一种高精度的胶水生产用感应称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及感应称重技术领域，具体为一种高精度的胶水生产用感应称重装置。


背景技术：

2.随着生产的不断发展，胶水的使用逐渐广泛，人们经常使用胶水来连接两种材料，胶水连接的方式非常便捷，且连接力较好，在胶水的生产过程中需要使用混配罐对胶水进行混配，为了实时对胶水进行重量监测，会使用感应称重装置对其进行称重，随着科学技术的不断进步，感应称重装置的精度也逐渐增长，但是现有的高精度的胶水生产用感应称重装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的高精度的胶水生产用感应称重装置，在使用过程中，不便于对重量显示器进行防护，胶水在生产的过程中难免会产生滴溅，胶水附着在重量显示器的表面会会影响数据的读取。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的胶水生产用感应称重装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对重量显示器进行防护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的胶水生产用感应称重装置，包括主体，所述主体的底端均匀安装有万向轮，所述主体底端的四个拐角处均设置有支撑结构，所述主体的顶端设置有拆装结构，所述主体的顶端安装有混配罐，所述主体的一端安装有单片机，且单片机的一端安装有显示屏，所述单片机一端的一侧均匀安装有控制按钮，所述单片机的一端设置有防护结构，所述防护结构包括滑槽，所述滑槽设置在单片机一端的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的一端安装有支撑框，所述支撑框的内部安装有玻璃。
6.优选的，所述拆装结构包括限位槽，所述限位槽均设置在主体顶端的两侧，所述限位槽的内部均安装有限位块，且限位块的顶端安装有拆装板。
7.优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成卡合结构。
8.优选的，所述支撑结构包括螺纹杆，所述螺纹杆均安装在主体底端的四个拐角处，所述螺纹杆的底端均安装有支撑块，且支撑块的底端均安装有防滑垫。
9.优选的，所述主体底端四个拐角处的内部均设置有内螺纹，所述主体底端四个拐角处内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述主体底端四个拐角处内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
10.优选的，所述万向轮设置有若干个，若干个所述万向轮在主体的底端呈等间距分布。
11.优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑
动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度的胶水生产用感应称重装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有防护结构，玻璃为透明物质，可以透过玻璃对显示屏上的数据进行读取，，且可以对显示屏进行防护，防止胶水滴溅在显示屏的表面，影响数据的读取，向上滑动支撑框，可带动支撑框随着滑块从滑槽的内部滑出，随之便可将玻璃拆卸进行清洗，实现了该装置便于防止胶水滴溅在显示屏的表面，且便于拆卸玻璃进行清洗；
14.(2)通过设置有支撑结构，转动支撑块，会带动螺纹杆在主体底端的四个拐角处上移，随之便可带动防滑垫的底端脱离地面的表面，移动主体，便可带动主体随着万向轮进行滚动，移动到需要使用的位置，再次反向转动支撑块，便可带动螺纹杆在主体底端的四个拐角处向下移动，将防滑垫的底端调节至与地面相贴合，便可对主体进行固定，取代了人工搬运使用更加便捷，实现了该装置便于移动；
15.(3)通过设置有拆装结构，拆装板对主体的顶端进行防护，防止使用时间过久，主体产生变形、磨损或者表面滴落附着过多的胶水，影响后续的使用，将拆装板向上移动，可带动限位块脱离拆装板的内部，随之便可将限位槽从主体的顶端取下进行更换，实现了该装置便于对主体进行防护，且便于更换拆装板，提高使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的单片机立体剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑结构立体结构示意图。
20.图中：1、混配罐；2、拆装结构；201、限位槽；202、限位块；203、拆装板；3、支撑结构；301、螺纹杆；302、支撑块；303、防滑垫；4、万向轮；5、主体；6、防护结构；601、滑槽；602、滑块；603、支撑框；604、玻璃；7、单片机；8、显示屏；9、控制按钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度的胶水生产用感应称重装置，包括主体5，主体5的底端均匀安装有万向轮4，万向轮4设置有若干个，若干个万向轮4在主体5的底端呈等间距分布，便于移动，主体5底端的四个拐角处均设置有支撑结构3，支撑结构3包括螺纹杆301，螺纹杆301均安装在主体5底端的四个拐角处，螺纹杆301的底端均安装有支撑块302，且支撑块302的底端均安装有防滑垫303，主体5底端四个拐角处的内部均设置有内螺纹，主体5底端四个拐角处内部的内螺纹和螺纹杆301相互适配，主体5底端四个拐角处内部的内螺纹和螺纹杆301构成螺纹连接，便于稳定支撑；
23.转动支撑块302，由于螺纹杆301和主体5底端四个拐角处的内螺纹相互适配，可带
动螺纹杆301在主体5底端的四个拐角处上移，随之便可带动防滑垫303的底端脱离地面，推动主体5，会带动主体5随着万向轮4进行移动，移动到合适的位置后，再次反向转动支撑块302，可带动螺纹杆301在主体5底端的四个拐角处向下移动，将防滑垫303的底端调节至与地面贴合，便可对主体5进行固定，且防滑垫303的摩擦力较大，增加稳定性；
24.主体5的顶端设置有拆装结构2，拆装结构2包括限位槽201，限位槽201均设置在主体5顶端的两侧，限位槽201的内部均安装有限位块202，且限位块202的顶端安装有拆装板203，限位槽201的内部横截面大于限位块202的外部横截面，限位槽201和限位块202构成卡合结构，便于拆装；
25.将混配罐1放置到拆装板203的顶端进行称重，拆装板203可以对主体5的表面进行防护，防止混配罐1内部的胶水滴落在主体5的表面，以及防止混配罐1的重量过大，造成主体5的变形以及磨损，向上移动拆装板203，会带动限位块202脱离限位槽201的内部，随之便可将拆装板203取下进行更换；
26.主体5的顶端安装有混配罐1，主体5的一端安装有单片机7，且单片机7的一端安装有显示屏8，单片机7一端的一侧均匀安装有控制按钮9，单片机7的一端设置有防护结构6，防护结构6包括滑槽601，滑槽601设置在单片机7一端的两侧，滑槽601的内部均安装有滑块602，且滑块602的一端安装有支撑框603，支撑框603的内部安装有玻璃604，滑槽601的内部横截面大于滑块602的外部横截面，滑槽601和滑块602构成滑动结构，便于拆装更换；
27.单片机7会对称重结果进行分析，随之将最终结果实时传输到显示屏8的表面进行显示，玻璃604为透明物质，可透过玻璃604多显示屏8的数据进行读取，玻璃604对显示屏8进行防护，防止胶水滴溅在显示屏8的表面，影响后续的使用，当玻璃604的表面有脏污时，将支撑框603向上拉动，会带动滑块602从滑槽601的内部滑出，随之便可将玻璃604取下进行清洗或者更换。
28.工作原理：使用时，首先，转动支撑块302，由于螺纹杆301和主体5底端四个拐角处的内螺纹相互适配，可带动螺纹杆301在主体5底端的四个拐角处上移，随之便可带动防滑垫303的底端脱离地面，推动主体5，会带动主体5随着万向轮4进行移动，移动到合适的位置后，再次反向转动支撑块302，可带动螺纹杆301在主体5底端的四个拐角处向下移动，将防滑垫303的底端调节至与地面贴合，便可对主体5进行固定，且防滑垫303的摩擦力较大，增加稳定性；
29.其次，将混配罐1放置到拆装板203的顶端进行称重，拆装板203可以对主体5的表面进行防护，防止混配罐1内部的胶水滴落在主体5的表面，以及防止混配罐1的重量过大，造成主体5的变形以及磨损，向上移动拆装板203，会带动限位块202脱离限位槽201的内部，随之便可将拆装板203取下进行更换；
30.最后，单片机7会对称重结果进行分析，随之将最终结果实时传输到显示屏8的表面进行显示，玻璃604为透明物质，可透过玻璃604多显示屏8的数据进行读取，玻璃604对显示屏8进行防护，防止胶水滴溅在显示屏8的表面，影响后续的使用，当玻璃604的表面有脏污时，将支撑框603向上拉动，会带动滑块602从滑槽601的内部滑出，随之便可将玻璃604取下进行清洗或者更换。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。