内部安装有热铆机构，所述热铆机构包括升降气缸，所述升降气缸安装在设备框架的内壁，所述升降气缸的表面安装有热风枪，所述设备框架的内部安装有冷铆机构，且冷铆机构位于热铆机构的右侧，所述冷铆机构包括伺服电缸升降机，所述伺服电缸升降机与设备框架的内壁栓接，所述述伺服电缸升降机的底部安装有冷铆头固定夹具，所述设备框架的内部安装有旋转碟盘机构，所述旋转碟盘机构包括伺服分度电机，所述伺服分度电机与设备框架的内壁栓接，所述伺服分度电机的输出端安装有分度盘，所述设备框架的表面安装有电气控制面板，通过旋转碟盘机构的工位循环方式，能够达到工艺品质高，焊接合格率高，铆点造型便于控制和加热时间短的目的，有效的节省空间和加工效率的极大提升，减少工艺对产品材质的依赖，大大增加了适用范围。
6.优选的，所述设备框架的表面安装有总电源控制阀，通过设置总电源控制阀，提高装置安全。
7.优选的，所述设备框架的内部设置有模具暂存区，通过设置模具暂存区，方便存放模具。
8.优选的，所述设备框架的底部螺纹连接有地脚，通过设置地脚，便于调节设备水平。
9.优选的，所述设备框架的顶部安装有警示灯，通过设置警示灯，发出提醒信号。
10.优选的，所述设备框架的表面安装有散热风扇，通过设置散热风扇，散掉装置内部的热量。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过旋转碟盘机构的工位循环方式，能够达到工艺品质高，焊接合格率高，铆点造型便于控制和加热时间短的目的，有效的节省空间和加工效率的极大提升，减少工艺对产品材质的依赖，大大增加了适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型结构正视图；
15.图3为本实用新型结构侧视图。
16.图中：1、设备框架；2、热铆机构；3、升降气缸；4、热风枪；5、冷铆机构；6、伺服电缸升降机；7、冷铆头固定夹具；8、旋转碟盘机构；9、伺服分度电机；10、分度盘；11、电气控制面板；12、总电源控制阀；13、模具暂存区；14、地脚；15、警示灯；16、散热风扇。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，一种塑料结构件的热熔焊接设备，包括设备框架1，设备框架1的内部安装有热铆机构2，热铆机构2包括升降气缸3，升降气缸3安装在设备框架1的内壁，升降气缸3的表面安装有热风枪4，设备框架1的内部安装有冷铆机构5，且冷铆机构5位于热铆机构2的右侧，冷铆机构5包括伺服电缸升降机6，伺服电缸升降机6与设备框架1的内壁栓接，述伺服电缸升降机6的底部安装有冷铆头固定夹具7，设备框架1的内部安装有旋转碟盘机构8，旋转碟盘机构8包括伺服分度电机9，伺服分度电机9与设备框架1的内壁栓接，伺服分度电机9的输出端安装有分度盘10，设备框架1的表面安装有电气控制面板11，通过旋转碟盘机构8的工位循环方式，能够达到工艺品质高，焊接合格率高，铆点造型便于控制和加热时间短的目的，有效的节省空间和加工效率的极大提升，减少工艺对产品材质的依赖，大大增加了适用范围。
19.进一步的，设备框架1的表面安装有总电源控制阀12，通过设置总电源控制阀12，提高装置安全。
20.进一步的，设备框架1的内部设置有模具暂存区13，通过设置模具暂存区13，方便存放模具。
21.进一步的，设备框架1的底部螺纹连接有地脚14，通过设置地脚14，便于调节设备水平。
22.进一步的，设备框架1的顶部安装有警示灯15，通过设置警示灯15，发出提醒信号。
23.进一步的，设备框架1的表面安装有散热风扇16，通过设置散热风扇16，散掉装置内部的热量。
24.使用时，将产品投入模具内，物料到位后气缸下压风枪打开，持续加热恒温，使其铆点软化，完成塑料的热风软化，然后将软化的塑料锚点通过加工好的造型模具下压接触定型，最后从模具内取出产品完成整个工艺的作业。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料结构件的热熔焊接设备，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)的内部安装有热铆机构(2)，所述热铆机构(2)包括升降气缸(3)，所述升降气缸(3)安装在设备框架(1)的内壁，所述升降气缸(3)的表面安装有热风枪(4)，所述设备框架(1)的内部安装有冷铆机构(5)，且冷铆机构(5)位于热铆机构(2)的右侧，所述冷铆机构(5)包括伺服电缸升降机(6)，所述伺服电缸升降机(6)与设备框架(1)的内壁栓接，所述伺服电缸升降机(6)的底部安装有冷铆头固定夹具(7)，所述设备框架(1)的内部安装有旋转碟盘机构(8)，所述旋转碟盘机构(8)包括伺服分度电机(9)，所述伺服分度电机(9)与设备框架(1)的内壁栓接，所述伺服分度电机(9)的输出端安装有分度盘(10)，所述设备框架(1)的表面安装有电气控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的热熔焊接设备，其特征在于：所述设备框架(1)的表面安装有总电源控制阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的热熔焊接设备，其特征在于：所述设备框架(1)的内部设置有模具暂存区(13)。4.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的热熔焊接设备，其特征在于：所述设备框架(1)的底部螺纹连接有地脚(14)。5.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的热熔焊接设备，其特征在于：所述设备框架(1)的顶部安装有警示灯(15)。6.根据权利要求1所述的一种塑料结构件的热熔焊接设备，其特征在于：所述设备框架(1)的表面安装有散热风扇(16)。
技术总结
本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种塑料结构件的热熔焊接设备，包括设备框架，所述设备框架的内部安装有热铆机构，所述热铆机构包括升降气缸，所述升降气缸安装在设备框架的内壁，所述升降气缸的表面安装有热风枪，所述设备框架的内部安装有冷铆机构，且冷铆机构位于热铆机构的右侧，所述冷铆机构包括伺服电缸升降机，所述伺服电缸升降机与设备框架的内壁栓接；本实用新型通过旋转碟盘机构的工位循环方式，能够达到工艺品质高，焊接合格率高，铆点造型便于控制和加热时间短的目的，有效的节省空间和加工效率的极大提升，减少工艺对产品材质的依赖，大大增加了适用范围。大大增加了适用范围。大大增加了适用范围。
技术研发人员：罗钦文
受保护的技术使用者：孛颉（上海）科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
