热熔胶覆合机加湿除静电装置的制作方法

1.本技术涉及加湿除静电技术领域，尤其涉及热熔胶覆合机加湿除静电装置。


背景技术：

2.在生产面料的过程中会使用到热熔胶覆合机，热熔胶覆合机工作的场所周围比较干燥，面料在加过各个过程中还会产生很多的静电，在这样的环境中，这些静电如果不能够很好的处理，容易干扰设备的运行、易发生火情的危险。
3.目前面料加工行业常用的除静电方法多为加湿除静电方式，雾化加湿器产生雾化水汽，增加周围环境的湿度，便于电流的导出，能够起到除静电效果，但是，雾化加湿器工作效率小的时候，产生的水汽流小，除静电效果差，工作效率大的时候，喷出的气流中含水量太高，影响热熔胶覆合机的工作。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种适合在面料加工行业配合热熔胶覆合机使用的加湿除静电装置，已到达较好的除静电效果。
5.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：热熔胶覆合机加湿除静电装置，包括主箱体，所述主箱体的内部固定连接有雾化加湿器，所述主箱体的顶部设置有水平部，所述水平部的顶部开口，所述水平部的顶部固定连接有上盖结构，所述上盖结构的顶部且位于主箱体的正上方设置有空气通道，所述上盖结构的底部与水平部的顶部之间形成朝向侧面的开口通道，所述开口通道的内部设置有风机组，且风机组所产生气流的风向沿着所述开口通道；
6.所述雾化加湿器的顶部设置出气口，所述主箱体的内底部设置有盛水箱，所述雾化加湿器的水管位于盛水箱的内部。
7.作为一种优选，所述水平部的内侧固定连接有挡水板，所述挡水板与水平部的内侧壁之间形成一个开口向上的存水室，所述存水室的底部设置有可以打开或者堵住的排水口。
8.所述上盖结构的顶部设置有弧形突出面，所述有弧形突出面的上表面开设有多组长条形孔。
9.作为另一种优选，所述主箱体的侧面且靠近底部设置有矩形口，所述矩形口正对盛水箱，所述盛水箱靠近矩形口的一侧面开设有滑动口，所述滑动口的内侧滑动连接有导水箱。
10.所述导水箱具有一向上设置的进水添加口和一斜向下设置的出水导口，且出水导口位于盛水箱的内部。
11.所述导水箱的底部且位于盛水箱的外部设置有十字形架。
12.进一步优选，所述主箱体的内侧壁固定连接有四组连接台，所述雾化加湿器的底部与连接台的顶部固定连接。
13.所述连接台的侧面且位于滑动口的正上方固定连接有限位横杆。
14.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15.(1)本实用新型，通过设置有水平部与上盖结构，而且上盖结构的顶部设置有空气通道，形成侧面的口和顶部的口，当雾化加湿器工作效率低的时候，产生的雾化气体从空气通道排出，工作效率高的时候产生的雾化气体中含水量比较高，可以配合风机组一起工作，风机组工作的时候，将雾化气体与从风机组所在的出风口排出，同时会在水平部的内侧产生负压，外部的空气会从空气通道处进入到水平部，与雾化加湿器产生的水汽先混合，然后向外部排出，这样本装置在何种状态下，都能够起到很好的加湿除静电效果；
16.(2)本实用新型，通过设置单独的盛水箱与导水箱结构，能够便于进行添加雾化加湿器所使用的水，而且一次能够添加较多的量，使用比较方便。
附图说明
17.图1为该热熔胶覆合机加湿除静电装置的立体图；
18.图2为该热熔胶覆合机加湿除静电装置的正面图；
19.图3为该热熔胶覆合机加湿除静电装置的侧面图；
20.图4为图3中a-a处剖视图；
21.图5为图4中a处的放大图；
22.图6为该热熔胶覆合机加湿除静电装置的导水箱结构示意图。
23.图中：1、主箱体；2、水平部；3、上盖结构；4、空气通道；5、矩形口；6、风机组；7、挡水板；8、存水室；9、雾化加湿器；10、出气口；11、盛水箱；12、水管；13、导水箱；14、连接台；15、滑动口；16、限位横杆；17、进水添加口；18、十字形架；19、出水导口。
具体实施方式
24.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.如图1-5所示的热熔胶覆合机加湿除静电装置，包括主箱体1，主箱体1的内部固定连接有雾化加湿器9，雾化加湿器9选择可以调节功率的雾化加湿器，在不同季节用不同功率工作，主箱体1的顶部设置有水平部2，水平部2与主箱体1可以是一体制造，水平部2的底
面的中部与主箱体1的顶部连接在一起，水平部2的顶部开口，水平部2与主箱体1是连通的，水平部2的顶部固定连接有上盖结构3，上盖结构3的顶部且位于主箱体1的正上方设置有空气通道4，雾化加湿器9产生的雾化气体可以经过水平部2、上盖结构3的内部，从空气通道4向外侧流出，上盖结构3的底部与水平部2的顶部之间形成朝向侧面的开口通道，本实施例采用两个对称设置的开口通道，开口通道的内部设置有风机组6，且风机组6所产生气流的风向沿着开口通道，风机组6工作的时候，将开口通道内部的空气向外输送，使水平部2内部形成负压；
29.参考附图4、5，雾化加湿器9的顶部设置出气口10，使雾化加湿器9产生的水汽直接向上放流，主箱体1的内底部设置有盛水箱11，用于存储雾化加湿器9工作所需要的水，雾化加湿器9的水管12位于盛水箱11的内部。
30.参考附图4，水平部2的内侧固定连接有挡水板7，挡水板7与水平部2的内侧壁之间形成一个开口向上的存水室8，雾化加湿器9工作产生的部分水汽会接触上盖结构3的底部，使一部分水汽集中成水滴，水滴会向下滴在存水室8中临时存储，存水室8的底部设置有可以打开或者堵住的排水口，当临时存储的水多的时候，可以将排水口打开，排出水之后再堵上。
31.参考附图1，上盖结构3的顶部设置有弧形突出面，有弧形突出面的上表面开设有多组长条形孔，多组长条形孔即组成上述的开口通道，从多组长条形孔中出来的雾化气体呈放射状向外部流动。
32.参考图4-6，主箱体1的侧面且靠近底部设置有矩形口5，矩形口5正对盛水箱11，这样能够便于将盛水箱11装在主箱体的内部，盛水箱11靠近矩形口的一侧面开设有滑动口15，滑动口15的内侧滑动连接有导水箱13，导水箱13可以前后的滑动，导水箱13具有一向上设置的进水添加口17和一斜向下设置的出水导口19，且出水导口19位于盛水箱11的内部，导水箱13的底部且位于盛水箱11的外部设置有十字形架18，便于使用者扣动十字形架18进行滑动导水箱13。
33.参考附图4、5，主箱体1的内侧壁固定连接有四组连接台14，雾化加湿器9的底部与连接台14的顶部固定连接，四组连接台14支撑着雾化加湿器9，连接台14的侧面且位于滑动口15的正上方固定连接有限位横杆16，限位横杆16限制导水箱13端部翘起，能够保证导水箱13能够平稳的滑动。
34.工作原理：使用的时候，将本装置置于热熔胶覆合机的工作场所，将导水箱13向外侧拉出来，向进水添加口17处倒入水，顺着导水箱13的底板，从出水导口19处流进盛水箱11的内部，雾化加湿器9工作的时候，从盛水箱11中吸水，与空气配合充分混合雾化后从出气口10处向上喷出，风机组6不工作的时候，雾化的气体自然的向上从空气通道4向外排出；
35.在干燥的季节，需要提高雾化加湿器9的功率，产生较多的水汽，这时候本装置的风机组6工作，将气流快速的从风机组6的出气口排出，这时候会在水平部2的内部形成负压，空气通道4处会进入一定的空气，这些空气与雾化加湿器9产生的雾化气体，一并从风机组6的出气口排出，排出的气体量大，而且空气中的含水量也比较好控制，使用效果非常的好。
36.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，
在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。